專利名稱:填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法。
背景技術(shù):
在建筑物二次圍護結(jié)構(gòu)施工中,為了增加墻體的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的整體性,填充墻構(gòu)造柱主筋應(yīng)與框架梁連接。在填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁連接時,傳統(tǒng)的做法一般采取預(yù)插筋和后植筋兩種方式。采取預(yù)插筋連接時,框架梁底模板必須打孔或者開洞,這不僅易造成混凝土漏漿,而且對后期拆模也造成較大困難。采取后植筋連接時,構(gòu)造柱主筋必須避讓框架梁主筋。由于無法準(zhǔn)確判斷框架梁主筋位置,并且受柱抱梁施工要求的約束,因此在打孔時,操作人員往往要反復(fù)試鉆。一般情況下,對于I根構(gòu)造柱的4根主筋,操作人員需試打孔8 10次,不僅操作不方便、費時費工,而且打孔時易造成局部梁底或頂表面破損,影響混凝土結(jié)構(gòu),同時打孔的深度不能保證;另外,打孔位置絕大部分均處于梁主筋內(nèi)側(cè),在植筋后,與構(gòu)造柱搭接綁扎時,會出現(xiàn)無法搭接、塔形、植筋松動或主筋嚴(yán)重彎曲變形的問題,從而給建筑物造成質(zhì)量隱患。同時,不管是采取預(yù)插筋方式連接構(gòu)造柱主筋與框架梁,還是采取后植筋方式連接構(gòu)造柱主筋與框架梁,每層的每一構(gòu)造柱均會在其上端和下端出現(xiàn)兩個搭接面,不僅影響構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)受力,而且還會浪費鋼筋,從而增加施工的成本。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,以解決混凝土漏漿、拆模難、框架梁主筋位置不準(zhǔn)、無法搭接、塔形、植筋松動、鋼筋變形等影響構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題,并且在保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的同時,簡化施工難度,提高效率,節(jié)約鋼材,降低施工成本。本發(fā)明提供的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,包括以下步驟:在框架梁底模和側(cè)模定位、安裝完成后,對填充墻構(gòu)造柱的四根主筋位置進行放線定位,并在框架梁底模上標(biāo)注定位點;在框架梁主筋、箍筋定位安裝、完成后,在底模的定位點上安裝十字槽沉頭自攻螺釘,使十字槽沉頭自攻螺釘穿透底模;將PVC管垂直于底模放置在構(gòu)造柱的四根主筋位置,十字槽沉頭自攻螺釘被PVC管罩住從而從內(nèi)部鎖定PVC管的根部,其中,PVC管的內(nèi)徑大于填充墻構(gòu)造柱主筋的外徑;調(diào)整PVC管附近的框架梁箍筋位置,使箍筋緊貼PVC管;固定連接PVC管與框架梁主筋;固定連接PVC管與框架梁箍筋,完成PVC管的預(yù)埋;在保障PVC管固定位置的基礎(chǔ)上進行混凝土澆筑;
通過PVC管穿插安裝填充墻構(gòu)造主筋,其中,根據(jù)樓層層高、框架梁高度來確定填充墻構(gòu)造柱主筋的首層、標(biāo)準(zhǔn)層和頂層的單根長度;燒筑構(gòu)造柱混凝土。其中,優(yōu)選的方案是,在PVC管與框架梁底模未接觸的一端的端口部位采取封口措施。此外,優(yōu)選的方案是,在固定連接PVC管與框架梁主筋的過程中,采用兩道綁絲十字交叉先將PVC管上端與框架梁的上皮主筋綁扎牢固,再將PVC管下端與框架梁下皮主筋綁扎牢固。再者,優(yōu)選的方案是,在固定連接PVC管與所述框架梁箍筋的過程中,在介于PVC管上端和下端區(qū)間,采用兩道綁絲一字型均勻地與緊貼的箍筋綁扎牢固。利用上述根據(jù)本發(fā)明的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,有效的解決了混凝土漏漿、模板拆模難、框架梁主筋位置不準(zhǔn)、無法搭接、塔形、植筋松動、鋼筋變形等影響構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題,并且在保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的同時,簡化施工難度,提高施工效率,節(jié)約鋼材,降低施工成本。
