專利名稱：一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙臥軸攪拌機，尤其是涉及一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機。
背景技術(shù)：
雙臥軸攪拌機是目前混凝土攪拌設(shè)備中廣泛使用的主導(dǎo)機型，具有容量大、工作效率高、攪拌質(zhì)量好的顯著優(yōu)點，其結(jié)構(gòu)由水平安置的雙圓槽形拌筒、驅(qū)動電機、兩根按相反方向轉(zhuǎn)動的平行攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片組成?，F(xiàn)有的雙臥軸攪拌機普遍采用單端驅(qū)動的形式，具體可根據(jù)攪拌機公稱容積的大小，分為兩種結(jié)構(gòu)即1m3及Im3以下的雙臥軸攪拌機通常采用單端單電機驅(qū)動、齒輪同步的形式；lm3以上的則普遍采用單端雙電機驅(qū)動、聯(lián)軸器同步的形式。對于這些單端驅(qū)動的雙臥軸攪拌機，驅(qū)動電機都是布置在拌筒的一端，并經(jīng)過一定的減速裝置來驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)。由于攪拌機的容量不是很大，攪拌物料所需的攪拌功率就不大，因而需要配置的驅(qū)動電機的體積也就不大，從而在拌筒端部留有足夠的結(jié)構(gòu)空間布置這些電機。隨著工程施工規(guī)模的不斷擴大，對大型攪拌機的需求越來越多，從而推動攪拌機不斷向大容量方向發(fā)展。由于攪拌機容量的增大，攪拌物料的增多，因而所需的攪拌驅(qū)動電機功率就相應(yīng)增大。比如目前常見的4m3的雙臥軸攪拌機配置的是兩臺75kW的驅(qū)動電機，5m3配置的是兩臺90kW的驅(qū)動電機，更大容量的攪拌機則需要配置更大的驅(qū)動電機。攪拌驅(qū)動電機功率的不斷增大，直接造成驅(qū)動電機結(jié)構(gòu)尺寸和重量的顯著增加，從而導(dǎo)致驅(qū)動電機在拌筒端面所需占用的安裝空間太大而出現(xiàn)無法布置的問題，并且還會造成攪拌機兩端重量分布嚴重不均，降低攪拌機整體穩(wěn)定性的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好，降低了單臺攪拌驅(qū)動電機的配置功率，減小了驅(qū)動電機的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，從而便于傳動總成的布置，并使攪拌機整體結(jié)構(gòu)更合理、更穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于包括攪拌筒、平行布設(shè)在攪拌筒內(nèi)的兩根攪拌軸、安裝在攪拌軸上的攪拌臂、安裝在攪拌臂端部的攪拌葉片以及安裝在在攪拌筒端部側(cè)壁上的驅(qū)動電機和連接驅(qū)動電機與攪拌軸的傳動總成，所述攪拌軸通過套在其兩端的攪拌軸承轉(zhuǎn)動安裝在攪拌筒上，所述攪拌軸承通過攪拌軸軸承座支撐，所述驅(qū)動電機的數(shù)量為四臺，其中兩臺驅(qū)動電機設(shè)置在攪拌筒的左端側(cè)壁上，另外兩臺驅(qū)動電機設(shè)置在攪拌筒的右端側(cè)壁上，所述傳動總成的數(shù)量為四套，其中兩套所述傳動總成設(shè)置在攪拌筒的左端，另外兩套所述傳動總成設(shè)置在攪拌筒的右端，位于攪拌筒左端的兩套所述傳動總成之間以及位于攪拌筒右端的兩套所述傳動總成之間均通過聯(lián)軸器相連接,每根攪拌軸的每一端均通過一套所述傳動總成與一臺驅(qū)動電機連接由驅(qū)動電機進行驅(qū)動，所述傳動總成包括主動帶輪、從動帶輪、傳動皮帶、減速器、減速器連接套和花鍵套，所述主動帶輪通過鍵與驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接，所述從動帶輪通過螺栓與減速器的輸入軸傳動連接，所述主動帶輪與從動帶輪之間通過傳動皮帶傳動連接，所述減速器通過螺栓與減速器連接套的一端固定連接，所述減速器連接套的另一端通過螺栓固定在攪拌軸軸承座上，所述攪拌軸軸承座通過螺栓固定在攪拌筒端部側(cè)板上，所述攪拌筒端部側(cè)板焊接在攪拌筒的側(cè)壁上，所述減速器輸出軸通過花鍵與花鍵套傳動連接，所述花鍵套還通過鍵與攪拌軸傳動連接；所述聯(lián)軸器通過螺栓連接位于攪拌筒同一端的兩套傳動總成的從動帶輪。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于所述驅(qū)動電機設(shè)置在減速器的下方，所述主動帶輪設(shè)置在從動帶輪的下方。