一種38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，磚本體包括由4面磚框板一體式構(gòu)成的長(zhǎng)方框體，長(zhǎng)方框體內(nèi)空間由多個(gè)縱向設(shè)置的縱隔和水平設(shè)置的橫隔分隔為9列，每列3-5個(gè)通孔，其中包括一個(gè)凸形孔；所述縱隔與橫隔厚度相等，磚框板的厚度為縱隔的1.5-3倍。空心磚內(nèi)隔的合理設(shè)計(jì)，空隙率更高，實(shí)體部分所占比例較小，減小了空心磚的熱傳系數(shù)，提高了保溫效果。通過(guò)設(shè)置凸形孔，在使用T字結(jié)構(gòu)叉車時(shí)更容易叉取，每個(gè)叉車根據(jù)兩空心磚中心距的大小橫面設(shè)計(jì)叉的寬度，由兩空心磚的中心高度設(shè)計(jì)叉的高度。這樣可以實(shí)現(xiàn)空心磚裝載的機(jī)械自動(dòng)化。大大減少了人工勞動(dòng)力，同時(shí)又提高了裝車工作效率。
【專利說(shuō)明】—種38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于墻體材料領(lǐng)域，涉及一種墻體用磚，具體是一種空心磚，特別是燒結(jié)空心磚，該磚具有隔音、隔熱、保溫功能。

【背景技術(shù)】
[0002]今年來(lái)，隨著墻材革新與建筑節(jié)能的推廣以及高層建筑的發(fā)展,輕集料混凝土小型空心砌塊發(fā)展相當(dāng)快，在墻體材料中占主導(dǎo)地位。
[0003]普通混凝土小型空心砌塊在多層承重建筑及小高層配筋建筑中的應(yīng)用取得長(zhǎng)足發(fā)展，并有突破性進(jìn)展。非承重砌塊，特別是輕集料空心砌塊持續(xù)快速增長(zhǎng)。
[0004]根據(jù)進(jìn)一步節(jié)能要求，近年來(lái)，我國(guó)制造出空洞率為38%的燒結(jié)保溫空心磚塊，采用砼、輕骨料砼或加氣砼，以及利用砂、各種工業(yè)廢料、粉煤灰、煤矸石等制成無(wú)熟料水泥砼砌塊或蒸壓灰砂磚、粉煤灰硅酸鹽磚、砌塊等在我國(guó)有較大的發(fā)展，年遞增率在20%左右。因此，砌塊作為粘土磚的主要替代材料，在某些功能上優(yōu)于粘土磚，發(fā)展前景非常好。
[0005]但是，普通混凝土小型空心砌塊在發(fā)展中存在不可忽視的問(wèn)題，主要是砌塊塊型不合理。目前采用290mm厚三排孔小砌塊，孔寬在50mm左右。但有的廠家為了節(jié)省材料，降低了質(zhì)量，不顧保溫性能要求或忽略技術(shù)要求，將238mm厚三排孔寬38mm的小砌塊改為單排孔孔寬為180_，砌保溫性能明顯下降，達(dá)不到熱工要求。
[0006]隨著國(guó)家建筑節(jié)能的政策出臺(tái)，外保溫復(fù)合小砌塊墻體將加速發(fā)展?？蚣芙Y(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)建筑正在迅速增加，非承重砌塊，特別是建筑小型空心砌塊將有進(jìn)一步發(fā)展。要求提高住宅隔聲能力的占35.15%，居首位。可見(jiàn)改善住宅、辦公的聲環(huán)境很重要。目前，很多輕型墻組成的分戶墻其隔聲量只有30dB，這與人們對(duì)環(huán)境的要求相差很遠(yuǎn)。因此，隔聲量^ 50dB,達(dá)到“綠色建材”要求的小型空心砌塊將得到快速推廣。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明人研發(fā)出了一種隔熱自保溫空心磚，包括磚體和設(shè)置于磚體內(nèi)的數(shù)排通孔，每排通孔包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的通孔，相鄰兩排通孔錯(cuò)位設(shè)置，位于專題中心線的那排通孔的存在為其與每排通孔尺寸的兩倍。
[0008]發(fā)明人在實(shí)施本發(fā)明創(chuàng)造的過(guò)程中，總結(jié)出了提升空心砌塊熱工性能的措施包括以下幾個(gè)方向:
[0009]1、調(diào)整原材料組分及配合比；同一規(guī)格和相同孔型、孔排列及空洞率的燒結(jié)空心砌塊，其保溫隔熱綜合性能隨密度的降低而提高?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整原材料的配合比，如將煤矸石的比例設(shè)定在50%-75%之間，提高原材料的塑性、提高原材料的細(xì)度。
[0010]2、優(yōu)化孔型結(jié)構(gòu)及創(chuàng)新孔排列方式。前述隔熱自保溫空心磚雖然在隔音、隔熱、保溫等性能方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，但還沒(méi)有達(dá)到非常理想的效果。同時(shí)，孔型結(jié)構(gòu)及其排列方式的設(shè)置還與砌塊的使用壽命息息相關(guān)。
[0011]為提高砌塊的可抓持性和砌塊表面與建筑泥漿的粘接性能，還有必要對(duì)砌塊的外表面進(jìn)行改進(jìn)。
[0012]另外，由于空心磚孔洞較多，比一般無(wú)孔燒結(jié)磚硬度低很多，抓磚機(jī)由于抓磚力量、受力很多時(shí)候不均勻、穩(wěn)定，無(wú)法使用在空心磚上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種隔音、隔熱、保溫性能更好的空心燒結(jié)磚。