通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容,并且隨著對本發(fā)明的更全面理解,本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法流程示意圖;圖2-A為根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)埋PVC管在框架梁內(nèi)的俯視圖;圖2-B為根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)埋PVC管在框架梁內(nèi)的剖示圖;圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁連接安裝操作示意圖;;圖中:1、PVC管;2、框架梁箍筋;3、框架梁主筋;4、框架梁側(cè)模;5、十字槽沉頭自攻螺釘;6、框架梁底模;7、綁絲;8、構(gòu)造柱主筋;9、首層;10、標(biāo)準(zhǔn)層;11、頂層;12、構(gòu)造柱搭接面。在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細(xì)描述。針對前述現(xiàn)有技術(shù)中存在的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方式對構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)受力造成影響,并且浪費鋼筋和增加施工成本的問題,本發(fā)明通過預(yù)埋PVC管連接填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁,以解決混凝土漏漿、拆模難、框架梁主筋位置不準(zhǔn)、無法搭接、塔形、植筋松動、鋼筋變形等影響構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法流程示意圖。如圖1所示,在本發(fā)明的實施例中,填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法包括以下步驟:Sll:在框架梁底模和側(cè)模定位、安裝完成后,對填充墻構(gòu)造柱的四根主筋位置進行放線定位,并在框架梁底模上標(biāo)注定位點;
S12:在框架梁主筋、箍筋定位安裝、完成后,在底模的定位點上安裝十字槽沉頭自攻螺釘,十字槽沉頭自攻螺釘穿透底模;S13:將PVC管垂直于底模放置在構(gòu)造柱的四根主筋位置,十字槽沉頭自攻螺釘被PVC管罩住從而從內(nèi)部鎖定PVC管的根部,其中,PVC管的內(nèi)徑大于填充墻構(gòu)造柱主筋的外徑,以便穿插填充墻構(gòu)造主筋;S14:調(diào)整PVC管附近的框架梁箍筋位置,使箍筋緊貼PVC管;S15:固定連接PVC管與框架梁主筋;S16:固定連接PVC管與框架梁箍筋,完成PVC管的預(yù)埋;S17:在保障PVC管固定位置的基礎(chǔ)上進行混凝土澆筑;S18:通過PVC管穿插安裝填充墻構(gòu)造柱主筋,其中,根據(jù)樓層層高、框架梁高度來確定填充墻構(gòu)造柱主筋的首層、標(biāo)準(zhǔn)層和頂層的單根長度;S19:燒筑構(gòu)造柱混凝土。為了詳細(xì)說明本發(fā)明實施例的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,圖2-A和圖2-B從兩個角度分別示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)埋PVC管在框架梁內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將結(jié)合圖2-A和圖2-B對本發(fā)明實施例的預(yù)埋PVC管的方法作詳細(xì)說明。圖2-A示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)埋PVC管在框架梁內(nèi)的俯視圖,如圖2-A所示,在框架梁模板支設(shè)和框架梁鋼筋安裝完成后,將PVC管I預(yù)埋在構(gòu)造柱主筋與框架梁相交部位,即在框架梁底模6和框架梁側(cè)模4支設(shè)完畢和框架梁主筋3與框架梁箍筋2安裝完成后,將PVC管I預(yù)埋在構(gòu)造柱主筋與框架梁相交部位。為了提高在混凝土澆筑時PVC管I預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性,在預(yù)埋PVC管之前,在框架梁底模6上設(shè)置有十字槽沉頭自攻螺釘5,使PVC管I罩住十字槽沉頭自攻螺釘5,用以鎖定PVC管I與框架梁底模6相接觸的端部。更為具體地,在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,利用PVC管連接填充墻構(gòu)造主筋與框架梁的步驟如下:1、在框架梁底模6和框架梁側(cè)模4定位安裝完成、驗收合格后,對填充墻構(gòu)造柱主筋所在的位置進行放線,然后用紅色油漆將填充墻構(gòu)造柱主筋位置十字標(biāo)定在框架梁底模6上。2、在框架梁主筋3和框架梁箍筋2定位安裝完成、驗收合格后,在框架梁底模6所標(biāo)定的構(gòu)造柱主筋位置將十字槽沉頭自攻螺釘5擰進框架梁底模6并穿透框架梁底模6。3、將PVC管I垂直放置于框架梁底模6所標(biāo)定的構(gòu)造柱主筋位置,用PVC管I與框架梁底模6接觸的一端將十字槽沉頭自攻螺釘5罩住,從而由內(nèi)鎖定PVC管I與框架梁底模6相接觸的端部。