多晶錠開方裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及多晶錠開方【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多晶錠開方裝置，包括方形的支撐架，所述的支撐架的四邊分別設(shè)定為第一邊、第二邊、第三邊和第四邊，每條邊上均等間距的套裝有多個切割導(dǎo)輪，所述支撐架相對的兩條邊上的切割導(dǎo)輪相互對齊，且第一邊和第三邊略高于第二邊和第四邊，所述切割導(dǎo)輪的外圈開設(shè)有至少一條鋼線槽。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的多晶錠開方裝置，可以適應(yīng)多晶錠開方的需求，切割導(dǎo)輪等間距設(shè)置，避免余料浪費，切屑液噴灑均勻，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，提高了開方質(zhì)量和效率。
【專利說明】多晶錠開方裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多晶錠開方【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多晶錠開方裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]能源和環(huán)境是當(dāng)今世界廣泛關(guān)注的兩大問題。太陽能作為一種可再生的綠色能源自然成為人們開發(fā)和研究的焦點。目前世界上許多國家掀起了開發(fā)利用太陽能的熱潮。因此，太陽能電池技術(shù)得到了快速的發(fā)展。
[0003]根據(jù)所用材料的不同，太陽能電池可分為:1、以非晶硅、多晶硅和單晶硅為材料的太陽能電池；2、以II1-V族化合物半導(dǎo)體如GaAs、Inp等多元化合物為材料的太陽能電池；
3、以銅銦硒(CuInSe2)為材料生產(chǎn)的太陽能電池；4、以其他材料生產(chǎn)的太陽能電池。太陽能電池對材料的一般要求是:1、半導(dǎo)體的晶帶不能太寬；2、要有較高的光電轉(zhuǎn)換效率；3、材料本身對環(huán)境不造成污染；4、材料來源廣泛，并且材料的性能穩(wěn)定。綜合以上幾方面因素考慮，硅材料是最理想的太陽能電池材料。
[0004]目前硅材料中應(yīng)用最普遍的是晶體硅材料，包括單晶硅和多晶硅，晶體硅太陽能電池最突出的特點是它的穩(wěn)定高效性。晶體硅材料的制備方法包括:單晶娃的直拉(Czochralski)法和區(qū)熔(Floating Zone)法以及多晶娃的定向凝固法(DirectionalSolidification)。定向凝固法可以生產(chǎn)大的多晶娃錠,相對于目前的單晶娃制備方法，其生長工藝過程簡單，生產(chǎn)成本低，并且在硅錠開方時可以獲得大的方形多晶硅片，降低了下游電池加工過程中的成本。
[0005]在對單晶棒切片之前，首先需要對單晶棒進行開方，目前開方的方法主要有帶鋸開方、結(jié)構(gòu)鋼線開方以及金剛線開方。金剛線開方如圖1所示沿虛線進行切割開方，其周邊余料均會浪費。因此對其生產(chǎn)工藝進行改良，生產(chǎn)成方形的多晶錠再對其進行開方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了對多晶錠進行開方，本發(fā)明提供一種多晶錠開方裝置。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多晶錠開方裝置，包括方形的支撐架，所述的支撐架的四邊分別設(shè)定為第一邊、第二邊、第三邊和第四邊，每條邊上均等間距的固定安裝有多個切割導(dǎo)輪，所述支撐架相對的兩條邊上的切割導(dǎo)輪相互對齊，且第一邊和第三邊略高于第二邊和第四邊，所述切割導(dǎo)輪的外圈開設(shè)有至少一條鋼線槽。
[0008]當(dāng)正在使用的鋼線槽磨損后，為了備用，所述切割導(dǎo)輪的外圈開設(shè)有2?5條鋼線槽。