[0014]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，提供一種38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚,磚本體包括由4面磚框板一體式構(gòu)成的長(zhǎng)方框體，長(zhǎng)方框體內(nèi)空間由多個(gè)縱向設(shè)置的縱隔和水平設(shè)置的橫隔分隔為9列，每列3-5個(gè)通孔，其中包括一個(gè)凸形孔；所述縱隔與橫隔厚度相等，磚框板的厚度為縱隔的1.5-3倍。
[0015]優(yōu)選地，所述9列通孔中，除第5列，其他奇數(shù)列被橫隔均勻隔成4隔長(zhǎng)矩孔，偶數(shù)列被橫隔分隔出兩個(gè)短矩孔和3個(gè)長(zhǎng)矩孔，第5列設(shè)置為3個(gè)通孔，包括上下兩個(gè)寬矩孔和位于中部的凸形孔，該凸形孔與第4列或第6列中間的長(zhǎng)矩孔完全連通。
[0016]優(yōu)選地，該空心磚的孔洞率為47%_53%。
[0017]優(yōu)選地，所述磚本體的長(zhǎng)、寬、高分別為240mm、200mm、240mm ;所述磚框板的厚度為縱隔的厚度的2倍。
[0018]進(jìn)一步地,所述磚本體的至少一組對(duì)面設(shè)置有槽。
[0019]優(yōu)選地,所述槽為通槽。
[0020]優(yōu)選地，所述槽為多條相互平行的通槽。
[0021]優(yōu)選地，所述槽水平設(shè)置。
[0022]優(yōu)選地，所述槽的槽底與該槽所在的磚本體面平行，槽壁與槽底之間具有一夾角Z a, Z a為鈍角。
[0023]優(yōu)選地，所述Za=145°。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1、本實(shí)用新型優(yōu)化了框壁與縱隔、橫隔之間的厚度關(guān)系，明確了磚本體內(nèi)孔洞設(shè)置的具體方式，使孔洞的設(shè)置更加規(guī)律，保證了空心磚的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和熱工性能。空心磚內(nèi)隔的合理設(shè)計(jì)，空隙率更高，實(shí)體部分所占比例較小，減小了空心磚的熱傳系數(shù)，提高了保溫效果。
[0026]2、通過(guò)設(shè)置凸形孔，在使用T字結(jié)構(gòu)叉車時(shí)更容易叉取，每個(gè)叉車根據(jù)兩空心磚中心距的大小橫面設(shè)計(jì)叉的寬度，由兩空心磚的中心高度設(shè)計(jì)叉的高度。這樣可以實(shí)現(xiàn)空心磚裝載的機(jī)械自動(dòng)化。大大減少了人工勞動(dòng)力，同時(shí)又提高了裝車工作效率。
[0027]3、本實(shí)用新型優(yōu)化了孔洞率，即在一橫截面上空洞面積與空心磚橫截面積的比例，孔洞率的優(yōu)化是空心磚隔音、隔熱、保溫的重要保證?？锥绰实膬?yōu)化，需要充分考慮熱工性能和空心磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。合理的孔洞行列數(shù)、孔洞尺寸及縱橫隔厚度，使熱傳導(dǎo)路徑變小增長(zhǎng)，延長(zhǎng)熱傳導(dǎo)的傳播距離，提高隔熱的“靜態(tài)”保溫性能。
[0028]4、本實(shí)用新型還給出了一種更加具體的空心磚結(jié)構(gòu)尺寸，即磚本體長(zhǎng)、寬、高分別為238mm、225mm、200mm，隔音性能，計(jì)權(quán)隔聲量彡50dB。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參照GB50118-2010。
[0029]5、本實(shí)用新型還對(duì)空心磚的表面進(jìn)行了優(yōu)化，方面建筑工人拿磚時(shí)不易滑落，同時(shí)又能加大磚表面與建筑泥漿的粘接力，更易于墻體的粉刷裝修。
[0030]6、本空心磚導(dǎo)熱系數(shù)0.34-0.36ff/m.K，砌體傳熱系數(shù)1.14-1.17W/ (m3.K)，以上效果數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)依照GB/T13475-2008。
[0031]7、本實(shí)用新型孔心磚達(dá)到了居住建筑節(jié)能50%的目的。本實(shí)用新型空心磚的強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)MU5.0。本實(shí)用新型空心磚穩(wěn)定性及抗列性能好，吸水率< 17%，石灰爆裂性能為2-15mm爆裂點(diǎn)< 10處。密度等級(jí)為900-1000。泛霜性能為中等泛霜。以上效果數(shù)據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB13545-2003。
[0032]8、使用該空心磚砌墻時(shí)，矩形通孔的方向與墻水平面軸向一致，各空心磚砌筑后形成左右貫通的通孔，形成空氣簾，產(chǎn)生“動(dòng)態(tài)”高溫隔熱效果，提高保溫隔熱的均衡性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的橫截面視圖。
[0034]圖中:1磚本體，11磚框板，12縱隔，13橫隔，21長(zhǎng)矩孔、22短矩孔、23寬矩孔，24凸形孔，3槽。

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0036]實(shí)施例1