需要說明的是,在本發(fā)明的實施例中,由于十字槽沉頭自攻螺釘5的頭部外圓尺寸較大,有利于由內(nèi)鎖定PVC管1,因此應(yīng)選擇螺紋規(guī)格為ST5.5或者ST6.3為宜;在選用PVC管I時,所選用的PVC管I的內(nèi)徑必須大于構(gòu)造柱主筋的外徑。一般PVC管I的直徑應(yīng)比構(gòu)造柱主筋直徑大4mm至6mm為宜,例如構(gòu)造柱主筋的直徑為12mm,那么在選用PVC管I時,選擇直徑為16mm至18mm的PVC管比較合適。另外,在本發(fā)明的實施例中,PVC管I的長度要大于框架梁的高度。一般來說,PVC管的長度應(yīng)該根據(jù)框架梁的高度加150mm來確定。為了確保在混凝土澆筑時預(yù)埋的PVC管I位置的準(zhǔn)確性,圖2-B示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)埋PVC管在框架梁內(nèi)的剖示圖,如圖2-B所示,為了確保在混凝土澆筑時PVC管I預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性,除了在框架梁底模6上設(shè)置十字槽沉頭自攻螺釘5外,還應(yīng)將PVC管I與框架梁主筋3用綁絲7固定連接,然后再將PVC管I與框架梁箍筋2用綁絲7固定連接。更為具體的步驟為:I)先調(diào)整PVC管I附近的框架梁箍筋2的位置,使得調(diào)整后的框架梁箍筋2的位置正好緊貼PVC管I,如果調(diào)整后的框架梁箍筋2的位置不能滿足設(shè)計對框架梁箍筋2間距的要求,可以增加一個框架梁箍筋2。2)在PVC管與框架梁主筋固定連接時,采用兩道綁絲7十字交叉,先將PVC管I的上端部與框架梁主筋3的上皮綁扎牢固,再將PVC管I的下端部與框架梁主筋3的下皮綁扎牢固。需要說明的是,在本發(fā)明的實施例中,PVC管I與框架梁底模6未接觸的一端為PVC管I的上端部,PVC管I與框架梁底模6相接觸的一端為PVC管I的下端部,同樣,與PVC管I上端部相對應(yīng)的高度為框架梁主筋3的上皮,與PVC管I下端部相對應(yīng)的高度為框架梁主筋3的下皮。3)在介于PVC管I上端部和下端部之間,采用兩道綁絲7以一字型均勻地與緊貼的框架梁箍筋2綁扎牢固,從而最大程度地確保在混凝土澆筑時PVC管I預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性。需要說明的是,在固定綁扎時應(yīng)保證PVC管I垂直于框架梁底模6。需要說明的是,在本發(fā)明的實施例中,為了防止在混凝土澆筑時,PVC管I與框架梁底模6未接觸的一端被澆筑的混凝土堵死,在PVC管I與框架梁底模6未接觸的端口部位應(yīng)采取封口措施。在本發(fā)明的實施例中,在預(yù)埋PVC管完成后,應(yīng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗收合格后,才可進行混凝土澆筑。在混凝土澆筑時,必須派專人看管,振動棒應(yīng)盡可能地避讓PVC管,以防止PVC管偏離原始的位置,做到及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。在混凝土拆模后,應(yīng)及時檢查PVC管的位移情況,尤其是PVC管與框架梁底模相接觸的端部是否存在堵死現(xiàn)象,以便及時糾偏和疏通,確保構(gòu)造柱主筋在后期符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。為了詳細(xì)說明本發(fā)明實施例的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁連接安裝操作示意圖。如圖3所示,填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁連接安裝的具體步驟如下:(I)在構(gòu)造柱主筋8安裝階段,預(yù)埋于框架梁中的PVC管I不用剔除,只需將高出樓面的多余PVC管I去除即可。(2)在建筑物中,由于首層、頂層以及首層與頂層之間的標(biāo)準(zhǔn)層的層高不同,作為支撐墻體的構(gòu)造柱主筋8在每一層的長度也是不同的。在本發(fā)明的具體實施例中,假設(shè)構(gòu)造柱主筋8在首層9的長度為Hl,構(gòu)造柱主筋8在標(biāo)準(zhǔn)層10的長度為H2,構(gòu)造柱主筋8在頂層11長度為H3,那么H1、H2、H3應(yīng)根據(jù)具體樓層的層高、框架梁高度來確定。(3)層與層的每根構(gòu)造柱主筋8在連接時,需要設(shè)置構(gòu)造柱搭接面12。在本發(fā)明的實施例中,構(gòu)造柱主筋8在通過PVC管I穿插安裝時,只在每一層的每根構(gòu)造柱主筋8的上端設(shè)置一個構(gòu)造柱搭接面12,以減少構(gòu)造柱主筋8材料的使用量,降低施工成本。(4)構(gòu)造柱混凝土在燒筑時,如果混凝土燒筑的不均勻,在構(gòu)造柱主筋8與PVC管I之間可能會存在縫隙,因此在澆筑構(gòu)造柱混凝土的過程中,可以利用振搗棒的振動和混凝土自重作用,將構(gòu)造柱主筋8與PVC管I之間存在的縫隙填實,以利于構(gòu)造柱主筋8與框架梁的有效結(jié)合。 