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自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1800282閱讀:1519來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī)。
背景技術(shù)
目前,許多預(yù)制板切割機(jī)都是純屬人工進(jìn)行推動(dòng)切割的工藝,由于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不合理的環(huán)節(jié),裝置不精密,容易導(dǎo)致主電機(jī)阻力負(fù)荷過(guò)大,而致使主電機(jī)發(fā)熱甚至短路;人工進(jìn)行切割時(shí),推動(dòng)速度不均勻,切出來(lái)的預(yù)制板出現(xiàn)角度偏差大、有臺(tái)階,導(dǎo)致切割片上的合金刀片發(fā)熱脫落,甚至切割片卡在預(yù)制板內(nèi),導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,而且危險(xiǎn)性比較大,這樣生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,在工作量比較大的情況下,很難達(dá)到高質(zhì)量的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述傳統(tǒng)切割機(jī)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī),不僅提高了生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了人工勞動(dòng)成本,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,保證了切割出來(lái)預(yù)制板的角度及斷截面的光潔度及平整度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī)主要由夾緊器、自帶電動(dòng)輪、電控箱、變速電機(jī)、減速裝置、螺紋絲杠、底座、導(dǎo)軌、輔助輪、絲杠、轉(zhuǎn)盤(pán)組成。其中電控箱控制變速電機(jī),變速電機(jī)傳動(dòng)減速裝置,通過(guò)減速裝置控制螺紋絲桿,并旋切,使得導(dǎo)軌上的工作平臺(tái)進(jìn)行雙向滑動(dòng)。切割機(jī)底座下面設(shè)有兩個(gè)輔助輪,底座的上面設(shè)有一個(gè)自帶電動(dòng)輪,可在預(yù)制板上滾動(dòng),根據(jù)預(yù)制板所需長(zhǎng)度,確定位置停止。切割機(jī)底座下面還設(shè)有一夾緊器,夾緊器與絲杠連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)絲杠,推動(dòng)夾緊器對(duì)預(yù)制板進(jìn)行校正固定。本實(shí)用新型的有益效果是高效耐用自動(dòng)切割機(jī),切割穩(wěn)定均勻,速度快,角度準(zhǔn),自動(dòng)定位,校正90度,切割刀口,平行,直線光滑、滾動(dòng)滑行,操作輕便,而且提升了工作效率,降低了勞動(dòng)成本。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.夾緊器,2.自帶電動(dòng)輪,3.電控箱,4.變速電機(jī),5.減速裝置,6.螺紋絲杠,7.底座,8.導(dǎo)軌,9.輔助輪,10.絲杠,11.轉(zhuǎn)盤(pán),12.把手,13.切割片,14.切割主電機(jī),15.皮帶,16.水箱。
具體實(shí)施方式

圖1所示,自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī)主要由夾緊器(I)、自帶電動(dòng)輪(2)、電控箱(3)、變速電機(jī)(4)、減速裝置(5)、螺紋絲杠(6)、底座(7)、導(dǎo)軌(8)、輔助輪(9)、絲杠(10)、轉(zhuǎn)盤(pán)(11)、把手(12)、切割片(13)、切割主電機(jī)(14)、皮帶(15)、水箱(16)組成。其中電控箱⑶控制變速電機(jī)(4),變速電機(jī)(4)傳動(dòng)減速裝置(5),通過(guò)減速裝置(5)控制螺紋絲桿(6),并旋切,使得導(dǎo)軌(8)上的工作平臺(tái)進(jìn)行雙向滑動(dòng)。切割機(jī)底座(7)下面設(shè)有兩個(gè)輔助輪(9),底座(7)的上面設(shè)有一個(gè)自帶電動(dòng)輪
(2),可在預(yù)制板上滾動(dòng),根據(jù)預(yù)制板所需長(zhǎng)度,確定位置停止。切割機(jī)底座下面還設(shè)有一夾緊器(1),夾緊器(I)與絲杠(10)連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(11)帶動(dòng)絲杠(10),推動(dòng)夾緊器(I)對(duì)預(yù)制板進(jìn)行校正固定。切割機(jī)進(jìn)行切割預(yù)制板時(shí),可先把切割機(jī)推到預(yù)制板上面,通過(guò)自帶電動(dòng)輪(2)滾動(dòng)確定切割位子,再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(11)帶動(dòng)絲杠(10),推動(dòng)夾緊器(I)對(duì)預(yù)制板進(jìn)行固定。通過(guò)抬動(dòng)把手(12)控制切割片(13)的高低,由切割主電機(jī)(14)通過(guò)皮帶(15)帶動(dòng)切割片(13)進(jìn)行切割。切割時(shí),由電控箱(3)控制變速電機(jī)(4),通過(guò)減速裝置(5)傳動(dòng)螺紋絲杠(6),對(duì)導(dǎo)軌(8)進(jìn)行滑動(dòng)切割。在預(yù)制板的切割過(guò)程中,可以在水箱(16)加入冷水,對(duì)其進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī),主要由夾緊器、自帶電動(dòng)輪、電控箱、變速電機(jī)、減速裝置、螺紋絲杠、底座、導(dǎo)軌、輔助輪、絲杠、轉(zhuǎn)盤(pán)組成,其特征在于,所述的電控箱控制變速電機(jī),變速電機(jī)傳動(dòng)減速裝置,通過(guò)減速裝置控制螺紋絲桿,并旋切,使得導(dǎo)軌上的工作平臺(tái)進(jìn)行雙向滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī),其特征在于所述的底座下面設(shè)有兩個(gè)輔助輪,底座的上面設(shè)有一個(gè)自帶電動(dòng)輪,可在預(yù)制板上滾動(dòng),根據(jù)預(yù)制板所需長(zhǎng)度,確定位置停止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī),其特征在于所述的底座下面還設(shè)有一夾緊器,夾緊器與絲杠連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)絲杠,推動(dòng)夾緊器對(duì)預(yù)制板進(jìn)行校正固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī),其包括帶有自動(dòng)電動(dòng)輪的底座,其底座下設(shè)有一夾緊裝置,使得固定機(jī)體及校正,所述的電控箱控制變速電機(jī),變速電機(jī)傳動(dòng)減速裝置,通過(guò)減速裝置控制螺紋絲桿,并旋切,使得導(dǎo)軌上的工作平臺(tái)進(jìn)行雙向滑動(dòng)進(jìn)行切割。其自動(dòng)預(yù)制板切割機(jī)不僅切割速度快,角度準(zhǔn),自動(dòng)定位,震動(dòng)小,噪音小,操作輕便,簡(jiǎn)單實(shí)用,而且提升了工作效率,降低了勞動(dòng)成本。
文檔編號(hào)B28B11/14GK202846673SQ201220532070
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者鄔達(dá)富 申請(qǐng)人:鄔達(dá)富
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