[0037]參見(jiàn)圖1。本實(shí)施例所描述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，磚本體I包括由4面磚框板11 一體式構(gòu)成的長(zhǎng)方框體，長(zhǎng)方框體內(nèi)空間由多個(gè)縱向設(shè)置的縱隔12和水平設(shè)置的橫隔13分隔為9列，每列3-5個(gè)通孔，其中包括一個(gè)凸形孔24。所述縱隔12與橫隔13厚度相等，磚框板11的厚度為縱隔12的1.5-3倍，優(yōu)選設(shè)置為2倍。
[0038]9列通孔中，除第5列，其他各列的寬度相同。第五列的寬度等于其他單列寬度與一縱隔厚度之和。
[0039]9列通孔中，除第5列，其他奇數(shù)列被橫隔均勻隔成4隔長(zhǎng)矩孔21，偶數(shù)列被橫隔分隔出兩個(gè)短矩孔22和3個(gè)長(zhǎng)矩孔21，第5列設(shè)置為3個(gè)通孔，包括上下兩個(gè)寬矩孔和位于中部的凸形孔，該凸形孔與第4列或第6列中間的長(zhǎng)矩孔完全連通。
[0040]優(yōu)選地，該空心磚的孔洞率為47%_53%。
[0041]磚本體的長(zhǎng)、寬、高分別為240mm、200mm、240mm ;所述磚框板的厚度為縱隔的厚度的2倍。
[0042]該空心磚的孔洞率為47%_53%。在生產(chǎn)空心磚前，可根據(jù)縱隔12的厚度、長(zhǎng)矩孔21的長(zhǎng)度，寬矩孔22的長(zhǎng)度，通孔的寬度，磚框板11的厚度和磚本體的外形尺寸，根據(jù)孔洞率即可計(jì)算出具體的尺寸。
[0043]實(shí)施例2
[0044]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)磚本體I的側(cè)面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，在磚本體I的至少一組對(duì)面設(shè)置有槽3。具體地說(shuō)，在磚本體I的一組對(duì)面或者兩組對(duì)面上設(shè)置槽3。
[0045]所述槽3為通槽。磚本體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有多條相互平行的通槽。槽3水平設(shè)置。該槽可以增加建筑工人抓握空心磚時(shí)，手與空心磚之間的摩擦力。同時(shí)還可以增加磚表面與建筑泥漿的粘接力，更易于墻體的粉刷裝修。
[0046]所述槽3的槽底與該槽所在的磚本體面平行，槽壁與槽底之間具有一夾角Z a，Z a為鈍角。作為優(yōu)選，Za=145°，防止槽口處產(chǎn)生明顯棱角，對(duì)工人的手造成劃傷。
[0047]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，磚本體(I)包括由4面磚框板(11)一體式構(gòu)成的長(zhǎng)方框體，長(zhǎng)方框體內(nèi)空間由多個(gè)縱向設(shè)置的縱隔(12)和水平設(shè)置的橫隔(13)分隔為9列，每列3-5個(gè)通孔，其中包括一個(gè)凸形孔(24);所述縱隔(12)與橫隔(13)厚度相等，磚框板(11)的厚度為縱隔(12)的1.5-3倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述9列通孔中，除第5列，其他奇數(shù)列被橫隔均勻隔成4隔長(zhǎng)矩孔(21)，偶數(shù)列被橫隔分隔出兩個(gè)短矩孔(22)和3個(gè)長(zhǎng)矩孔(21)，第5列設(shè)置為3個(gè)通孔，包括上下兩個(gè)寬矩孔(23)和位于中部的凸形孔(24)，該凸形孔(24)與第4列或第6列中間的長(zhǎng)矩孔完全連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，該空心磚的孔洞率為47%-53%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述磚本體(I)的長(zhǎng)、寬、高分別為240mm、200mm、240mm ;所述磚框板(11)的厚度為縱隔(12 )的厚度的2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述磚本體Cl)的至少一組對(duì)面設(shè)置有槽(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述槽(3)為通槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述槽(3)為多條相互平行的通槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述槽(3)水平設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述槽(3)的槽底與該槽所在的磚本體面平行，槽壁與槽底之間具有一夾角Z a，Z a為鈍角。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的38孔隔音隔熱自保溫?zé)Y(jié)空心磚，其特征在于，所述Z a=145° 。
【文檔編號(hào)】E04C1/00GK204139430SQ201420580301
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】李樹(shù)璋, 李家華, 周德全 申請(qǐng)人:瀘縣吉祥新型墻材廠