專利名稱：一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土攪拌站，尤其是涉及一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站。
背景技術：
攪拌站是生產(chǎn)混凝土的成套專用機械，主要由儲料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、攪拌主機、主樓平臺和控制室等組成，能夠按照設定的配合比完成水泥、水、砂、石子、摻合料、添加劑等材料的儲存、配料、上料、攪拌和出料，從而生產(chǎn)出符合質量要求的混凝土。目前，混凝土攪拌站中的攪拌主機、骨料提升系統(tǒng)(斗式提升機或皮帶輸送機)支架、稱量支架(粉料稱、水稱)和走臺平臺支架都固定支承在主樓平臺上。這樣，主樓平臺就成為安裝在其上面各個裝置的統(tǒng)一底盤。主樓平臺則由型鋼以及鋼板連接形成矩形框架，并通過四條支腿支承在地面?，F(xiàn)有攪拌站的攪拌主機普遍使用雙臥軸強制式攪拌主機。由于該種機型的攪拌機在攪拌工作過程中只有對混合料的強制攪拌作用，因此整機運行較為平穩(wěn)，對主樓平臺沒有不良的振動影響，能夠很好地保證支承在平臺上的粉料稱和水稱的稱量準確性。隨著攪拌技術的不斷發(fā)展，振動攪拌技術以其提高混凝土強度、減少水泥用量、提高攪拌效率的顯著優(yōu)勢，逐漸被人們認知和接受。振動攪拌主機是在普通雙臥軸強制式攪拌主機的基礎上，通過融入振動技術，將攪拌軸和攪拌葉片作為振動源，實現(xiàn)了強制攪拌與振動強化相結合的高效攪拌技術。由于振動攪拌主機工作時，攪拌裝置不但對混合料有強制攪拌作用，而且產(chǎn)生強迫振動，因此采用現(xiàn)有的混凝土攪拌站結構，攪拌過程中攪拌裝置的振動會引起主樓平臺振動，不僅影響支承在主樓平臺上的粉料稱和水稱的計量準確性，以致造成攪拌質量下降，而且也會引起支承在主樓平臺上的其他結構產(chǎn)生不良振動，造成支架連接松動和噪聲等問題，甚至出現(xiàn)安全事故。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其結構簡單、設計合理且使用效果好，消除了振動攪拌主機對攪拌站主樓平臺振動的不良影響，保證粉料稱和水稱的稱量準確性以及主樓平臺上的各連接結構的安
全可靠。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:包括骨料配料機、骨料提升機構、主樓平臺、水泥倉、粉煤灰倉、水泥螺旋輸送器、粉煤灰螺旋輸送器、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、稱量主支架、水箱、控制室、主機支架平臺和振動攪拌主機，所述主樓平臺為“回”字型結構，所述主樓平臺通過四根主樓支腿支撐固定在基面上，四根所述主樓支腿對稱設置，所述稱量主支架固定安裝在主樓平臺上，所述主機支架平臺設置在主樓平臺的中心開口處且低于主樓平臺，所述主機支架平臺通過四根支架平臺支腿支撐固定在基面上，四根所述支架平臺支腿對稱設置，四根支架平臺支腿和四根主樓支腿共同形成“目”字型結構，所述振動攪拌主機固定安裝在主機支架平臺上，所述振動攪拌主機與主機支架平臺之間設置有橡膠減震塊；所述骨料配料機為配置有平皮帶且集骨料儲存、配料、稱量和輸送為一體的裝置，所述骨料提升機構的一端設置在骨料配料機的出