專利名稱：多線切割機鋼絲線的走線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多線切割機鋼絲線的走線裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種多線切割機，具體地說是一種多線切割機鋼絲線的走線裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，多線切割機多機架采用平板結(jié)構(gòu)和右L型結(jié)構(gòu)，其鋼絲線的收放線機構(gòu)、排線機構(gòu)、張力機構(gòu)等皆分布在同一個板面上，需多個導(dǎo)輪來實現(xiàn)鋼絲線導(dǎo)向的目的，有的導(dǎo)輪數(shù)量多達(dá)20個。而導(dǎo)輪數(shù)量是限制鋼絲線線速度的一個重要因素，導(dǎo)輪數(shù)量越多，線速度上限越小，采用傳統(tǒng)平板導(dǎo)輪布線結(jié)構(gòu)的多線切割機最大線速度為600m/min，同時，在多線切割機中，導(dǎo)輪屬于易損件，導(dǎo)輪數(shù)量過多將增加導(dǎo)輪的損壞數(shù)量，也會增加繞線難度和繞線時間，增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率等。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種導(dǎo)輪布線合理的多線切割機鋼絲線的走線裝置。[0004]本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種多線切割機鋼絲線的走線裝置，它包括成“Z”形布置的前主板、側(cè)主板和后主板，后主板上安裝有放線輪、后主板放線導(dǎo)輪、后主板放線換向?qū)л?、后主板收線導(dǎo)輪和后主板收線換向?qū)л?；?cè)主板上安裝有側(cè)主板放線導(dǎo)輪、側(cè)主板收線導(dǎo)輪，放線張力導(dǎo)輪、收線張力導(dǎo)輪分別安裝在側(cè)主板上的張力桿上；前主板上安裝有羅拉、主板放線導(dǎo)輪、主板放線換向?qū)л?、主板收線導(dǎo)輪和主板收線換向?qū)л?；鋼絲線由放線輪放出，在后主板放線導(dǎo)輪上繞度，通過后主板放線換向?qū)л喌牡谝淮螕Q向，經(jīng)放線張力導(dǎo)輪、側(cè)主板放線導(dǎo)輪、主板放線導(dǎo)輪，通過主板放線換向?qū)л喌诙螕Q向后導(dǎo)向羅拉；鋼絲線經(jīng)過羅拉后，由主板收線導(dǎo)輪引出，通過主板收線換向?qū)л喌谝淮螕Q向，經(jīng)側(cè)主板收線導(dǎo)輪、收線張力導(dǎo)輪、后主板收線導(dǎo)輪，通過后主板收線換向?qū)л喌诙螕Q向后繞到收線輪。[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，有效的提高了多線切割機的鋼絲線線速度上限，減少了導(dǎo)輪的損耗，提高了生產(chǎn)效率。


[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0007]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0008]由圖1可知，一種多線切割機鋼絲線的走線裝置，它包括成“Z”形布置的前主板16、側(cè)主板17和后主板18，后主板18上安裝有放線輪3、后主板放線導(dǎo)輪1、后主板放線換向?qū)л?、后主板收線導(dǎo)輪4和后主板收線換向?qū)л? ;側(cè)主板17上安裝有側(cè)主板放線導(dǎo)輪7、側(cè)主板收線導(dǎo)輪11，放線張力導(dǎo)輪8、收線張力導(dǎo)輪12分別安裝在側(cè)主板17上的張力桿19上；前主板16上安裝有羅拉15、主板放線導(dǎo)輪9、主板放線換向?qū)л?0、主板收線導(dǎo)輪14和主板收線換向?qū)л?3 ;鋼絲線20由放線輪3放出，在后主板放線導(dǎo)輪I上繞180度，通過后主板放線換向?qū)л?的第一次換向，經(jīng)放線張力導(dǎo)輪8、側(cè)主板放線導(dǎo)輪7、主板放線導(dǎo)輪9，通過主板放線換向?qū)л?0第二次換向后導(dǎo)向羅拉15 ;鋼絲線20經(jīng)過羅拉15后，由主板收線導(dǎo)輪14引出，通過主板收線換向?qū)л?3第一次換向，經(jīng)側(cè)主板收線導(dǎo)輪11、收線張力導(dǎo)輪12、后主板收線導(dǎo)輪4，通過后主板收線換向?qū)л?第二次換向后繞到收線輪6。[0009]本實用新型通過改變鋼絲線的收放線機構(gòu)、排線機構(gòu)、張力機構(gòu)的位置和結(jié)構(gòu)，減少導(dǎo)輪數(shù)量，導(dǎo)輪數(shù)量僅為12。各導(dǎo)輪始終保持相切，包絡(luò)角或90度或180度，保證了導(dǎo)輪無軸向力的作用，有利于減少導(dǎo)輪的磨損。
權(quán)利要求1.一種多線切割機鋼絲線的走線裝置，其特征是它包括成“z”形布置的前主板(16)、側(cè)主板(17)和后主板(18)，后主板(18)上安裝有放線輪(3)、后主板放線導(dǎo)輪(I)、后主板放線換向?qū)л?2)、后主板收線導(dǎo)輪(4)和后主板收線換向?qū)л?5);側(cè)主板(17)上安裝有側(cè)主板放線導(dǎo)輪(7)、側(cè)主板收線導(dǎo)輪(11)，放線張力導(dǎo)輪(8)、收線張力導(dǎo)輪(12)分別安裝在側(cè)主板(17)上的張力桿(19)上；前主板(16)上安裝有羅拉(15)、主板放線導(dǎo)輪(9)、主板放線換向?qū)л?10)、主板收線導(dǎo)輪(14)和主板收線換向?qū)л?13);鋼絲線(20)由放線輪(3)放出，在后主板放線導(dǎo)輪(I)上繞(180)度，通過后主板放線換向?qū)л?2)的第一次換向，經(jīng)放線張力導(dǎo)輪(8)、側(cè)主板放線導(dǎo)輪(7)、主板放線導(dǎo)輪(9)，通過主板放線換向?qū)л?10)第二次換向后導(dǎo)向羅拉(15);鋼絲線(20)經(jīng)過羅拉(15)后，由主板收線導(dǎo)輪(14)引出，通過主板收線換向?qū)л?13)第一次換向，經(jīng)側(cè)主板收線導(dǎo)輪(11)、收線張力導(dǎo)輪(12)、后主板收線導(dǎo)輪(4)，通過后主板收線換向?qū)л?5)第二次換向后繞到收線輪(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種導(dǎo)輪布線合理的多線切割機鋼絲線的走線裝置，其特征是它包括成“Z”形布置的前主板(16)、側(cè)主板(17)和后主板(18)，后主板(18)上安裝有放線輪(3)、后主板放線導(dǎo)輪(1)、后主板放線換向?qū)л?2)、后主板收線導(dǎo)輪(4)和后主板收線換向?qū)л?5)；側(cè)主板(17)上安裝有側(cè)主板放線導(dǎo)輪(7)、側(cè)主板收線導(dǎo)輪(11)，放線張力導(dǎo)輪(8)、收線張力導(dǎo)輪(12)分別安裝在側(cè)主板(17)上的張力桿(19)上；前主板(16)上安裝有羅拉(15)、主板放線導(dǎo)輪(9)、主板放線換向?qū)л?10)、主板收線導(dǎo)輪(14)和主板收線換向?qū)л?13)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效的提高了多線切割機的鋼絲線線速度上限，減少了導(dǎo)輪的損耗，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B28D5/04GK203019549SQ20122072332
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者趙宇, 邱宇俊, 周小杰, 楊宇紅 申請人:湖南宇晶機器股份有限公司