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于還包括第一皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置，所述第一皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置包括第一支撐臺架、第一調(diào)節(jié)螺母、第一支撐絲杠和第一鉸接臺架，所述驅(qū)動電機安裝在第一支撐臺架上，所述第一支撐臺架的上端通過第一銷子與攪拌筒側(cè)壁上的吊耳鉸接，所述第一支撐臺架的下端通過第一調(diào)節(jié)螺母與第一支撐絲杠的一端連接且通過第一支撐絲杠支撐固定，所述第一支撐絲杠的另一端通過第一銷軸與第一鉸接臺架鉸接，所述第一鉸接臺架固定在攪拌筒的側(cè)壁上。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于所述攪拌筒的中部側(cè)壁上固定有用于支撐減速器的第一減速器支撐架。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于所述驅(qū)動電機設(shè)置在減速器的上方，所述主動帶輪設(shè)置在從動帶輪的上方。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于還包括第二皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置，所述第二皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置包括第二支撐臺架、第二調(diào)節(jié)螺母、第二支撐絲杠和第二鉸接臺架，所述驅(qū)動電機的下部固定在第二支撐臺架上，所述驅(qū)動電機的內(nèi)側(cè)通過第二銷子與攪拌軸側(cè)壁上的吊耳鉸接，所述第二支撐臺架通過第二調(diào)節(jié)螺母與第二支撐絲杠的一端連接，所述第二支撐絲杠的另一端通過第二銷軸與第二鉸接臺架鉸接，所述第二鉸接臺架固定在減速器上。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于所述攪拌筒的下部側(cè)壁上固定有用于支撐減速器的第二減速器支撐架。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于所述攪拌軸的兩端與攪拌筒之間均設(shè)置有密封總成。上述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于所述攪拌軸軸承座與減速器連接套之間固定有軸承端蓋。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好。2、本發(fā)明在滿足雙臥軸攪拌機所需驅(qū)動功率的前提下，通過采用兩臺驅(qū)動電機分別從兩端驅(qū)動同一根攪拌軸的方式，顯著降低了單臺驅(qū)動電機的配置功率，使其只有單端驅(qū)動電機配置功率的二分之一，從而顯著減少了驅(qū)動電機的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，使得驅(qū)動電機在攪拌機端面的安裝能夠留有足夠的尺寸空間，并且減少了攪拌軸每一端所需傳動總成的結(jié)構(gòu)尺寸。3、本發(fā)明也使攪拌機在整體布置上更加合理，兩端重量分布更為均勻，從而提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明第一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖2的右視圖。圖4為圖1的A處放大圖。圖5為本發(fā)明第二種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7為圖6的右視圖。附圖標記說明:
I 一第一銷子；2—驅(qū)動電機；3—第二銷子； 4—聯(lián)軸器；5—從動帶輪；6—減速器；
7—第一減速器支撐架;8—主動帶輪;9 一傳動皮帶；
10 —第二減速器支撐 架；11 一吊耳；12—攪拌筒；
13—攪拌軸;14 一攪拌臂;15—攪拌葉片; 16—攪拌軸軸承座; 17—攪拌軸承;18—軸承端蓋；
19—密封總成；20—減速器連接套；21 —花鍵套；
22—減速器輸出軸;23-1—第一支撐絲杠;23-2—第二支撐絲杠；
24—鍵；25—攪拌筒端部側(cè)板；26-1 —第一調(diào)節(jié)螺母；26-2 —第二調(diào)節(jié)螺母；27-1 —第一支撐臺架；27-2—第二支撐臺架；
28-1—第一銷軸;28-2—第二銷軸;29-1—第一鉸接臺架;
29-2—第二鉸接臺架。
