一種防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法。其制備方法包括以下步驟：1）將鐵、鉍、鉻、鈷等金屬鹽分別與樹(shù)脂進(jìn)行皂化反應(yīng)，并將反應(yīng)后的生成物分別溶解于揮發(fā)油中，把得到的四種溶液分別離心沉淀除去雜質(zhì)及未反應(yīng)完物質(zhì)后，得到相應(yīng)的吸波膠體前驅(qū)物，將四種吸波膠體前驅(qū)體物按一定比例配成一種吸波膠體。2）將制備好的吸波膠體均勻地涂布在無(wú)極燈泡（或燈管）的玻璃外殼上，待玻璃外殼上的膠體干透，吸波膠體涂布完成；3）完成涂布吸波膠體的無(wú)極燈泡（或燈管）的玻璃外殼加溫烘烤后形成鐵氧體防電磁輻射吸波膜。本發(fā)明可以吸收衰減無(wú)極燈產(chǎn)生的電磁輻射污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種照明光源電磁輻射污染的防護(hù)方法，尤其是防無(wú)極燈電磁輻射的一種鐵氧體吸波膜的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)極燈是一種低能耗的冷光照明光源。目前，公知無(wú)極燈的激勵(lì)源，功率耦合器工作在2.65MHZ的射頻范圍內(nèi)，無(wú)論如何都會(huì)產(chǎn)生對(duì)外的電磁輻射，例如其功率為200W無(wú)極燈的電磁輻射功率為0.01%,則泄漏的電磁輻射功率為20Mw (20000 μ W)。其他功率無(wú)極燈的電磁輻射污染程度基本相似。
[0003]根據(jù)《環(huán)境電磁波衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB9175-88)、《電磁輻射防護(hù)規(guī)定》(GB8702-88)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；《輻射環(huán)境保護(hù)導(dǎo)則-電磁輻射環(huán)境影響評(píng)價(jià)方法與標(biāo)準(zhǔn)》(HJ/T10.3-96)、《微波輻射生活區(qū)安全限制》(GB475-88)等標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作的環(huán)境中電磁輻射功率不能超過(guò)50yW/cm2。
[0004]由此可知在使用無(wú)極燈照明的廠房、體育館、商場(chǎng)內(nèi)常年工作，人體承受的電磁輻射功率累計(jì)有一定的危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種防無(wú)極燈電磁輻射的一種鐵氧體吸波膜的制備方法，旨在解決無(wú)極燈在使用過(guò)程中電磁輻射的污染問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明提出一種防無(wú)極燈電磁輻射的一種鐵氧體吸波膜的制備方法，包括以下步驟:
(1)用多種金屬鹽分別與樹(shù)脂進(jìn)行皂化反應(yīng)，將每種金屬鹽與樹(shù)脂反應(yīng)的生成物分別溶解于揮發(fā)油中，得到多種液體，將所述多種液體分別離心沉淀除去雜質(zhì)以及未反應(yīng)的物質(zhì)后，形成多種吸波膠體的前驅(qū)物；
(2)將所述多種吸波膠體的前驅(qū)物混合形成吸波膠體，將所述吸波膠體涂布在無(wú)極燈玻璃外殼上；
(3)將涂布好吸波膠體的無(wú)極燈玻璃外殼經(jīng)過(guò)80-150°C溫度加熱烘烤，形成鐵氧體防電磁輻射膜。
[0007]優(yōu)選的，防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述多種金屬鹽包括鐵鹽、鉻鹽和鈷鹽。
[0008]優(yōu)選的，防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述多種金屬鹽還包括鉍鹽。
