一種新式節(jié)能燒結磚隧道窯的制作方法
【專利摘要】本實用新公開了一種新式節(jié)能燒結磚隧道窯，包括底座、窯頂和窯體，所述窯體由外到內依次為耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護層。本實用新型具有以下突出的有益效果是：以耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護層組成高強度、低蠕變的復合內墻技術，在不增加原有墻體厚度的前提下，最大限度的加厚了軟質耐火纖維，這樣比國內原有保溫效果提高了8倍以上，從而可以達到節(jié)能的目的。
【專利說明】一種新式節(jié)能燒結磚隧道窯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燒結磚隧道窯【技術領域】，尤其是一種新式節(jié)能燒結磚隧道窯。
【背景技術】
[0002]在隧道窯的發(fā)展中,對環(huán)保、節(jié)能的要求越來越高。當前從砌筑窯體材料來看，全耐火纖維材料是最理想的保溫節(jié)能材料，但是，在窯爐墻上砌筑無法實現(xiàn)，主要原因是全耐火纖維材料是軟質的，因為在實際生產中，不可避免的是墻體材料在燒制過程中，由于受氣候、工藝等復雜因素而造成塌倒，這樣軟質砌體就會遭受到破壞，以致整條窯就無法生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種燒結磚隧道窯，該隧道窯可以有效解決現(xiàn)有技術中保溫效果差的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種燒結磚隧道窯，包括底座、窯頂和窯體，所述窯體由外到內依次為耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護層。
[0006]所述窯墻厚1000mm,所述耐火纖維材料層厚100mm,所述纖維保護層厚113mm。
[0007]其中，耐火纖維材料層可以選自濟南火龍?zhí)沾衫w維耐火材料有限公司生產的耐火纖維材料層。纖維保護層也可以采用高強低蠕變113_帶槽的模塊耐火磚。窯頂可以采用平頂、全鋼兩種類型。
[0008]所述纖維保護層可以為耐火磚層，也可以由若干模塊耐火磚砌成的模塊耐火磚層，所述模塊耐火磚的一面設有凹槽，另一面設有凸臺，相鄰兩塊模塊耐火磚的凹槽和凸臺相互扣合在一起。具體地說，纖維保護層是由單層模塊耐火磚砌成，砌成后模塊耐火磚的上下表面與其相鄰的模塊耐火磚通過凹槽與凸臺相互扣合在一起。
[0009]所述耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護層的上端設有大磚，所述大磚的一端與耐火磚層固定，另一端與所述纖維保護層固定。具體地說，所述大磚靠近纖維保護層一側的下方設有大磚凹槽或大磚凸臺，所述大磚凹槽或大磚凸臺與所述模塊耐火磚的凸臺或凹槽扣合在一起。這樣，大磚可以鎖住內護墻(纖維保護層)，增加其牢固性。模塊耐火磚的寬度為113臟，長度為400mm，高度為115臟，凸臺高度或凹槽深度均為30mm。
[0010]本實用新型具有以下突出的有益效果是:以耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護層組成高強度、低蠕變的復合內墻技術，在不增加原有墻體厚度的前提下，最大限度的加厚了軟質耐火纖維，這樣比國內原有保溫效果提高了 8倍以上，從而可以達到節(jié)能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型窯體的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的大磚與模塊耐火磚部分的結構示意圖。[0014]附圖標記說明:1窯頂，2吊耳，3第一凸臺，4第一凹槽，5窯體，6導軌，7基座，8底座，9耐火磚層；10耐火纖維材料層；11纖維保護層；12大磚；13大磚凹槽；14 ;第二凹槽；15第二凸臺。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制:
[0016]如圖1、2所示，一種燒結磚隧道窯，其結構包括底座8和窯體5，底座8是由燒結磚砌成的，底座8上通過基座7設有導軌6，便于中轉燒結磚。窯體5由外到內依次為耐火磚層9、耐火纖維材料層10和纖維保護層11。所述窯墻厚1000mm，所述耐火纖維材料層10厚100mm-300mm，所述纖維保護層11厚113mm。窯體5上設有一弧形全鋼的窯頂1，它使得窯爐的整體性得到了提高，同時延長了使用壽命，而且它可以根據需要設計弦高，明顯提高熱效、增加產量，所述的弦高為窯頂內側最高點與窯體上沿之間的距離；通常將弦高設計稍低一點，這樣有利于保溫，提高熱效，從而增加產量。所述的弧形窯頂I上與窯體5相連接的部位設有凸臺3，窯體5上設有與所述第一凸臺3相匹配的第一凹槽4，此種設計其作用在于，可以防止弧形全鋼窯頂I工作時發(fā)生偏移，保證窯爐的整體性。窯頂I外表面還設有吊耳2，可以方便人工或者機械將弧形全鋼窯頂I安裝或者拆下，方便人們檢修。
[0017]所述纖維保護層11是由若干模塊耐火磚砌成的單層內護墻，模塊耐火磚的上面設有第二凹槽14，下面設有第二凸臺15，相鄰兩塊模塊耐火磚的第二凹槽14和第二凸臺15整好完全相互扣合在一起，砌成后模塊耐火磚的上下表面與其相鄰的模塊耐火磚通過第二凹槽14與第二凸臺15相互扣合在一起，起到固定作用。
[0018]如圖3所示，所述耐火磚層9、耐火纖維材料層10和纖維保護層11的上端設有大磚12，所述大磚12的外側與耐火磚層9固定，內側與所述纖維保護層11固定。具體地說，所述大磚12靠近纖維保護層11 一側的下方設有大磚凹槽13，所述大磚凹槽13與其下方的模塊耐火磚的第二凸臺15扣合在一起。這樣，大磚12可以鎖住內護墻(纖維保護層)，增加其牢固性。模塊耐火磚的寬度為113mm，長度為400mm，高度為115mm，第二凸臺高度或第二凹槽深度均為30mm。
[0019]基建費用:傳統(tǒng)m=1500元X2 = 3000元。本實施例m=1500元Xl = 1500元。
[0020]本結構由于采用內保溫100-300mm的保護結構，因為此傳統(tǒng)的保溫提交8倍以上，這樣導熱系數由耐火磚的導熱系數是2，而耐火纖維是0.2這樣年償還率得以提高，如果同樣的基準價格:傳統(tǒng)的用耐火磚，耐火磚導熱系數是2，那么砌一立方窯體是1500元，但乘以系數2，節(jié)能窯導熱是0.2，那么就是1500元X2X0.2。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新式節(jié)能燒結磚隧道窯，包括底座、窯頂和窯體，其特征在于，所述窯體由外到內依次為耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護層。
2.根據權利要求1所述的新式節(jié)能燒結磚隧道窯，其特征在于，所述窯墻厚1000mm，所述耐火纖維材料層厚100mm-300mm,所述纖維保護層厚113mm。
3.根據權利要求1或2所述的新式節(jié)能燒結磚隧道窯，其特征在于，所述纖維保護層也為耐火磚層。
4.根據權利要求1或2所述的新式節(jié)能燒結磚隧道窯，其特征在于，所述纖維保護層為由若干模塊耐火磚砌成，所述模塊耐火磚的一面設有凹槽，另一面設有凸臺，相鄰兩塊模塊耐火磚的凹槽和凸臺相互扣合在一起。
5.根據權利要求4所述的新式節(jié)能燒結磚隧道窯，其特征在于，所述耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護層的上端設有大磚，所述大磚的一端與耐火磚層固定，另一端與所述纖維保護層固定。
6.根據權利要求5所述的新式節(jié)能燒結磚隧道窯，其特征在于，所述大磚靠近纖維保護層一側的下方設有大磚凹槽或大磚凸臺，所述大磚凹槽或大磚凸臺與所述模塊耐火磚的凸臺或凹槽扣合在一起。
【文檔編號】F27D1/10GK203810910SQ201420185337
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】孫龍貴 申請人:孫龍貴