專利名稱：一種保溫干粉料導流式滾筒混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種保溫干粉料導流式滾筒混合裝置。
背景技術(shù)：
無機保溫干粉料通常就是以無機輕集料(如?；⒅椤⒄渲閹r、膨脹蛭石、陶砂等)為保溫材料，以水泥等無機膠凝為主要膠結(jié)料，摻入高分子聚合物及功能性添加劑制成的建筑保溫干粉砂漿。其材料執(zhí)行標準為《JG/T283-2010》?，F(xiàn)有的無機保溫干粉料的生產(chǎn)工藝:將?；⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹蛭石、陶砂等骨料與水泥等無機膠結(jié)料、高分子聚合物及功能性添加劑等組分分別進行計量后，直接送入混合機中攪拌到接近均勻，然后將其物料送入成品倉，最后進行計量包裝。該工藝的主要不足之處在于:1、能耗高，勞動強度大，環(huán)境粉塵污染嚴重；2、間歇式(罐次)生產(chǎn)，效率低，產(chǎn)品包裝容重差異大；3、各種物料混合不均勻，攪拌時間長，極易將?；⒅椤⒄渲閹r等骨料攪碎，破碎率達到15-40%以上，導致成品保溫干粉料的主要技術(shù)指標導熱系數(shù)提高0.01 (ff/m.k);4、產(chǎn)品容重大，每立方米保溫干粉料增加容重近40KG左右。為了解決上述問題，申請人經(jīng)過長時間的研究，發(fā)明了一種保溫干粉料導流式混
筒混合裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種能夠降低勞動強度、避免粉塵污染、實現(xiàn)工藝可操作性、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及提高生產(chǎn)效率的保溫干粉料導流式滾筒混合裝置。本實用新型所述裝置，由以下組件連接構(gòu)成:物料盒I固定安裝在提升機2的下方，提升機2的頂端連接至滾筒混合機3，滾筒混合機的末端連接成品倉6，體積打包機7安裝在成品倉6的下方。其中，滾筒混合機3外部裝有封閉罩4。其中，滾筒混合機3內(nèi)部裝有貫穿滾筒混合機3的滾動軸5。其中，導流板8螺旋纏繞在滾筒混合機3的內(nèi)壁，撮板9裝在導流板8上。其中，所述物料為單一物料或者混合物料，混合物料為水泥、粉煤灰等多種凝膠材料和?；⒅椤⒄渲閹r等材料混合而成。本實用新型的物料在滾筒混合裝置中經(jīng)過以下步驟制成:物料放入物料盒I后通過提升機2送至滾筒混合機3中，物料在滾筒混合機3混合均勻后直接落入到成品倉6中，在經(jīng)體積打包機7打包后，即可封包入庫。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的無機保溫干粉料的生產(chǎn)工藝及裝置存在的混合方法、間歇操作及工藝方法不當，而導致勞動強度高，粉塵污染嚴重，工藝操作性差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下的缺陷，從而提供一種能夠降低勞動強度、避免粉塵污染、實現(xiàn)工藝可操作性、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及提高生產(chǎn)效率的保溫干粉料的連續(xù)式生產(chǎn)裝置。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)還具有以下有益效果:1、本實用新型采用的是全封閉式連接方式，無粉塵污染；2、連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，是同等規(guī)模傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)能力的5-8倍；3、包裝容重無差異。4、操作方法簡單、自動化程度高，全封閉，無粉塵、勞動強度低，是傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)能力的5-8倍。

圖1:保溫干粉料導流式滾筒混合裝置其中，1、物料盒，2、提升機，3、滾筒混合機，4、封閉罩，5、滾動軸、6、成品倉、7、體積打包機，8、導流板,9、撮板。
具體實施方式通過以下具體實施例對本實用新型進行進一步的說明，但不作為限制。實施例1、溫干粉料導流式滾筒混合裝置已經(jīng)螺帶式攪拌機攪拌均勻的凝膠材料與玻化微珠或珍珠巖等易破碎的骨料經(jīng)電腦流量分配系統(tǒng)，按設(shè)定的配合比送至斗式提升機進料口。物料經(jīng)斗式提升機向?qū)Я魇綕L筒混合機送料，進入混合機的物料沿著滾筒混合機內(nèi)壁上的導流板向出口方向移送物料，在物料的移送過程中隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，倒流板一側(cè)的撮板將物料隨滾筒旋轉(zhuǎn)時托起，在物料達到一定傾斜角時自然拋落，在物料向出料口方向輸送是時不斷反復次運動，物料在移送至出料口時已完全混合均勻，直接落入成品倉，成品倉底部為體積打包機。實施例2、該裝置是將螺帶式混合機預先混合的水泥、粉煤灰等多種干粉料和?；⒅椤⒄渲閹r按電腦設(shè)定的配合比經(jīng)提升機送至滾筒混合機混合，混合均勻的物料直接落入成品倉中，經(jīng)體積打包機封包入庫。該機特點:經(jīng)提升機送入滾筒內(nèi)的物料順導流板向出料口方向轉(zhuǎn)送時，導流板底部的撮板使物料在滾筒內(nèi)隨滾筒翻轉(zhuǎn)混合并連續(xù)輸出混合均勻的物料；該機全封閉、無粉塵、結(jié)構(gòu)簡單、能耗小，便于維護、故障率低，是同等規(guī)模設(shè)備生產(chǎn)能力的5-8倍；物料投入及袋裝全部又電腦控制，產(chǎn)量大小可依據(jù)需要隨時調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種保溫干粉料導流式滾筒混合機，其特征在于，由以下組件連接構(gòu)成:物料盒(I)固定安裝在提升機(2)的下方，提升機(2)的頂端連接至滾筒混合機(3)，滾筒混合機的末端連接成品倉(6 ),體積打包機(7 )安裝在成品倉(6 )的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒混合機，其特征在于，滾筒混合機(3)外部裝有封閉罩(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒混合機，其特征在于，滾筒混合機(3)內(nèi)部裝有貫穿滾筒混合機(3)的滾動軸(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒混合機，其特征在于，導流板(8)螺旋纏繞在滾筒混合機(3)的內(nèi)壁，撮板(9)裝在導流板(8)上。
專利摘要本實用新型屬于工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種保溫干粉料導流式滾筒混合機。本實用新型目的在于提供一種能夠降低勞動強度、避免粉塵污染、實現(xiàn)工藝可操作性、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及提高生產(chǎn)效率的保溫干粉料導流式滾筒混合機。本實用新型所述滾筒混合機，由以下組件連接構(gòu)成物料盒1固定安裝在提升機2的下方，提升機2的頂端連接至滾筒混合機3，滾筒混合機的末端連接成品倉6，體積打包機7安裝在成品倉6的下方。
文檔編號B28C5/08GK203004061SQ201220577278
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者齊權(quán) 申請人:阜新華聯(lián)科技研發(fā)有限公司