專利名稱：異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種建筑材料，特別是異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚。
背景技術(shù)：
隨著基礎(chǔ)建設(shè)的持續(xù)升溫，建筑用磚的需求量也越來(lái)越大?，F(xiàn)有的用于砌墻的建筑構(gòu)件一般可過(guò)分為兩種，一種是實(shí)心磚，一種是空心磚。但由于實(shí)心磚用料多，現(xiàn)在國(guó)家又大力提倡綠色環(huán)保，故實(shí)心磚正慢慢的退出市場(chǎng)。而空心磚具有重量輕，易拿捏，且隔熱和保溫性能優(yōu)良，還能節(jié)省大量的粘土消耗，因此，已大量的應(yīng)用在各種建筑墻體上。但目前使用的空心磚主要是通過(guò)空心腔內(nèi)的空氣實(shí)現(xiàn)隔熱保溫，保溫效果不是很理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫效果好的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，它包括磚體，所述磚體為四棱柱體，其特征是在磚體內(nèi)設(shè)有若干排上下排列的空心腔，所述空心腔以中間ー排空心腔上下對(duì)稱排列；至少有兩排空心腔內(nèi)都包含ー個(gè)三角形空腔。進(jìn)ー步的，在中間的ー排空心腔為長(zhǎng)矩形空心腔，在長(zhǎng)矩形空心腔內(nèi)設(shè)有填充料。進(jìn)ー步的，最高和最低的一排空心腔為長(zhǎng)矩形空心腔，在長(zhǎng)矩形空心腔內(nèi)設(shè)有填充料。進(jìn)ー步的，在三角形空腔的兩側(cè)形成第一空腔和第二空腔。進(jìn)ー步的，所述空心腔包括至少ー排體積相等的若干個(gè)短矩形空心腔。進(jìn)ー步的，每排空心腔的截面高度一致。本實(shí)用新型得到的自保溫空心磚，空心腔的數(shù)量多，孔洞率高，且設(shè)有ー個(gè)內(nèi)部設(shè)有填充料的矩形填充孔，并在矩形填充孔內(nèi)設(shè)置填充料，進(jìn)而阻止熱量通過(guò)空心腔內(nèi)的豎向加強(qiáng)筋傳遞；填充料具有更好的阻止熱傳遞作用，使空心磚的導(dǎo)熱系數(shù)更低，具有很好的保溫效果。

圖1是實(shí)施例1中異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2中異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例3中異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中磚體1、長(zhǎng)矩形空心腔11、三角形空腔12、第一空腔13、第二空腔14、短距形空心腔15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。[0016]實(shí)施例1 :本實(shí)施例提供的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，如圖1所示，它包括磚體1，所述磚體I為四棱柱體，在磚體I內(nèi)設(shè)有若干排截面高度一致且呈上下排列的空心腔；所述空心腔包括位于空心腔中部的一排體積相等的兩個(gè)短矩形空心腔15 ;在該排短矩形空心腔15的上下兩側(cè)設(shè)有兩排三角形空腔12和置于三角形空腔12左右兩側(cè)的第一空腔13和第二空腔14 ;在空心腔的上端和下端均設(shè)有一排長(zhǎng)矩形空心腔11。在本實(shí)施例中，磚體I是由頁(yè)巖燒結(jié)而成。磚體I的孔洞率約50%，容重約800kg/m3,砌體導(dǎo)熱系數(shù)約為O. 25w/m · k。實(shí)施例2:本實(shí)施例提供的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，如圖2所示，它包括磚體1，所述磚體I為四棱柱體，在磚體I內(nèi)設(shè)有若干排截面高度一致且呈上下排列的空心腔；所述空心腔包括位于空心腔中部的一排體積相等的兩個(gè)短矩形空心腔15 ;在該排短矩形空心腔15的上下兩側(cè)設(shè)有兩排三角形空腔12和置于三角形空腔12左右兩側(cè)的第一空腔13和第二空腔14 ;在空心腔的上端和下端均設(shè)有一排長(zhǎng)矩形空心腔11，在長(zhǎng)矩形空心腔11內(nèi)設(shè)有填充料。