具體實施例方式實施例1如圖1至圖4所示，一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，包括攪拌筒12、平行布設(shè)在攪拌筒12內(nèi)的兩根攪拌軸13、安裝在攪拌軸13上的攪拌臂14、安裝在攪拌臂14端部的攪拌葉片15以及安裝在在攪拌筒12端部側(cè)壁上的驅(qū)動電機2和連接驅(qū)動電機2與攪拌軸13的傳動總成，所述攪拌軸13通過套在其兩端的攪拌軸承17轉(zhuǎn)動安裝在攪拌筒12上，所述攪拌軸承17通過攪拌軸軸承座16支撐，所述驅(qū)動電機2的數(shù)量為四臺，其中兩臺驅(qū)動電機2設(shè)置在攪拌筒12的左端側(cè)壁上，另外兩臺驅(qū)動電機2設(shè)置在攪拌筒12的右端側(cè)壁上，所述傳動總成的數(shù)量為四套，其中兩套所述傳動總成設(shè)置在攪拌筒12的左端，另外兩套所述傳動總成設(shè)置在攪拌筒12的右端，位于攪拌筒12左端的兩套所述傳動總成之間以及位于攪拌筒12右端的兩套所述傳動總成之間均通過聯(lián)軸器4相連接，每根攪拌軸13的每一端均通過一套所述傳動總成與一臺驅(qū)動電機2連接由驅(qū)動電機2進行驅(qū)動,所述傳動總成包括主動帶輪8、從動帶輪5、傳動皮帶9、減速器6、減速器連接套20和花鍵套21，所述主動帶輪8通過鍵與驅(qū)動電機2的輸出軸傳動連接，所述從動帶輪5通過螺栓與減速器6的輸入軸傳動連接，所述主動帶輪8與從動帶輪5之間通過傳動皮帶9傳動連接，所述減速器6通過螺栓與減速器連接套20的一端固定連接，所述減速器連接套20的另一端通過螺栓固定在攪拌軸軸承座16上,所述攪拌軸軸承座16通過螺栓固定在攪拌筒端部側(cè)板25上，所述攪拌筒端部側(cè)板25焊接在攪拌筒12的側(cè)壁上，所述減速器輸出軸22通過花鍵與花鍵套21傳動連接，所述花鍵套21還通過鍵24與攪拌軸13傳動連接；所述聯(lián)軸器4通過螺栓連接位于攪拌筒12同一端的兩套傳動總成的從動帶輪5，以實現(xiàn)左右兩根攪拌軸13同步轉(zhuǎn)動。如圖1至圖3所示，所述驅(qū)動電機2設(shè)置在減速器6的下方，所述主動帶輪8設(shè)置在從動帶輪5的下方。如圖3所示，優(yōu)選的，還包括第一皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置，所述第一皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置包括第一支撐臺架27-1、第一調(diào)節(jié)螺母26-1、第一支撐絲杠23-1和第一鉸接臺架29-1，所述驅(qū)動電機2安裝在第一支撐臺架27-1上，所述第一支撐臺架27-1的上端通過第一銷子I與攪拌筒12側(cè)壁上的吊耳11鉸接，所述第一支撐臺架27-1的下端通過第一調(diào)節(jié)螺母26-1與第一支撐絲杠23-1的一端連接且通過第一支撐絲杠23-1支撐固定，所述第一支撐絲杠23-1的另一端通過第一銷軸28-1與第一鉸接臺架29-1鉸接，所述第一鉸接臺架29-1固定在攪拌筒12的側(cè)壁上。第一皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置用于調(diào)節(jié)傳動皮帶9的張緊程度，當傳動皮帶9在使用過程中松動時，松動第一調(diào)節(jié)螺母26-1，將第一支撐臺架27-1的下端沿第一支撐絲杠23-1向右移動，這時第一支撐臺架27-1繞著第一銷子I向右轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動電機2向下擺動，主動帶輪8向下移動，當調(diào)節(jié)到合適位置時，擰緊第一調(diào)節(jié)螺母26-1即可。如圖2和圖3所示，優(yōu)選的，所述攪拌筒12的中部側(cè)壁上固定有用于支撐減速器6的第一減速器支撐架7，增加了減速器6的安裝穩(wěn)定性。如圖1和圖4所示，優(yōu)選的，所述攪拌軸13的兩端與攪拌筒12之間均設(shè)置有密封總成19，以防止攪拌軸承17工作時砂漿滲入而導(dǎo)致攪拌機損壞，密封總成19為攪拌機的一種常規(guī)密封方式。如圖1和圖4所示，優(yōu)選的，所述攪拌軸軸承座16與減速器連接套20之間固定有軸承端蓋18，以防止攪拌軸承17軸向移動。本實施例的原理為工作時，每根攪拌軸13都是由固定在攪拌筒12兩端的兩臺獨立驅(qū)動電機2通過各自的傳動總成共同驅(qū)動，每一端的驅(qū)動電機2都首先將動力傳遞給主動帶輪8，主動帶輪8再通過傳動皮帶9將動力傳遞給與減速器6的輸入軸傳動連接的從動帶輪5，在經(jīng)過減速器6的減速增扭作用后，減速器6的輸出軸經(jīng)花鍵套21將動力直接傳遞給支撐在攪拌筒端部的攪拌軸，從而帶動攪拌軸13及固定在其上的攪拌葉片15旋轉(zhuǎn)，兩根攪拌軸13之間則是通過固定連接在從動帶輪5之間的聯(lián)軸器4實現(xiàn)同步，從而實現(xiàn)兩根攪拌軸13等速反向旋轉(zhuǎn)，通過攪拌葉片15強制拌攪拌筒12內(nèi)的混合料運動，最終獲得符合要求的均勻混凝土。