料端下方，所述骨料提升機構的另一端固定安裝在主樓平臺上且用于將骨料配料機已配料稱量好的骨料運送到振動攪拌主機中進行攪拌，所述水泥倉和粉煤灰倉均固定基面上，所述骨料提升機構位于主樓平臺的一側，所述水泥倉和粉煤灰倉位于主樓平臺的另一側，所述水泥螺旋輸送器的一端與水泥倉固定連接，所述水泥螺旋輸送器的另一端與水泥稱連接且將水泥運送至水泥稱中稱量，所述粉煤灰螺旋輸送器的一端與粉煤灰倉固定連接，所述粉煤灰螺旋輸送器的另一端與粉煤灰稱連接且將粉煤灰運送至粉煤灰稱中稱量，所述水泥稱和粉煤灰稱通過粉料稱支架固定安裝在稱量主支架上，所述水稱通過水稱支架固定安裝在稱量主支架上，所述水泥稱、粉煤灰稱和水稱均位于振動攪拌主機的正上方，所述水箱設置在主樓平臺的一側且通過水管和水泵與水稱連接且將水泵送至水稱中稱量，所述控制室固定安裝在主樓平臺一側的基面上且通過走臺平臺支架與主樓平臺連接。上述的一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:所述振動攪拌主機為同步式雙臥軸振動攪拌機。上述的一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:所述骨料提升機構為斗式提升機或皮帶輸送機。上述的一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:所述主樓平臺和主機支架平臺均為型鋼框架平臺。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:1、本實用新型不再是使用統(tǒng)一底盤結構，而是將主機支架平臺獨立出主樓平臺，主機支架平臺只支承振動攪拌主機，稱量主支架、骨料提升機構支架、走臺平臺支架固定支承在主樓平臺上，從而消除了振動攪拌主機的振動對主樓平臺的不良影響，不僅有效地保證了粉料和水稱量的準確性，以及安裝在主樓平臺上支架的連接可靠性，而且還充分發(fā)揮了振動攪拌主機良好的攪拌性能,提高了攪拌站的生產(chǎn)率,改善了混凝土的攪拌性能；同時解決了現(xiàn)有混凝土攪拌站難以滿足振動攪拌主機對粉料和水稱量的準確性要求，以及對固定安裝在主樓平臺上各連接結構可靠性要求的問題。2、本實用新型振動攪拌主機與主機支架平臺之間夾裝了減震性能良好的橡膠減震塊，能夠有效降低振動攪拌主機對主機支架平臺及其支腿的振動影響，保證連接的可靠性。3、本實用新型主機支架平臺放置在“回”字型底盤結構的主樓平臺中間開口處，并低于主樓平臺的這種結構，簡單緊湊、成本低、檢查維修方便；“目”字型八條支腿結構，在確保了主機支架平臺和主樓平臺穩(wěn)定性的同時，有效地保證了運輸車能夠方便進出主機支架平臺下方，完成裝載運輸成品混凝土。4、本實用新型通過采用攪拌軸和攪拌葉片作為振動源的方式，邊攪拌邊振動，將強制攪拌與振動強化相結合，使得混凝土的攪拌性能得到有效改善，不僅提高了混凝土的抗壓強度，減少攪拌時間，還可以減少水泥的使用量。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型振動攪拌主機的結構示意圖。圖2為本實用新型振動攪拌主機固定在主機支架平臺上的結構示意圖。圖3為圖2的右視圖。圖4為本實用新型水泥稱、粉煤灰稱和水稱固定在主樓平臺上的結構示意圖。圖5為圖4的左視圖。圖6為配置振動攪拌主機的斗式提升機上料混凝土攪拌站。