專利名稱：墻體門窗洞口構件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及墻體的門窗洞口配件，具體為一種墻體門窗洞口構件。
背景技術：
在住宅樓施工過程中，門窗洞口模板的變形控制是一個難點，經常出現偏移或不方正的現象。其原因是門窗洞口模板受到的側壓力不一樣，當側壓力大于模板的支撐力，模板就會變形或偏移。針對上述問題，在門窗洞口處，一般采用單獨的支撐對門窗洞口進行加固；但現有的加固支撐操作繁瑣，門窗洞口處支撐桿過多，特別是門窗洞口不方便施工人員通過。發(fā)明內容本實用新型為了解決現有墻體門窗洞口模板極易變形的問題，提供了一種墻體門窗洞口構件。本實用新型是采用如下技術方案實現的:墻體門窗洞口構件，該門窗洞口開設在墻體模板上，該墻體模板是由兩面平行的墻體側模板組合而成，兩塊墻體側模板之間設有墻體結構鋼筋，在門窗洞口進深部位的四壁上分別設有左模板、右模板、以及兩端分別固定于左模板和右模板上的頂部模板、底部支撐；左模板和右模板的兩側分別固定于兩面墻體側模板上；門窗洞口的左、右兩側對稱設有一端垂直固定于墻體模板的墻體結構鋼筋上且另一端分別與左模板、右模板的頂部和底部相互接觸的兩排定位鋼筋；左模板與右模板的內壁之間垂直固定有若干排頂撐鋼筋。本實用新型采用在墻體模板的鋼筋上焊接定位鋼筋、門窗洞口內部增加頂撐鋼筋的方法，提高了門窗洞口模板的穩(wěn)固性，防止門窗洞口模板變形；解決了現有墻體門窗洞口模板極易變形的問題，可廣泛適用于住宅樓門窗洞口的施工。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中:1_墻體側模板；2_墻體結構鋼筋；3_左模板；4_右模板；5_頂部模板；6-底部支撐；7_定位鋼筋；8_頂撐鋼筋。
具體實施方式
墻體門窗洞口構件，該門窗洞口開設在墻體模板上，該墻體模板是由兩面平行的墻體側模板I組合而成，兩塊墻體側模板I之間設有墻體結構鋼筋2，在門窗洞口進深部位的四壁上分別設有左模板3、右模板4、以及兩端分別固定于左模板3和右模板4上的頂部模板5、底部支撐6 ;左模板3和右模板4的兩側分別固定于兩面?zhèn)饶０錓上；門窗洞口的左、右兩側對稱設有一端垂直固定于墻體模板的墻體結構鋼筋2上且另一端分別與左模板
3、右模板4的頂部和底部相互接觸的兩排定位鋼筋7 ;左模板3與右模板4的內壁之間垂直固定有若干排頂撐鋼筋8。具體實施時，所述兩排定位鋼筋7分別距左模板3、右模板4的頂部和底部100-150mm ;相鄰頂撐鋼筋排的間距小于等于500mm。
權利要求1.墻體門窗洞口構件，該門窗洞口開設在墻體模板上，該墻體模板是由兩面平行的墻體側模板(I)組合而成，兩塊墻體側模板(I)之間設有墻體結構鋼筋(2 )，在門窗洞口進深部位的四壁上分別設有左模板(3)、右模板(4)、以及兩端分別固定于左模板(3)和右模板(4)上的頂部模板(5)、底部支撐(6);左模板(3)和右模板(4)的兩側分別固定于兩面墻體側模板(I)上；其特征在于:門窗洞口的左、右兩側對稱設有一端垂直固定于墻體模板的墻體結構鋼筋(2)上且另一端分別與左模板(3)、右模板(4)的頂部和底部相互接觸的兩排定位鋼筋(7)，左模板(3)與右模板(4)的內壁之間垂直固定有若干排頂撐鋼筋(8)。
2.根據權利要求1所述的墻體門窗洞口構件，其特征在于:所述兩排定位鋼筋(7)分別距左模板(3)、右模板(4)的頂部和底部100-150mm;相鄰頂撐鋼筋排的間距小于等于500mmo
專利摘要本實用新型涉及墻體的門窗洞口，具體為一種墻體門窗洞口構件，解決了現有墻體門窗洞口模板極易變形的問題。墻體門窗洞口構件，該門窗洞口開設在墻體模板上，該墻體模板是由兩面平行的墻體側模板組合而成，兩塊側模板之間設有墻體結構鋼筋，在門窗洞口進深部位的四壁上分別設有左模板、右模板、以及頂部模板、底部支撐；門窗洞口的左、右兩側對稱設有一端垂直固定于墻體模板的墻體結構鋼筋上且另一端分別與左模板、右模板的頂部和底部相互接觸的兩排定位鋼筋；左模板與右模板的內壁之間垂直固定有若干排頂撐鋼筋。本實用新型提高了門窗洞口模板的穩(wěn)固性，防止門窗洞口模板變形；可廣泛適用于住宅樓門窗洞口的施工。
文檔編號E04G15/02GK202969927SQ20122073238
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者張鵬, 尚潤祥, 張建敏 申請人:山西太行建設開發(fā)有限公司