專利名稱：電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐的技術領域，尤其涉及一種電磁波輻射原理結構的 弧形管鍋爐，它可以填補世界空白的弧形管鍋爐設計與制造技術。
背景技術：
傳統(tǒng)鍋爐的傳熱列管均為小半徑彎曲成排管或膜式壁排管，所構成的傳 熱原理成平面紊流傳熱，運行時其平面不宜工質的換熱，平面易于將帶熱煙 氣跑掉成為熵，并且排管在彎曲制作中，由于彎曲半徑小所以被彎曲管受拉 壓損傷，管徑易變形、流體阻力大、流體無慣性、管內水流速差距大、易結 垢，無左右側集箱和中間集箱按分別水流量控制，形成水循環(huán)不合理、事故 多維修率高。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現有技術存在的技術問題，提供一種電磁波輻射原理結構的 弧形管鍋爐，它可以填補世界空白的弧形管鍋爐設計與制造技術，具有燃燒 好、傳熱效率高、水流量合理、高效除塵、運行慣性好、阻力小、不易結垢、 壽命長等顯著特點。
本發(fā)明是通過如下的技術方案實現的
電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，它是由四鍋筒縱置式構成，上鍋筒 上部設有出水管，上鍋筒通過對流管與下鍋筒相連；下鍋筒通過中、側鍋筒 連接管與側鍋筒相連；側鍋筒下部通過側弧形水冷壁管、下降管與側集箱相 連；
下鍋筒下部通過中間下降管、中部輻射對流管與中部集箱相連；側鍋筒 下部通過中部輻射對流管與中部集箱相連，該結構構成三流程落灰斗裝置；
側鍋筒通過前水冷壁管與前橫集箱、側集箱相連；下鍋筒通過前水冷壁 管也與前橫集箱、側集箱相連；側集箱、中部集箱、側集箱之間通過橫架弧 形管相連接，該結構構成弧形拱燃燒室做內支撐骨架；側集箱上設有排污管。所述的水冷壁管為弧形大曲率半徑結構。 所述的對流傳熱管為弧形大曲率半徑結構。
所述的上鍋筒、下鍋筒、側鍋筒的端部均設有人孔蓋，上鍋筒的上部設 有安全閥管座、壓力表管座。
所述的側鍋筒的一側設有鍋筒排污管。
所述的中部集箱的一端設有中部集箱進口和水流量調節(jié)閥。 所述的側集箱的一端設有側集箱進口和水流量調節(jié)閥。 所述的上鍋筒、下鍋筒、側鍋筒內均設有鍋爐排污管。 所述的側弧形水冷壁管構成高效除塵的煙氣二流程。
本發(fā)明所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，構成波束、聚焦傳熱 代替原紊流傳熱并在二流程腔內由于大曲率弧形管構成的高效除塵性能，使 大量的塵在二流程內集落在落塵板上，被拉動落在輸塵器內被輸送出去。又 由于曲率半徑大，鋼管可視為沒受拉壓損傷，運行慣性好、阻力小、不易結 垢，水循環(huán)為分別控制的水流量合理，免去了傳統(tǒng)鍋爐的各種弊病，并且該 鍋爐免去了多組循環(huán)下降管，操作方便，運行可靠壽命長，維修費用極少。
優(yōu)點是符合電磁波輻射傳熱原理，提高了能量轉換本領若干倍，能燃燼 爐內燃料，在各流程腔內由于是波束、聚焦、重疊熱轉換，所以煙氣熱量不 易溜掉，比傳統(tǒng)的水冷壁管或膜式壁管傳熱能力高出若干倍，節(jié)能減排效果 顯著。并在爐內構成可靠的排放控制，減少爐內因塵層引起的熱阻，大量的 減少了鍋爐的初始排放量，使環(huán)境保護得到可靠的控制。并去掉了垢塞、爆 管、孔橋斷裂等鍋爐常見弊病，水循環(huán)控制合理，鍋爐運行可靠，維修率低, 使用壽命長等諸多優(yōu)越性能。該鍋爐本體結構去掉了不可靠的，多組強制循 環(huán)或復合水循環(huán)的水運行方式，避免了垢塞、爆管、局部缺水，使金屬燒脫 碳的隱患事故。而是以合理由下至上水循環(huán)結構、循環(huán)水有分別流量控制， 無缺水死角，循環(huán)慣性好，阻力小，運行可靠，尤其在大型鍋爐中，節(jié)能效 益、排放效益、維修費用等諸多優(yōu)點，經濟效益、社會效益非常顯著，適合 推廣應用，具有較好的市場應用前景。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的側視結構示意圖； 圖3是本發(fā)明的俯視結構示意圖。
圖中上鍋筒l，對流管2，下鍋筒3，側鍋筒4、 40，側弧形水冷壁管5、 50，側集箱6、 60，中部輻射對流管7、 70、 8、 80、 9、 90，中部集箱10,前 橫集箱ll，前水冷壁管12、 120，橫^弧形管13、 130，下降管14、 140,排 污管15、 150,中間下降管16、中、側鍋筒連接管17、 170，出水管18，側 集箱進口19，中部集箱進口20，鍋筒排污管21，人孔蓋22，安全閥管座23， 壓力表管座24。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的實施例結合附圖加以詳細描述，但不受實施例所限。