圖7為本實用新型主樓平臺、主機支架平臺、振動攪拌主機、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、走臺平臺支架和控制室的連接關系示意圖。圖8為配置振動攪拌主機的皮帶輸送機上料混凝土攪拌站。附圖標記說明:1一攬拌傳動裝置； 1-1 一攬拌電機；1-2—攬拌傳動帶;1-3一同步聯(lián)軸器； 2—振動傳動裝置；2-1-振動電機；2-2一振動傳動帶； 2_3—振動軸；3_1—攪拌軸；3-2-攪拌臂； 3-3-攪拌葉片；4_攪拌筒；5一骨料配料機； 6—斗式提升機；7—卷揚電機；8一提升軌道； 9一振動攬拌主機；10—水泥倉；11 一水泥螺旋輸送器； 12—水泥稱；13—粉煤灰倉；14一粉煤灰螺旋輸送器； 15—粉煤灰稱；16—7_K箱；17一7_Κ稱； 18—控制室；19一王機支架平臺；20一主樓平臺； 21—橡膠減震塊；22—稱量主支架；23—水稱支架； 24—走臺平臺支架；25—主樓支腿；26—支架平臺支腿； 27—皮帶輸送機；28—輸送機支架；29—接料斗； 30—粉料稱支架；31—接料斗支架。
具體實施方式
實施例1如圖1至圖7所示，一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，包括骨料配料機5、骨料提升機構、主樓平臺20、水泥倉10、粉煤灰倉13、水泥螺旋輸送器11、粉煤灰螺旋輸送器14、水泥稱12、粉煤灰稱15、水稱17、稱量主支架22、水箱16、控制室18、主機支架平臺19和振動攪拌主機9，所述主樓平臺20為“回”字型結構，所述主樓平臺20通過四根主樓支腿25支撐固定在基面上，四根所述主樓支腿25對稱設置，所述稱量主支架22固定安裝在主樓平臺20上，所述主機支架平臺I 9設置在主樓平臺20的中心開口處且低于主樓平臺20，所述主機支架平臺19通過四根支架平臺支腿26支撐固定在基面上，四根所述支架平臺支腿26對稱設置，四根支架平臺支腿26和四根主樓支腿25共同形成“目”字型結構，所述振動攪拌主機9固定安裝在主機支架平臺19上，所述振動攪拌主機9與主機支架平臺19之間設置有橡膠減震塊21，這樣能夠有效地保證兩者之間的連接可靠性，同時可以減少振動攪拌主機9在攪拌工作過程中的振動對主機支架平臺19連接結構的損害；所述骨料配料機5為配置有平皮帶且集骨料儲存、配料、稱量和輸送為一體的裝置，所述骨料提升機構的一端設置在骨料配料機5的出料端下方，所述骨料提升機構的另一端固定安裝在主樓平臺20上且用于將骨料配料機5已配料稱量好的骨料運送到振動攪拌主機9中進行攪拌，所述水泥倉10和粉煤灰倉13均固定基面上，所述骨料提升機構位于主樓平臺20的一側，所述水泥倉10和粉煤灰倉13位于主樓平臺20的另一側，所述水泥螺旋輸送器11的一端與水泥倉10固定連接，所述水泥螺旋輸送器11的另一端與水泥稱12連接且將水泥運送至水泥稱12中稱量，所述粉煤灰螺旋輸送器14的一端與粉煤灰倉13固定連接，所述粉煤灰螺旋輸送器14的另一端與粉煤灰稱15連接且將粉煤灰運送至粉煤灰稱15中稱量，所述水泥稱12和粉煤灰稱15通過粉料稱支架30固定安裝在稱量主支架22上，所述水稱17通過水稱支架23固定安裝在稱量主支架22上，所述水泥稱12、粉煤灰稱15和水稱17均位于振動攪拌主機9的正上方，所述水箱16設置在主樓平臺20的一側且通過水管和水泵與水稱17連接且將水泵送至水稱17中稱量，所述控制室18固定安裝在主樓平臺20 —側的基面上且通過走臺平臺支架24與主樓平臺20連接，便于人員觀測和維修。