[0009]優(yōu)選的，防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述吸波膠體中多種金屬元素的質(zhì)量比例分別為，鐵45-60%、鉍2-5%、鉻10-20%、鈷20_35%。
[0010]優(yōu)選的，防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽為鹽酸鹽。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:依據(jù)本發(fā)明方法制備的鐵氧體吸波膜可吸收電磁波頻率為1- 3MHz ;根據(jù)膜層厚度的不同，電磁波吸收衰減2dB或以上，衰減率可達(dá)40-50%。為克服無(wú)極燈在使用過(guò)程中電磁輻射的污染提供了一種使用方便、成本低廉的防護(hù)方法，促進(jìn)無(wú)極燈一這種節(jié)能照明光源得以更好的推廣應(yīng)用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中防無(wú)極燈電磁輻射的一種鐵氧體吸波膜形成框圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中是加入吸波膠體涂布、吸波膜成型工序的無(wú)極燈生產(chǎn)作業(yè)流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]在圖1中，它包括吸波膠體制備、吸波膠體涂布、鐵氧體吸波防電磁輻射膜成型的過(guò)程。
[0016]第一步，進(jìn)行吸波膠體制備。
[0017]取蛋黃色松香1000克在搪瓷鍋內(nèi)用300-350°C電爐加熱，使之熔化并達(dá)到170-180°C，再逐步加入300克FeCl3*6H20 (氯化鐵)并不斷攪拌在30-40分鐘內(nèi)加完。然后把溫度提高到210-220°C，直到熔化物的液體呈現(xiàn)黑褐色為止；然后把電爐停止。用600克松節(jié)油和600克硝基苯混合物，趁熱一小份一小份的加進(jìn)去。這時(shí)發(fā)生劇烈反應(yīng)，因而沸騰起來(lái)。按照沸騰而減少的量再加一些上述混合液體。所得液體經(jīng)離心沉淀(或靜置15-20天)后測(cè)定澄清液體的鐵含量，并小心將澄清液體(吸波膠體含鐵前驅(qū)物)傾入密閉的玻璃瓶中備用。
[0018]取蛋黃色松香1000克用電爐加熱使熔化并達(dá)到170-180 V，將220克4BiN03 (OH)2-B1 (OH)(次硝酸鉍)分批加入，每次加10-15克，加時(shí)要用一根玻璃棒強(qiáng)力攪拌，當(dāng)每一份已經(jīng)溶完，松香液面上浮沫已經(jīng)消失之后，再加入下一份。所有鉍鹽已經(jīng)加完，再過(guò)1.5-2小時(shí)，等到停止放出氣體，不再起沫，松香表面幾乎平靜不動(dòng)了，就可以將電爐停止。在熱的熔融物內(nèi)隨攪拌隨加入預(yù)先配好的松節(jié)油和硝基苯混合物，其成分為:松節(jié)油250克，硝基苯750克。將溶液靜置一夜，然后用絹篩過(guò)濾并所得液體經(jīng)離心沉淀(或靜置15-20天)將澄清液體(吸波膠體含鉍前驅(qū)物)傾入密閉的玻璃瓶中備用，并測(cè)定澄清膠體的鉍含量。
[0019]取蛋黃色松香1000克在搪瓷鍋內(nèi)用電爐加熱使之熔化并達(dá)到170_180°C，再逐步加入300克CrCl3*6H20 (氯化鉻)并不斷攪拌在30-40分鐘內(nèi)加完。然后把溫度提高到210-220°C，直到熔化物的液體呈現(xiàn)墨綠色為止。然后把電爐停止。用600克松節(jié)油和600克硝基苯混合物，趁熱一小份一小份的加進(jìn)去。這時(shí)發(fā)生劇烈反應(yīng)，因而沸騰起來(lái)。按照沸騰而減少的量再加一些上述混合液體。所得液體經(jīng)離心沉淀(或靜置15-20天)后測(cè)定澄清液體的鉻含量，并小心將澄清液體(吸波膠體含鉻前驅(qū)物)傾入密閉的玻璃瓶中備用。
