專利名稱：一種光纖搓扭設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種光纖搓扭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及光纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種光纖搓扭設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]近幾年電信市場發(fā)展迅速，住宅用戶和商業(yè)用戶數(shù)量都大幅增長，也推動了光纖網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。[0003]光纖通信系統(tǒng)向大容量、高速率、長距離的方向發(fā)展，使得原本對于低速系統(tǒng)而言可以忽略不計的偏振模色散(Polarization Mode Dispersion,縮寫為PMD)等光纖性能缺陷成為限制傳輸距離的主要因素。而造成單模光纖PMD不穩(wěn)定的內(nèi)部因素包括光纖纖芯的非圓度和光纖組成材料膨脹系數(shù)的一致性兩個因素。[0004]為了降低光纖生產(chǎn)過程中帶來的PMD不良等問題，在拉絲收線工序之前，會讓光纖通過光纖搓扭設(shè)備。現(xiàn)有的光纖搓扭設(shè)備的主要原理如圖1所示，該裝置主要包括導(dǎo)引輪01、前搓扭輪02和后搓扭輪03，其中，前搓扭輪02和后搓扭輪03的軸線彼此平行。光纖由導(dǎo)引輪01引入到對轉(zhuǎn)的前搓扭輪02和后搓扭輪03之間，兩搓扭輪對光纖進行搓扭處理，以達到優(yōu)化光纖PMD的目的。[0005]但是，由于在搓扭處理過程中光纖會受到兩個搓扭輪的摩擦和擠壓，這容易對光纖造成損傷、分層等不良影響。[0006]其次，在使用上述的設(shè)備對光纖進行搓扭處理時，如果提高拉絲速度，會加重光纖損傷、分層等不良影響，因此光纖的拉絲速度被限制在比較低的水平，一般為1400米每分鐘。這種生產(chǎn)速度已經(jīng)難以滿足市場對光纖需求。[0007]由以上所述，如何提供一種搓扭設(shè)備，在保證光纖PMD的前提下，降低設(shè)備對光纖造成的不良影響，提高光纖的生產(chǎn)速度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容[0008]有鑒于此，本實用新型提供一種光纖搓扭設(shè)備，以在保證光纖PMD的前提下，降低設(shè)備對光纖造成的不良影響，并提高光纖的生產(chǎn)速度。[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案[0010]一種光纖搓扭設(shè)備，包括 機架、固定設(shè)置在機架上的搖擺輪裝置和可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上且轉(zhuǎn)動軸線彼此平行的前振止輪及后振止輪；[0011]搖擺輪裝置包括由固定在機架上的動力裝置驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)的Z形組件，Z形組件包括轉(zhuǎn)動軸線重合且至少其中之一與動力裝置相連的兩個曲柄、兩端分別與兩個曲柄相連的搖擺輪軸和固定設(shè)置在搖擺輪軸中間位置的搖擺輪；[0012]搖擺輪軸的軸線與曲柄的轉(zhuǎn)動軸線相交。[0013]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，曲柄包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸端部的連接部，連接部上設(shè)置有至少一個用于與搖擺輪軸相連接的連接孔。[0014]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，前止振輪、后止振輪和搖擺輪呈鈍角三角形設(shè)置，且搖擺輪位于鈍角三角形中鈍角的頂點上。[0015]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，機架包括底座和可拆卸地與底座相連的搖擺輪底座，搖擺輪裝置設(shè)置在搖擺輪底座上。[0016]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，底座上設(shè)置有多個位于不同位置的用于與搖擺輪底座相連接的搖擺輪底座安裝位。[0017]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，還包括設(shè)置在底座上的滑軌、設(shè)置在搖擺輪底座底部的滑塊和分別與底座及搖擺輪底座相連接的鎖定裝置，搖擺輪底座通過滑塊可滑動地設(shè)置在滑軌上。