由于本實施例采用了雙端雙驅(qū)動的傳動形式，單根攪拌軸13由位于攪拌軸13兩端的兩臺驅(qū)動電機2通過相同的傳動總成共同驅(qū)動，降低了單臺驅(qū)動電機2的配置功率，從而顯著減小了驅(qū)動電機2的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，驅(qū)動電機2所需的安裝空間減小，并且減小了位于攪拌軸13軸端的傳動總成的結(jié)構(gòu)尺寸，整體布置更加合理，并且兩端重量分布更為均勻，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。實施例2如圖5至圖1所示，本實施例與實施例1不同的是所述驅(qū)動電機2設(shè)置在減速器6的上方，所述主動帶輪8設(shè)置在從動帶輪5的上方。本實施中，優(yōu)選的，還包括第二皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置，所述第二皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置包括第二支撐臺架27-2、第二調(diào)節(jié)螺母26-2、第二支撐絲杠23-2和第二鉸接臺架29-2，所述驅(qū)動電機2的下部固定在第二支撐臺架27_2上，所述驅(qū)動電機2的內(nèi)側(cè)通過第二銷子3與攪拌筒12側(cè)壁上的吊耳11鉸接，所述第二支撐臺架27-2通過第二調(diào)節(jié)螺母26-2與第二支撐絲杠23-2的一端連接，所述第二支撐絲杠23-2的另一端通過第二銷軸28-2與第二鉸接臺架29-2鉸接，所述第二鉸接臺架29_2固定在減速器6上；第二皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置用于調(diào)節(jié)傳動皮帶9的張緊程度。本實施中，優(yōu)選的，所述攪拌筒12的下部側(cè)壁上固定有用于支撐減速器6的第二減速器支撐架10，增加了減速器6的安裝穩(wěn)定性。本實施例中，其余部分的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理均與實施例1相同。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:包括攪拌筒(12)、平行布設(shè)在攪拌筒(12)內(nèi)的兩根攪拌軸(13)、安裝在攪拌軸(13)上的攪拌臂(14)、安裝在攪拌臂(14)端部的攪拌葉片(15)以及安裝在在攪拌筒(12)端部側(cè)壁上的驅(qū)動電機(2)和連接驅(qū)動電機(2)與攪拌軸(13)的傳動總成，所述攪拌軸(13)通過套在其兩端的攪拌軸承(17)轉(zhuǎn)動安裝在攪拌筒(12 )上，所述攪拌軸承(17 )通過攪拌軸軸承座(16 )支撐，所述驅(qū)動電機(2 )的數(shù)量為四臺，其中兩臺驅(qū)動電機(2)設(shè)置在攪拌筒(12)的左端側(cè)壁上，另外兩臺驅(qū)動電機(2)設(shè)置在攪拌筒(12)的右端側(cè)壁上，所述傳動總成的數(shù)量為四套，其中兩套所述傳動總成設(shè)置在攪拌筒(12)的左端，另外兩套所述傳動總成設(shè)置在攪拌筒(12)的右端，位于攪拌筒(12)左端的兩套所述傳動總成之間以及位于攪拌筒(12)右端的兩套所述傳動總成之間均通過聯(lián)軸器(4)相連接，每根攪拌軸(13)的每一端均通過一套所述傳動總成與一臺驅(qū)動電機(2 )連接由驅(qū)動電機(2 )進行驅(qū)動,所述傳動總成包括主動帶輪(8 )、從動帶輪(5 )、傳動皮帶(9 )、減速器(6 )、減速器連接套(20 )和花鍵套(21)，所述主動帶輪(8 )通過鍵與驅(qū)動電機(2)的輸出軸傳動連接，所述從動帶輪(5)通過螺栓與減速器(6)的輸入軸傳動連接，所述主動帶輪(8 )與從動帶輪(5 )之間通過傳動皮帶(9 )傳動連接,所述減速器(6 )通過螺栓與減速器連接套(20)的一端固定連接，所述減速器連接套(20)的另一端通過螺栓固定在攪拌軸軸承座(16 )上，所述攪拌軸軸承座(16 )通過螺栓固定在攪拌筒端部側(cè)板(25 )上，所述攪拌筒端部側(cè)板(25)焊接在攪拌筒(12)的側(cè)壁上，所述減速器輸出軸(22)通過花鍵與花鍵套(21)傳動連接，所述花鍵套(21)還通過鍵(24)與攪拌軸(13)傳動連接；所述聯(lián)軸器(4)通過螺栓連接位于攪拌筒(12)同一端的兩套傳動總成的從動帶輪(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:所述驅(qū)動電機(2)設(shè)置在減速器(6)的下方，所 述主動帶輪(8)設(shè)置在從動帶輪(5)的下方。