[0009]為了配合切割，噴灑切屑液，所述支撐架的上方還設(shè)置有與其配套的噴淋裝置，所述的噴淋裝置包括管狀支桿圍合成的方形噴淋架，所述的方形噴淋架內(nèi)設(shè)置有相互交叉的兩個噴淋桿，相互交叉的兩個噴淋桿的端部與方形噴淋架的四角連通，所述的兩個噴淋桿相互交叉處重合且相連通，所述的方形噴淋架和噴淋桿上的均布有多個向下的噴淋頭。[0010]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的多晶錠開方裝置，可以適應(yīng)多晶錠開方的需求，切割導(dǎo)輪等間距設(shè)置，避免余料浪費，切屑液噴灑均勻，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，提高了開方質(zhì)量和效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中硅棒開方時的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是本發(fā)明多晶錠開方裝置切割部分的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖3是圖2的仰視圖，
[0015]圖4是本發(fā)明多晶錠開方裝置中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖中:1、支撐架，1-1、第一邊，1-2、第二邊，1-3、第三邊，1-4、第四邊，2、切割導(dǎo)輪，
2-1、鋼線槽，3、方形噴淋架，4、噴淋桿，5、噴淋頭。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖2、3所示，是本發(fā)明多晶錠開方裝置切割部分結(jié)構(gòu)，包括方形的支撐架1，支撐架I的四邊分別設(shè)定為第一邊1-1、第二邊1-2、第三邊1-3和第四邊1-4，每條邊上均等間距的固定安裝有多個切割導(dǎo)輪2，支撐架I相對的兩條邊上的切割導(dǎo)輪2相互對齊(即第一邊1-1和第三邊1-3上的切割刀輪與第二邊1-2和第四邊1-4上的切割導(dǎo)輪相對齊)，且第一邊1-1和第三邊1-3的軸線略高于第二邊1-2和第四邊1-4的軸線，切割導(dǎo)輪2的外圈開設(shè)有至少一條鋼線槽2-1。切割導(dǎo)輪2的外圈開設(shè)有2?5條鋼線槽2-1。
[0019]如圖4所示，支撐架I的上方還設(shè)置有與其配套的噴淋裝置，噴淋裝置包括管狀支桿圍合成的方形噴淋架3，方形噴淋架3內(nèi)設(shè)置有相互交叉的兩個噴淋桿4，相互交叉的兩個噴淋桿4的端部與方形噴淋架3的四角連通，兩個噴淋桿4相互交叉處重合且相連通，方形噴淋架3和噴淋桿4上的均布有多個向下的噴淋頭5。
[0020]圖2、3中的第一邊1-1、第二邊1-2、第三邊1_3與第四邊1_4上均安裝有7個等間距的切割導(dǎo)輪2，切割導(dǎo)輪2上繞均有鋼線6，第一邊1-1與第三邊1-3切割導(dǎo)輪2之間拉緊鋼線的所在平面略高于第二邊1-2與第四邊1-4切割導(dǎo)輪2之間拉緊鋼線的所在平面。鋼線6切割時上方的噴淋裝置噴灑切削液，通過噴淋頭5均勻的噴灑在鋼線6上，便于對多
晶錠開方。
[0021]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多晶錠開方裝置，其特征在于:包括方形的支撐架(1)，所述的支撐架(I)的四邊分別設(shè)定為第一邊(1-1)、第二邊(1-2)、第三邊(1-3)和第四邊(1-4)，每條邊上均等間距的固定安裝有多個切割導(dǎo)輪(2)，所述支撐架(I)相対的兩條邊上的切割導(dǎo)輪(2)相互對齊，且第一邊(1-1)和第三邊(1-3)略高于第二邊(1-2)和第四邊(1-4)，所述切割導(dǎo)輪(2)的外圈開設(shè)有至少一條鋼線槽(2-1)。
2.如權(quán)利要求1所述的多晶錠開方裝置，其特征在于:所述切割導(dǎo)輪(2)的外圈開設(shè)有2?5條鋼線槽(2-1)。
3.如權(quán)利要求1所述的多晶錠開方裝置，其特征在于:所述支撐架(I) 的上方還設(shè)置有與其配套的噴淋裝置，所述的噴淋裝置包括管狀支桿圍合成的方形噴淋架(3)，所述的方形噴淋架(3)內(nèi)設(shè)置有相互交叉的兩個噴淋桿(4)，相互交叉的兩個噴淋桿(4)的端部與方形噴淋架(3)的四角連通，所述的兩個噴淋桿(4)相互交叉處重合且相連通，所述的方形噴淋架(3)和噴淋桿(4)上的均布有多個向下的噴淋頭(5)。
【文檔編號】B28D5/04GK103434033SQ201310393752
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】吳建新, 朱衛(wèi)民, 徐良 申請人:常州億晶光電科技有限公司