上述長(zhǎng)矩形空心腔11內(nèi)的填充料為泡沫混凝土或膠酚聚苯顆粒。所述泡沫混凝土由由87. 5%的水泥、12. 5%的粉煤灰、O. 025%的增稠劑、O. 125%的抗裂纖維以及O. 17%的發(fā)泡劑混合而成。在本實(shí)施例中，磚體2是由頁(yè)巖燒結(jié)而成。磚體2的孔洞率約25%，容重約為850kg/m3,砌體導(dǎo)熱系數(shù)約O. 22w/m · k。實(shí)施例3 本實(shí)施例提供的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，如圖3所示，它包括磚體1，所述磚體I為四棱柱體，在磚體I內(nèi)設(shè)有若干排截面高度一致且呈上下排列的空心腔；所述空心腔包括位于空心腔中部的一排內(nèi)設(shè)填充料的長(zhǎng)矩形空心腔11;在該排長(zhǎng)矩形空心腔11的上下兩側(cè)設(shè)有兩排體積相等的四個(gè)短矩形空心腔15 ;在空心腔的上端和下端均設(shè)有三角形空腔12和置于三角形空腔12左右兩側(cè)的第一空腔13和第二空腔14。上述長(zhǎng)矩形空心腔11內(nèi)的填充料為泡沫混凝土或膠粉聚苯顆粒。所述泡沫混凝土由75%的水泥、25%的粉煤灰、O. 025%增稠劑、O. 125%的抗裂纖維以及O. 17%的發(fā)泡劑混合而成。在本實(shí)施例中，磚體I是由頁(yè)巖燒結(jié)而成。磚體I的孔洞率約為35%，容重約為850kg/m3,砌體導(dǎo)熱系數(shù)約O. 25w/m · k。最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，它包括磚體(1)，所述磚體(I)為四棱柱體，其特征是在磚體(I)內(nèi)設(shè)有若干排上下排列的空心腔，所述空心腔以中間一排空心腔上下對(duì)稱排列；至少有兩排空心腔內(nèi)都包含一個(gè)三角形空腔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，其特征是在中間的一排空心腔為長(zhǎng)矩形空心腔(11 )，在長(zhǎng)矩形空心腔(11)內(nèi)設(shè)有填充料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，其特征是最高和最低的一排空心腔為長(zhǎng)矩形空心腔(11 )，在長(zhǎng)矩形空心腔(11)內(nèi)設(shè)有填充料。
4.其特征是根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，其特征是在三角形空腔(12)的兩側(cè)形成第一空腔(13)和第二空腔(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，其特征是所述空心腔包括至少一排體積相等的若干個(gè)短矩形空心腔(15)； 其特征是根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，其特征是每排空心腔的 截面高度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型孔復(fù)合燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，它包括磚體，所述磚體為四棱柱體，其特征是在磚體內(nèi)設(shè)有若干排上下排列的空心腔，所述空心腔以中間一排空心腔上下對(duì)稱排列；所述空心腔包括至少一排體積相等的若干個(gè)短矩形空心腔；至少有兩排空心腔內(nèi)都包含一個(gè)三角形空腔。本實(shí)用新型得到的自保溫空心磚，空心腔的數(shù)量多，孔洞率高，且設(shè)有一個(gè)內(nèi)部設(shè)有填充料的矩形填充孔，并在矩形填充孔內(nèi)設(shè)置填充料，進(jìn)而阻止熱量通過(guò)空心腔內(nèi)的豎向加強(qiáng)筋傳遞；填充料具有更好的阻止熱傳遞作用，使空心磚的導(dǎo)熱系數(shù)更低，具有很好的保溫效果。
文檔編號(hào)E04C1/41GK202913566SQ20122068326
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者吳剛 申請(qǐng)人:重慶同拓低碳節(jié)能技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司