[0018]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，還包括絲杠螺母組，絲杠螺母組包括設(shè)置在底座上并能夠通過手輪驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)的絲杠和固定設(shè)置在搖擺輪底座上且套設(shè)在絲杠上的螺母。[0019]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，還包括通過固定在底座上的懸臂設(shè)置在前止振輪上方直下輪，直下輪的轉(zhuǎn)動軸線平行于前止振輪的轉(zhuǎn)動軸線。[0020]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，懸臂上設(shè)置有長度方向平行于滑軌的直下輪安裝槽，直下輪通過直下輪安裝架可拆卸的設(shè)置在直下輪安裝槽中。[0021]優(yōu)選地，在上述的光纖搓扭設(shè)備中，前止振輪和后止振輪分別通過三相調(diào)節(jié)平臺設(shè)置在底座上；[0022]三相調(diào)節(jié)平臺包括可滑動設(shè)置在滑軌上的平臺底座、設(shè)置在平臺底座上方且與滑軌方向垂直的平臺滑軌、可滑動地設(shè)置在平臺滑軌上的安裝支架、止振輪固定架和兩組絲杠螺母組；[0023]安裝支架上設(shè)置有長度方向同時垂直于滑軌及平臺滑軌的固定架安裝槽，止振輪固定架可拆卸地設(shè)置在固定架安裝槽中；[0024]兩組絲杠螺母組分別設(shè)置于底座與平臺底座之間，及平臺底座與安裝支架之間。[0025]本實用新型提供了一種光纖搓扭設(shè)備，包括機架、固定設(shè)置在機架上的搖擺輪裝置和可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上且轉(zhuǎn)動軸線彼此平行的前止振輪和后止振輪；搖擺輪裝置包括由固定在機架上的動力裝置驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)的Z形組件；z形組件包括轉(zhuǎn)動軸線重合且其中之一與動力裝置相連的兩個曲柄、兩端分別與兩個曲柄相連的搖擺輪軸和固定設(shè)置在搖擺輪軸中央位置的搖擺輪；搖擺輪軸的軸線與曲柄的轉(zhuǎn)動軸線相交。[0026]在使用本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備時，使光纖依次經(jīng)過前止振輪、搖擺輪和后止振輪。在動力裝置的作用下，Z形組件整體以曲柄的轉(zhuǎn)動軸線為軸線進行旋轉(zhuǎn)；由于搖擺輪的軸線與該轉(zhuǎn)動軸線之間存在一定的夾角，則搖擺輪的動作就形成了立體空間 的 “8”字形擾動動作。光纖在經(jīng)過前止振輪和搖擺輪、搖擺輪和后止振輪之間時，能在搖擺輪環(huán)面的范圍內(nèi)發(fā)生全振動，從而實現(xiàn)對光纖的搓扭處理?？梢钥闯?，在本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備中，是通過振動的方式對光纖進行搓扭處理的，與現(xiàn)有設(shè)備中通過摩擦和擠壓的方式對光纖進行搓扭處理相比，在使用本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備處理光纖時，光纖能受到更均勻的搓扭力，進一步優(yōu)化了光纖的非圓度，大大減少了光纖分層、損傷的不良率，降低了光纖的PMD。[0027]其次，由于減小了搓扭處理對光纖的不良影響，光纖以更高的速度經(jīng)過本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備。經(jīng)過實踐測得，在使用本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備時，保證光纖PMD值在生產(chǎn)工藝的要求范圍內(nèi)的前提下，光纖的實際生產(chǎn)速度可以由原來的1400 米每分鐘提高到2300米每分鐘。


[0028]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中光纖搓扭設(shè)備的工作原理圖；[0030]圖2為本實用新型實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖3為曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖4為利用滑軌實現(xiàn)對搖擺輪底座進行位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖5為利用絲杠螺母組對對搖擺輪底座的位置進行調(diào)節(jié)的示意圖；[0034]圖6為直下輪與懸臂的連接關(guān)系示意圖；[0035]圖7為設(shè)置有三相調(diào)節(jié)平臺的光纖搓扭設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]以上圖1-7中[0037]導(dǎo)引輪01、前搓扭輪02和后搓扭輪03 ；[0038]機架1、搖擺輪裝置2、前止振輪3、后止振輪4、絲杠螺母組5、直下輪6、懸臂7、底座10、搖擺輪底座11、鎖定裝置12、滑軌14、三相調(diào)節(jié)平臺13、平臺底座130、平臺滑軌131、 安裝支架132、止振輪固定架133、第一絲杠螺母組134、第二絲杠螺母組135、動力裝置20、 曲柄21、搖擺輪軸22、搖擺輪23、旋轉(zhuǎn)軸210、連接部211、連接孔212、手輪50、絲杠51。