另外,在本發(fā)明的實施例中,為了使構(gòu)造柱主筋8能順利穿過預(yù)埋的PVC管I,在構(gòu)造柱主筋8加工時,可以對構(gòu)造柱主筋8的兩端進行校正,以利于構(gòu)造柱主筋8順利穿過預(yù)埋的PVC管I。 如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本發(fā)明的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對于上述本發(fā)明所提出的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。
權(quán)利要求
1.一種填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,包括以下步驟: 在框架梁底模和側(cè)模定位、安裝完成后,對填充墻構(gòu)造柱的四根主筋位置進行放線定位,并在所述框架梁底模上標(biāo)注定位點; 在框架梁主筋、框架梁箍筋定位安裝、完成后,在所述底模的所述定位點上安裝十字槽沉頭自攻螺釘,使所述十字槽沉頭自攻螺釘穿透所述底模; 將PVC管垂直于所述底模放置在構(gòu)造柱的四根主筋位置,所述十字槽沉頭自攻螺釘被所述PVC管罩住從而從內(nèi)部鎖定所述PVC管的根部,其中,所述PVC管的內(nèi)徑大于所述填充墻構(gòu)造柱主筋的外徑; 調(diào)整所述PVC管附近的框架梁箍筋位置,使所述框架梁箍筋緊貼所述PVC管; 固定連接所述PVC管與所述框架梁主筋; 固定連接所述PVC管與所述框架梁箍筋,完成PVC管的預(yù)埋; 在保障所述PVC管固定位置的基礎(chǔ)上進行混凝土澆筑; 通過所述PVC管穿插安裝所述填充墻構(gòu)造主筋,其中,根據(jù)樓層層高、框架梁高度來確定所述填充墻構(gòu)造柱主筋的首層、標(biāo)準(zhǔn)層和頂層的單根長度; 燒筑構(gòu)造柱混凝土。
2.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中,在所述PVC管與所述框架梁底模未接觸的一端的端口部位采取封口措施。
3.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中,所述PVC管的長度大于所述框架梁的高度。
4.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中, 所述PVC管與所述框架梁主筋和所述框架梁箍筋通過綁絲固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中,在所述填充墻構(gòu)造柱主筋安裝時,將高出樓面的所述PVC管去除。
6.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中, 在固定連接所述PVC管與所述框架梁主筋的過程中,采用兩道綁絲十字交叉先將所述PVC管上端與所述框架梁的上皮主筋綁扎牢固,再將所述PVC管下端與所述框架梁下皮主筋綁扎牢固。
7.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中,在固定連接所述PVC管與所述框架梁箍筋的過程中,在介于PVC管上端和下端區(qū)間,采用兩道綁絲一字型均勻地與緊貼的箍筋綁扎牢固。
8.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中,在通過所述PVC管穿插安裝時每一層只設(shè)一個搭接面。
9.如權(quán)利要求1所述的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,其中,在所述澆筑構(gòu)造柱混凝土的過程中, 利用振搗棒的振動和混凝土的自重作用,將所述填充墻構(gòu)造柱主筋與所述PVC管之間存在的縫隙填實。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,在框架梁模板支設(shè)和框架梁鋼筋安裝完成后,將PVC管預(yù)埋在構(gòu)造柱主筋與框架梁相交部位,并且將PVC管與框架梁主筋固定連接,然后將PVC管與框架梁箍筋固定連接。本發(fā)明提供的填充墻構(gòu)造柱主筋與框架梁的連接方法,有效地解決了混凝土漏漿、模板拆模難、框架梁主筋位置不準(zhǔn)、無法搭接、塔形、植筋松動、鋼筋變形等影響構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題,并且在保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的同時,施工簡便,效率高,節(jié)約鋼材,降低施工成本。
文檔編號E04G21/02GK103161313SQ20131008174
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者楚軍田, 申連喜 申請人:中國華冶科工集團有限公司