實施例1:
如圖1至圖3所示，圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的側視 結構示意圖；圖3是本發(fā)明的俯視結構示意圖。
本發(fā)明為電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，它是由四鍋筒縱置式構成 的，是按電磁波輻射原理結構構成弧形管鍋爐，形成波束、聚焦能源轉換， 鍋爐達到節(jié)省大量能源，少燒少排，保護環(huán)境的目的的。
在上鍋筒1上部設有出水管18，上鍋筒1通過弧形大曲率半徑結構的對 流管2與下鍋筒3相連；下鍋筒3通過中、側鍋筒連接管17、 170與側鍋筒4、 40相連；側鍋筒4、 40的一側設有鍋筒排污管21;側鍋筒4、 40下部通過弧 形大曲率半徑結構的側弧形水冷壁管5、 50、下降管14、 140與側集箱6、 60 相連；
下鍋筒3下部通過中間下降管16、中部輻射對流管8、 80、 9、 90與中部 集箱10相連；側鍋筒4、 40下部通過中部輻射對流管與中部集箱10相連； 所述的中部集箱10的一端設有中部集箱進口 20和水流量調節(jié)閥。
側鍋筒4、 40通過前水冷壁管與前橫集箱11、側集箱6、 60相連；下鍋 筒3通過前水冷壁管也與前橫集箱11、側集箱6、 60相連；側集箱6、中部 集箱10、側集箱60之間通過橫架弧形管13相連接；側集箱6、 60上設有排 污管15、 150;所述的側集箱6、 60的一端設有側集箱進口 19和水流量調節(jié)閥。
所述的上鍋筒l、下鍋筒3、側鍋筒4、 40的端部均設有人孔蓋22，上鍋 筒l的上部設有安全閥管座23、壓力表管座24。所述的上鍋筒l、下鍋筒3、 側鍋筒4、 40內均設有鍋爐排污管21。
本發(fā)明所述弧形管鍋爐構成如下上鍋筒1通過對流管2與下鍋筒3構 成上下鍋筒；中間部分由弧形對流管組成上、下鍋筒縱置式第三流程弧形管 波束、聚焦熱轉換鍋體上部；下部分兩個側鍋筒4、 40通過兩個側弧形水冷 壁管5、 50與兩個側集箱6、 60相連，組成兩側二流程的波束、聚焦熱轉換， 并在此流程中由于大曲率半徑放射式弧形管，構成高效除塵性能，所以在二 流程中將大量的塵集落在爐排落塵板上，然后拉動落在輸灰器內被送出。
由中部輻射對流管7、 70、 8、 80、 9、 90和中部集箱10、與中部下鍋筒 3、構成一流程中間輻射管組成鍋爐第一流程。并由中間管構成落灰機構，將 三流程中的塵集到灰斗后，通過導筒落在拱下由爐排送到除渣坑內。
由前橫集箱ll、前水冷壁管12、 120組成前端第三流程隔斷。橫架弧形 管13、 130將側集箱6、 60和中部集箱10連接后，該結構做中心管架，用高 鋁水泥筑成弧形拱，構成燃燒室。下降管14，排污管15、 150，中間下降管 16，中、側鍋筒連接管17、 170，出水管18，側集箱進口 19，該集箱配有流 量調解裝置，根據運行需要調節(jié)水流量。中部集箱配有流量調解裝置，根據 運行需要調節(jié)水流量。
具體實施時，將該鍋爐本體放在相應需要的爐排上部，再用外面耐火材 料和保溫材料砌好封嚴，即可構成四鍋筒縱置式弧形管鍋爐。
本發(fā)明所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，是按電磁波輻射最佳 效應構成弧形管鍋爐，具有如下特征
1、 鍋體內所有傳熱鋼管全部為大曲率半徑弧形管構成重疊波束、聚焦傳熱。
2、 燃燒室拱是以大曲率半徑管構成循環(huán)管骨架筑成拱形燃燒室，從燃燒 室排出的熱煙氣從中間腔一流程經由后端傳入二流程兩側腔，再由兩側進入 前隔斷，經過三個流程進入后煙箱。3、 第一流程是由內兩側側鍋筒4、 40，大曲率半徑水冷壁管5、 50，側 集箱6、 60，連接封隔成鍋爐兩側一流程，又由上部下鍋筒3，側鍋筒4、 40， 中側鍋筒連接管17、 170連接封隔成頂部，并和中間輻射管組成了三流程的 落灰機構。
4、 第二流程是由第一流程內兩側大曲率半徑水冷壁管和外側大曲率半徑 水冷壁管封隔成對稱二流程空間。在此空間由于弧形放射式大曲率半徑水冷 壁管構成高效除塵性能放射式集塵結構，所以可將流程中的煙塵集在落塵板 上，然后經抽動落塵掉進輸塵器內送出。