[0020]取蛋黃色松香1 000克在搪瓷鍋內(nèi)用300-350°C電爐加熱，使之熔化并達(dá)到170-180°C，再逐步加入300克CoC12*6H20 (氯化鈷)并不斷攪拌在30-40分鐘內(nèi)加完。然后把溫度提高到210-220°C，直到熔化物的液體呈現(xiàn)灰黑色為止；然后把電爐停止。用600克松節(jié)油和600克硝基苯混合物，趁熱一小份一小份的加進(jìn)去。這時(shí)發(fā)生劇烈反應(yīng)，因而沸騰起來(lái)。按照沸騰而減少的量再加一些上述混合液體。所得液體經(jīng)離心沉淀(或靜置15-20天)后測(cè)定澄清液體的鈷含量，并小心將澄清液體(吸波膠體含鈷前驅(qū)物)傾入密閉的玻璃瓶中備用。
[0021]將澄清后的吸波膠體含鐵前驅(qū)物、吸波膠體含鉍前驅(qū)物、吸波膠體含鉻前驅(qū)物和吸波膠體含鈷前驅(qū)物，按55:2:10:33的比例充分混合(比例根據(jù)使用情況可作適當(dāng)調(diào)整)，制備成吸波膠體。
[0022]第二步，吸波膠體涂布。
[0023]將制備好的吸波膠體均勻地涂布在無(wú)極燈泡(或燈管)的玻璃外殼上，待玻璃外殼上的膠體干透，吸波膠體涂布工藝完成。
[0024]第三步，吸波膜成型。
[0025]附圖2加入吸波膠體涂布、吸波膜成型工序的無(wú)極燈生產(chǎn)作業(yè)流程圖，是吸波膜成型的方法:
根據(jù)通常無(wú)極燈生產(chǎn)作業(yè)流程規(guī)定，烤粉工序完成后關(guān)閉電源和通氧開(kāi)關(guān)，當(dāng)自然降溫到350°C時(shí)，打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行快速冷卻。當(dāng)降溫到150°C以下時(shí)，取出泡殼放入周轉(zhuǎn)車(chē)，做好工藝標(biāo)識(shí)并送入下一工序。
[0026]因此，吸波膠體涂布、吸波膜成型的方法之二是，當(dāng)降溫到150°C以下時(shí)，外殼烤粉工序完成，取出的泡殼放入周轉(zhuǎn)車(chē)；待外殼溫度降到90-100°C時(shí)采取噴涂的方法涂布吸波膠體；吸波膠體涂布、吸波膜成型兩項(xiàng)工序一次完成，從而在無(wú)極燈玻璃外殼上直接形成鐵氧體防電磁輻射吸波膜。
[0027]本發(fā)明提出一種防無(wú)極燈電磁輻射的一種鐵氧體吸波膜的制備方法，其形成原理為:

【權(quán)利要求】
1.一種防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)用多種金屬鹽分別與樹(shù)脂進(jìn)行皂化反應(yīng)，將每種金屬鹽與樹(shù)脂反應(yīng)的生成物分別溶解于揮發(fā)油中，得到多種液體，將所述多種液體分別離心沉淀除去雜質(zhì)以及未反應(yīng)的物質(zhì)后，形成多種吸波膠體的前驅(qū)物； (2)將所述多種吸波膠體的前驅(qū)物混合形成吸波膠體，將所述吸波膠體涂布在無(wú)極燈玻璃外殼上； (3)將涂布好吸波膠體的無(wú)極燈玻璃外殼經(jīng)過(guò)80-150°C溫度加熱烘烤，形成鐵氧體防電磁輻射膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述多種金屬鹽包括鐵鹽、鉻鹽和鈷鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述多種金屬鹽還包括鉍鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述吸波膠體中多種金屬元素的質(zhì)量比例分別為，鐵45-60%、鉻10-20%、鈷20-35%、鉍2-5% ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的防無(wú)極燈電磁輻射的鐵氧體吸波膜的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽為 鹽酸鹽。
【文檔編號(hào)】C03C17/23GK104129923SQ201310160426
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月5日
【發(fā)明者】歐陽(yáng)煒昊 申請(qǐng)人:歐陽(yáng)煒昊