本實施例中，所述振動攪拌主機9為同步式雙臥軸振動攪拌機，振動攪拌主機9主要由攪拌傳動裝置1、振動傳動裝置2、攪拌裝置(由攪拌軸3-1、攪拌臂3-2和攪拌葉片3-3組成)、攪拌筒4組成，其工作原理為兩攪拌電機1-1通過攪拌傳動帶1-2和同步聯(lián)軸器1-3驅動兩根攪拌軸3-1和其上安裝的攪拌臂3-2及攪拌葉片3-3同步旋轉，不斷地推動物料在攪拌筒4內作軸向和軸間的循環(huán)運動；同時兩振動電機2-1通過振動傳動帶2-2驅動兩根振動軸2-3高速旋轉，強迫安裝在其上的偏心的攪拌軸3-1以及安裝在攪拌軸3-1上的攪拌臂3-2和攪拌葉片3-3產(chǎn)生振動，于是物料在攪拌裝置的強制攪拌和振動強化的共同作用下，實現(xiàn)了在整個攪拌筒4內的均勻攪拌，提高了攪拌機的攪拌質量和攪拌效率。振動攪拌主機9是將強制攪拌機構和振動機構設置為同一機構，這樣攪拌軸3-1和其上安裝的攪拌臂3-2、攪拌葉片3-3邊旋轉攪拌邊振動，有效振動面積大，振動能量需要傳播的距離近，較小的振動強度就可以使攪拌拌筒4內的物料受到足夠的振動作用，因此對支承軸承的性能要求低，機器壽命易保證。振動攪拌主機9的具體結構在申請?zhí)枮?01120441715.2、名稱為《一種聯(lián)軸器同步式雙臥軸振動攪拌機》專利中已公開。本實施例中，所述主樓平臺20和主機支架平臺19均為型鋼框架平臺。本實施例中，四根支架平臺支腿26和四根主樓支腿25共同形成“目”字型結構，具體的:主機支架平臺19的四條支腿中的兩條支架平臺支腿26與主樓平臺20的四條支腿中的兩條主樓支腿25處在一條直線上，另外兩條支架平臺支腿26和另外兩條主樓支腿25這四條支腿也處在同一條直線上，并且兩直線平行，這八條支腿形成“目”字型結構，“目”字的八個交點就是八條支腿，內部四個是支架平臺支腿26，外面四個是主樓支腿25。這種結構在確保了主機支架平臺19和主樓平臺20穩(wěn)定性的同時，有效地保證了運輸車能夠方便進出到主機支架平臺19下方，完成裝載運輸成品混凝土。如圖6所示，本實施例中，所述骨料提升機構為斗式提升機。本實施例的工作過程為:先由裝載機從石料堆和砂料堆中將不同級配的石子和砂子運送到骨料配料機5的相對應倉中，然后按照所需的各級配骨料放料稱量，稱量完成后的骨料由配料機的平皮帶將其輸送到斗式提升機6中，通過卷揚電機7帶動載有骨料的斗式提升機6沿提升軌道8向上運動，當達到指定位置時，斗式提升機6的斗門打開，其中的骨料卸入振動攪拌主機9進行攪拌，當斗式提升機6中的骨料卸完后，再回到底部進行下一個循環(huán)。與此同時，水泥倉10中的水泥通過水泥螺旋輸送器11將水泥輸送到位于振動攪拌主機9上方的水泥稱12中進行稱量，稱量完成得到投料信號后，水泥稱12的閥門打開，水泥卸入振動攪拌主機9中進行攪拌；粉煤灰倉13中的粉煤灰通過粉煤灰螺旋輸送器14將粉煤灰輸送到位于振動攪拌主機9上方的粉煤灰稱15中進行稱量，稱量完成得到投料信號后，粉煤灰稱15的閥門打開，粉煤灰卸入振動攪拌主機9中進行攪拌；水則是由水泵從水箱16中泵送到位于振動攪拌主機9上方的水稱17中進行稱量，稱量完成得到投料信號后，水從水稱17中灑入振動攪拌主機9中與其他物料混合攪拌。當所有物料都加入振動攪拌主機9中，攪拌一段時間后形成了具有預定性能的混凝土成品物料，打開振動攪拌主機9的卸料門，然后將成品物料卸入指定的裝卸車中運走，所有系統(tǒng)的控制動作及開啟順序都是在控制室18中操作實現(xiàn)。