專利名稱：工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要提出一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置。
背景技術(shù)：
在浮法玻璃生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定熔窯工況和改善玻璃質(zhì)量，可能會選擇在工作部安裝使用一種調(diào)溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括燃燒炮筒及組件、燃氣流量調(diào)節(jié)單元、燃氣壓力穩(wěn)定單元、燃氣安全保護單元及助燃風(fēng)系統(tǒng)。一般在浮法熔窯的工作部兩側(cè)的上游及下游位置共計安裝4支調(diào)溫炮筒作為對工作部的調(diào)溫措施，用來輔助加熱或吹送稀釋風(fēng)。如果依賴采購直接成型的調(diào)溫炮筒，不但價格昂貴，在使用過程中熱穩(wěn)定性也不是很好，造成調(diào)溫炮筒使用過程中出現(xiàn)不同程度的炸裂，而且炸裂后的耐火材料如果掉入工作部內(nèi)會造成玻璃缺陷，影響玻璃質(zhì)量，另一方面在更換調(diào)溫炮筒的時候會影響工作部壓力和溫度制度，也會對生產(chǎn)造成一定的影響。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置。本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置，所述的澆注裝置包括有外層模具、內(nèi)層模具和振動裝置；所述的外層模具、內(nèi)層模具均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述的內(nèi)層模具位于外層模具的中心孔內(nèi)，并在所述內(nèi)側(cè)模具的外壁上粘貼陶瓷纖維紙；所述內(nèi)層模具與外層模具之間的空隙構(gòu)成用以成型工作部調(diào)溫炮筒的空間；所述的外層模具連接在振動裝置上。所述的外層模具的一端焊接用中心具有內(nèi)孔的鋼板底座。所述內(nèi)層模具上具有用以調(diào)整內(nèi)層模具中心線的調(diào)整螺栓。所述內(nèi)層模具上具有用以拆卸內(nèi)層模具的吊耳和工字鋼吊梁。本實用新型提出的一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置，采用上述技術(shù)方案可一次性完成一個調(diào)溫炮筒的澆注，通過振動裝置內(nèi)振動電機的振動效果，使剛玉澆注料沉積的更加緊密均勻，提高了調(diào)溫炮筒的澆注質(zhì)量，大大提高了熱穩(wěn)定性，經(jīng)長期使用效果良好，減少了調(diào)溫炮筒在生產(chǎn)應(yīng)用中的損壞率。同時降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型中外層模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實用新型中振動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本實用新型中內(nèi)層模具的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖6為成型的調(diào)溫炮筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的俯視圖。圖中:1、外層模具，2、振動裝置，3、內(nèi)層模具。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明；如圖1-圖7所示，一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置，所述的澆注裝置包括有外層模具1、內(nèi)層模具3和振動裝置2 ;所述的外層模具1、內(nèi)層模具3均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述的外層模具I為3mm中碳鋼A36鋼板圈成管狀，接縫處滿焊而成，再將其插入到鉆孔完成的鋼板底座內(nèi)并焊接固定；所述的內(nèi)層模具3位于外層模具2的中心孔內(nèi)，并在所述內(nèi)側(cè)模具3的外壁上粘貼陶瓷纖維紙；所述內(nèi)層模具3與外層模具I之間的空隙構(gòu)成用以成型工作部調(diào)溫系統(tǒng)炮筒的空間；所述的外層模具I連接在振動裝置2上。所述的外層模具I的一端焊接用中心具有內(nèi)孔的鋼板底座。所述內(nèi)層模具3上具有用以調(diào)整內(nèi)層模具中心線的調(diào)整螺栓。所述內(nèi)層模具3上具有用以拆卸內(nèi)層模具的吊耳和工字鋼吊梁。本實用新型在使用時，將振動裝置2放置在地面上，連接好振動電機的電源；將外層模具I套置在振動裝置2的夾持平臺上并固定好，然后通過叉車等工具將內(nèi)層模具插入外層模具內(nèi)，調(diào)整內(nèi)層模具上的調(diào)整螺栓，使內(nèi)層模具的中心線與外層模具的中心線重合；準備好將要使用的剛玉澆注料，按照一定比例混合水及其他小料，并使用電錘攪拌一定時間，使其混合均勻；再將混合好的剛玉澆注料分幾次倒入到外層模具和內(nèi)層模具的中間，每次倒入后要開啟震動電機將澆注料搗實，分別多次直至完成整個調(diào)溫炮筒的澆注；澆注完成后，放到環(huán)境溫度40°C以上的地方連續(xù)烘干24個小時，再利用叉車等工具將模具卸下，人工小心地拆除內(nèi)側(cè)模具；即完成整個調(diào)溫炮筒的澆注工作。但要注意的是，使用前必須將調(diào)溫炮筒充分烘烤，盡量排除耐火材料含有的水分后才能投入生產(chǎn)使用，以防安裝后受熱炸裂。
權(quán)利要求1.一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置，其特征在于:所述的澆注裝置包括有外層模具(I)、內(nèi)層模具(3)和振動裝置(2);所述的外層模具(I)、內(nèi)層模具(3)均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述的內(nèi)層模具(3)位于外層模具(2)的中心孔內(nèi)，并在所述內(nèi)側(cè)模具(3)的外壁上粘貼陶瓷纖維紙；所述內(nèi)層模具(3)與外層模具(I)之間的空隙構(gòu)成用以成型工作部調(diào)溫炮筒的空間；所述的外層模具(I)連接在振動裝置(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置，其特征在于:所述的外層模具(O的一端焊接用中心具有內(nèi)孔的鋼板底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置，其特征在于:所述內(nèi)層模具上具有用以調(diào)整內(nèi)層模具中心線的調(diào)整螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置，其特征在于:所述內(nèi)層模具上具有用以拆卸內(nèi)層模具的吊耳和工字鋼吊梁。
專利摘要本實用新型屬于浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置。提出的一種工作部調(diào)溫炮筒的澆注裝置包括有所述的澆注裝置包括有外層模具(1)、內(nèi)層模具(3)和振動裝置(2)；所述的外層模具(1)、內(nèi)層模具(3)均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述的內(nèi)層模具(3)位于外層模具(2)的中心孔內(nèi)，并在所述內(nèi)側(cè)模具(3)的外壁上粘貼陶瓷纖維紙；所述內(nèi)層模具(3)與外層模具(1)之間的空隙構(gòu)成用以成型工作部調(diào)溫炮筒的空間；所述的外層模具(1)連接在振動裝置(2)上。本實用新型提高了調(diào)溫炮筒的澆注質(zhì)量，大大提高了熱穩(wěn)定性，同時降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B18/16GK203021431SQ20122073211
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者韓平元, 孫國梁, 胡鐵石, 豆慶河, 李福柱, 劉德才 申請人:海南中航特玻材料有限公司