5、 第三流程是由二流程的熱煙氣進入前部橫集箱由兩騎座管連接橫集箱 與兩側側集箱6、 50，前水冷壁管12、 120，與上部下鍋筒3和側鍋筒4、 40 連接構成的前封隔腔向上進入，中間上、下鍋筒與大曲率半徑的弧形對流傳 熱管，使帶熱煙氣充份換熱后進入后煙箱。由于爐內傳熱排管均為大曲率半 徑所構成的燃燒室，一、二、三流程構成重疊波束、聚焦熱轉換腔，都是適 應電磁波輻射的波束、聚焦重復反射傳熱的性能，極大地提高了工質換熱的 效應。因此使大量的煙氣熱量得到充分的換熱，免去了大量的能源浪費。在 二流程內腔中產生弧面放射式高效除塵性能，爐內的塵排放得到了可靠的控 制減少了爐內因塵層引起的熱阻，大量的減少了煙塵的初始排放量。
權利要求
1、電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在于它是由四鍋筒縱置式構成，上鍋筒(1)上部設有出水管(18)，上鍋筒(1)通過對流管(2)與下鍋筒(3)相連；下鍋筒(3)通過中、側鍋筒連接管(17、170)與側鍋筒(4、40)相連；側鍋筒(4、40)下部通過側弧形水冷壁管(5、50)、下降管(14、140)與側集箱(6、60)相連；下鍋筒(3)下部通過中間下降管(16)、中部輻射對流管(8、80、9、90)與中部集箱(10)相連；側鍋筒(4、40)下部通過中部輻射對流管(7、70)與中部集箱(10)相連，該結構構成三流程落灰斗裝置；側鍋筒(4、40)通過前水冷壁管與前橫集箱(11)、側集箱(6、60)相連；下鍋筒(3)通過前水冷壁管也與前橫集箱(11)、側集箱(6、60)相連；側集箱(6)、中部集箱(10)、側集箱(60)之間通過橫架弧形管(13)相連接，該結構構成弧形拱燃燒室做內支撐骨架；側集箱(6、60)上設有排污管(15、150)。
2、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的水冷壁管(5)為弧形大曲率半徑結構。
3、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的對流傳熱管(2)為弧形大曲率半徑結構。
4、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的上鍋筒(1)、下鍋筒(3)、側鍋筒(4、 40)的端部均設有人孔蓋(22)， 上鍋筒(1)的上部設有安全閥管座(23)、壓力表管座(24)。
5、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的側鍋筒(4、 40)的一側設有鍋筒排污管(21)。
6、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的中部集箱(10)的一端設有中部集箱進口 (20)和水流量調節(jié)閥。
7、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的側集箱(6、 60)的一端設有側集箱進口 (19)和水流量調節(jié)閥。
8、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的上鍋筒(1)、下鍋筒(3)、側鍋筒(4、 40)內均設有鍋爐排污管。
9、 根據權利要求l所述的電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐，其特征在 于所述的側弧形水冷壁管(5、 50)構成高效除塵的煙氣二流程。
全文摘要
本發(fā)明涉及鍋爐的技術領域，尤其涉及電磁波輻射原理結構的弧形管鍋爐。它是由四鍋筒縱置式構成，上鍋筒上部設出水管，上鍋筒通過對流管與下鍋筒相連；下鍋筒通過中、側鍋筒連接管與側鍋筒相連；側鍋筒下部通過側弧形水冷壁管、下降管與側集箱相連；下鍋筒下部通過中間下降管、中部輻射對流管與中部集箱相連；側鍋筒下部通過中部輻射對流管與中部集箱相連；側鍋筒、下鍋筒均通過前水冷壁管與前橫集箱、側集箱相連；側集箱、中部集箱、側集箱之間通過橫架弧形管相連；側集箱上設有排污管。本發(fā)明運行慣性好、阻力小、不易結垢，免去了多組循環(huán)下降管，操作方便，運行可靠壽命長，維修費少，傳熱能力高，節(jié)能減排效果顯著，具有較好的市場應用前景。
文檔編號F24H1/40GK101614440SQ20091001305
公開日2009年12月30日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權日2009年8月11日
發(fā)明者李煥昌 申請人:李煥昌