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:還包括第一皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置，所述第一皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置包括第一支撐臺架(27-1)、第一調(diào)節(jié)螺母(26-1)、第一支撐絲杠(23-1)和第一鉸接臺架(29-1)，所述驅(qū)動電機(2)安裝在第一支撐臺架(27-1)上，所述第一支撐臺架(27-1)的上端通過第一銷子(I)與攪拌筒(12)側(cè)壁上的吊耳(11)鉸接，所述第一支撐臺架(27-1)的下端通過第一調(diào)節(jié)螺母(26-1)與第一支撐絲杠(23-1)的一端連接且通過第一支撐絲杠(23-1)支撐固定，所述第一支撐絲杠(23-1)的另一端通過第一銷軸(28-1)與第一鉸接臺架(29-1)鉸接，所述第一鉸接臺架(29-1)固定在攪拌筒(12)的側(cè)壁上。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:所述攪拌筒(12)的中部側(cè)壁上固定有用于支撐減速器(6)的第一減速器支撐架(7)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:所述驅(qū)動電機(2)設(shè)置在減速器(6)的上方，所述主動帶輪(8)設(shè)置在從動帶輪(5)的上方。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:還包括第二皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置，所述第二皮帶調(diào)節(jié)張緊裝置包括第二支撐臺架(27-2)、第二調(diào)節(jié)螺母(26-2)、第二支撐絲杠(23-2)和第二鉸接臺架(29-2)，所述驅(qū)動電機(2)的下部固定在第二支撐臺架(27-2)上，所述驅(qū)動電機(2)的內(nèi)側(cè)通過第二銷子(3)與攪拌軸(13)側(cè)壁上的吊耳(11)鉸接，所述第二支撐臺架(27-2)通過第二調(diào)節(jié)螺母(26-2)與第二支撐絲杠(23-2)的一端連接，所述第二支撐絲杠(23-2)的另一端通過第二銷軸(28-2)與第二鉸接臺架(29-2)鉸接，所述第二鉸接臺架(29-2)固定在減速器(6)上。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:所述攪拌筒(12)的下部側(cè)壁上固定有用于支撐減速器(6)的第二減速器支撐架(10)。
8.按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:所述攪拌軸(13)的兩端與攪拌筒(12)之間均設(shè)置有密封總成(19)。
9.按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，其特征在于:所述攪拌軸軸承座(16 )與減 速器連接套(20 )之間固定有軸承端蓋(18 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙端雙驅(qū)動雙臥軸攪拌機，包括攪拌筒、兩根攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片、驅(qū)動電機和傳動總成，驅(qū)動電機的數(shù)量為四臺，其中兩臺驅(qū)動電機設(shè)置在攪拌筒的左端側(cè)壁上，另外兩臺驅(qū)動電機設(shè)置在攪拌筒的右端側(cè)壁上，傳動總成的數(shù)量為四套，其中兩套傳動總成設(shè)置在攪拌筒的左端，另外兩套傳動總成設(shè)置在攪拌筒的右端，位于攪拌筒左端的兩套傳動總成之間以及位于攪拌筒右端的兩套傳動總成之間均通過聯(lián)軸器連接，每根攪拌軸的每一端均通過一套傳動總成與一臺驅(qū)動電機連接由驅(qū)動電機進行驅(qū)動。本發(fā)明降低了單臺攪拌驅(qū)動電機的配置功率，減小了驅(qū)動電機的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，便于傳動總成的布置，并使攪拌機整體結(jié)構(gòu)更合理、更穩(wěn)定。
文檔編號B28C5/08GK103072204SQ20131003028
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者趙利軍, 徐鵬杰, 余志龍, 馮忠緒, 翁軍良, 潘旭磊, 張旭 申請人:長安大學(xué)