本實施例中，由于稱量主支架22、走臺平臺支架24和提升軌道8均安裝在主樓平臺20上，但是主機支架平臺19與主樓平臺20是相互獨立的、互不干擾，因此振動攪拌主機9在攪拌工作過程中產(chǎn)生的振動不會通過主機支架平臺19傳到主樓平臺20上，也就不會影響安裝其上的水泥稱12、粉煤灰稱15和水稱17的稱量準確性,從而很好的保證了所需的物料級配。實施例2如圖8所示，本實施例與實施例1不同的是:所述骨料提升機構為皮帶輸送機。本實施例中，其余部分的結構和連接關系均與實施例1相同。本實施例的工作過程為:先由裝載機從石料堆和砂料堆中將不同級配的石子和砂子運送到骨料配料機5的相對應倉中，然后按照所需的各級配骨料放料稱量，稱量完成后的骨料由配料機的平皮帶將其輸送到皮帶輸送機27上，通過電機驅動皮帶轉動從而帶動骨料向上運動，當骨料運送到最高位置處，骨料被拋撒入通過接料斗支架31固定安裝在振動攪拌主機9上方的接料斗29中，接料斗29只有進料口是敞開的，其余為封閉的，這樣可以很好防止骨料撒出斗外，當所需骨料接完得到投料信號后，接料斗29中的骨料卸入振動攪拌主機9進行攪拌，皮帶輸送機27接著輸送下一鍋所需的骨料。與此同時，水泥倉10中的水泥通過水泥螺旋輸送器11將水泥輸送到位于振動攪拌主機9上方的水泥稱12中進行稱量，稱量完成得到投料信號后，水泥稱12的閥門打開，水泥卸入振動攪拌主機9中進行攪拌；粉煤灰倉13中的粉煤灰通過粉煤灰螺旋輸送器14將粉煤灰輸送到位于振動攪拌主機9上方的粉煤灰稱15中進行稱量，稱量完成得到投料信號后，粉煤灰稱15的閥門打開，粉煤灰卸入振動攪拌主機9中進行攪拌；水則是由水泵從水箱16中泵送到位于振動攪拌主機9上方的水稱17中進行稱量，稱量完成得到投料信號后，水從水稱17中灑入振動攪拌主機9中與其他物料混合攪拌。當所有物料都加入振動攪拌主機9中，攪拌一段時間后形成了具有預定性能的混凝土成品物料，打開振動攪拌主機9的卸料門，然后將成品物料卸入指定的裝卸車中運走，所有系統(tǒng)的控制動作及開啟順序都是在控制室18中操作實現(xiàn)。本實施例中，由于皮帶輸送機27通過輸送機支架28安裝在主樓平臺20上，稱量主支架22和走臺平臺支架24也是固定安裝在主樓平臺20上，但是主機支架平臺19與主樓平臺20是相互獨立的、互不干擾，因此振動攪拌主機9在攪拌工作過程中產(chǎn)生的振動不會通過主機支架平臺19傳到主樓平臺20上，也就不會影響安裝其上的水泥稱12、粉煤灰稱15和水稱17的稱量準確性，從而很好的保證了所需的物料級配。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:包括骨料配料機(5)、骨料提升機構、主樓平臺(20)、水泥倉(10)、粉煤灰倉(13)、水泥螺旋輸送器(11)、粉煤灰螺旋輸送器(14)、水泥稱(12)、粉煤灰稱(15)、水稱(17)、稱量主支架(22)、水箱(16)、控制室(18)、主機支架平臺(19)和振動攪拌主機(9)，所述主樓平臺(20)為“回”字型結構，所述主樓平臺(20 )通過四根主樓支腿(25 )支撐固定在基面上，四根所述主樓支腿(25 )對稱設置，所述稱量主支架(22 )固定安裝在主樓平臺(20 )上，所述主機支架平臺(19 )設置在主樓平臺(20)的中心開口處且低于主樓平臺(20)，所述主機支架平臺(19)通過四根支架平臺支腿(26)支撐固定在基面上，四根所述支架平臺支腿(26)對稱設置，四根支架平臺支腿(26)和四根主樓支腿(25)共同形成“目”字型結構，所述振動攪拌主機(9)固定安裝在主機支架平臺(19)上，所述振動攪拌主機(9)與主機支架平臺(19)之間設置有橡膠減震塊(21);所述骨料配料機(5)為配置有平皮帶且集骨料儲存、配料、稱量和輸送為一體的裝置，所述骨料提升機構的一端設置在骨料配料機(5)的出料端下方，所述骨料提升機構的另一端固定安裝在主樓平臺(20)上且用于將骨料配料機(5)已配料稱量好的骨料運送到振動攪拌主機(9)中進行攪拌，所述水泥倉(10)和粉煤灰倉(13)均固定基面上，所述骨料提升機構位于主樓平臺(20)的一側，所述水泥倉(10)和粉煤灰倉(13)位于主樓平臺(20)的另一側，所述水泥螺旋輸送器(11)的一端與水泥倉(10)固定連接，所述水泥螺旋輸送器(11)的另一端與水泥稱(12)連接且將水泥運送至水泥稱(12)中稱量，所述粉煤灰螺旋輸送器(14)的一端與粉煤灰倉(13)固定連接，所述粉煤灰螺旋輸送器(14)的另一端與粉煤灰稱(15)連接且將粉煤灰運送至粉煤灰稱(15)中稱量，所述水泥稱(12)和粉煤灰稱(15)通過粉料稱支架(30 )固定安裝在稱量主支架(22 )上，所述水稱(17 )通過水稱支架(23 )固定安裝在稱量主支架(22)上，所述水泥稱(12)、粉煤灰稱(15)和水稱(17)均位于振動攪拌主機(9)的正上方，所述水箱(16)設置在主樓平臺(20)的一側且通過水管和水泵與水稱(17)連接且將水泵送至水稱(17)中稱量，所述控制室(18)固定安裝在主樓平臺(20)—側的基面上且通過走臺平臺支架(24)與主樓平臺(20)連接。
2.按照權利要求1所述的一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:所述振動攪拌主機(9 )為同步式雙臥軸振動攪拌機。
3.按照權利要求1或2所述的一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:所述骨料提升機構為斗式提升機或皮帶輸送機。
4.按照權利要求1或2所述的一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，其特征在于:所述主樓平臺(20)和主機支架平臺(19)均為型鋼框架平臺。
專利摘要本實用新型公開了一種配置振動攪拌主機的混凝土攪拌站，包括骨料配料機、骨料提升機構、主樓平臺、水泥倉、粉煤灰倉、水泥螺旋輸送器、粉煤灰螺旋輸送器、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、水箱、控制室、主機支架平臺和振動攪拌主機，主樓平臺通過四根主樓支腿支撐固定在基面上，主機支架平臺設置在主樓平臺的中心開口處且低于主樓平臺，主機支架平臺通過四根支架平臺支腿支撐固定在基面上，四根支架平臺支腿和四根主樓支腿形成“目”字型結構，振動攪拌主機固定在主機支架平臺上，振動攪拌主機與主機支架平臺之間設置有橡膠減震塊。本實用新型消除了振動攪拌主機對攪拌站主樓平臺振動的影響，保證粉料稱和水稱的稱量準確性以及各連接結構安全可靠性。
文檔編號B28C9/02GK203004079SQ20122074782
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權日2012年12月29日
發(fā)明者趙利軍, 翁軍良, 馮忠緒, 潘旭磊, 張旭, 周力, 張良奇 申請人:長安大學