具體實施方式
[0039]本實用新型實施例公開了一種光纖搓扭設(shè)備，以在保證光纖PMD的前提下，降低設(shè)備對光纖造成的不良影響，并提高光纖的生產(chǎn)速度。[0040]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0041]請參考圖2，在本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備中，包括機架1、搖擺輪裝置2、 前止振輪3及后止振輪4。[0042]機架I是整個裝置的支撐部件。[0043]搖擺輪裝置2包括固定設(shè)置在機架I上的動力裝置20和能夠在動力裝置20的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn)的Z形組件。Z形組件包括兩個曲柄21、搖擺輪軸22以及搖擺輪23。其中， 搖擺輪23設(shè)置在搖擺輪軸22的中間位置，二者的軸線、幾何中心重合；搖擺輪軸22的兩端分別與兩 個曲柄21相連，三者構(gòu)成一個外形如Z形的組件；兩個曲柄21均可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架I上，二者的轉(zhuǎn)動軸線重合，且至少其中之一與動力裝置20相連接，即在動力裝置20 的驅(qū)動下，Z形組件能夠沿曲柄21的旋轉(zhuǎn)軸線進行旋轉(zhuǎn)。[0044]搖擺輪軸22的軸線與曲柄21的轉(zhuǎn)動軸線相交。[0045]在使用本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備時，使光纖依次經(jīng)過前止振輪、搖擺輪和后止振輪。在動力裝置的驅(qū)動下，Z形組件整體會以曲柄的轉(zhuǎn)動軸線為軸進行旋轉(zhuǎn)；又由于搖擺輪的軸線與該轉(zhuǎn)動軸線之間存在一定的夾角，則搖擺輪會在立體空間中做“8”字形的擾動動作。在光纖經(jīng)過前止振輪和搖擺輪、以及搖擺輪和后止振輪之間時，會在搖擺輪環(huán)面的范圍內(nèi)發(fā)生全振動，從而實現(xiàn)對光纖的搓扭處理?？梢钥闯?，在本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備中，是通過振動的方式對光纖進行搓扭處理的，與現(xiàn)有設(shè)備中通過摩擦和擠壓的方式對光纖進行搓扭處理相比，在使用本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備處理光纖時， 光纖能受到更均勻的搓扭力，進一步優(yōu)化了光纖的非圓度，大大減少了光纖分層、損傷的不良率，降低了光纖的PMD。[0046]其次，由于減小了搓扭處理對光纖的不良影響，光纖以更高的速度經(jīng)過本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備。經(jīng)過實踐測得，在使用本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備時，保證光纖PMD值在生產(chǎn)工藝的要求范圍內(nèi)的前提下，光纖的實際生產(chǎn)速度可以由原來的1400 米每分鐘提高到2300米每分鐘。[0047]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，首先，在上述實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，動力裝置20的具體構(gòu)成可以根據(jù)實際的需要進行靈活的選取，一般的，選擇電動機為原動機、聯(lián)軸器為傳動裝置以組成動力裝置20。其次，為了減少搖擺輪對光纖的磨損，動力裝置 20驅(qū)動Z形機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的線速度應(yīng)當與光纖的線速度相等，此時光纖與Z形機構(gòu)中的搖擺輪 23之間不存在滑動摩擦，這就減小了對光纖的磨損。再者，在上述實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，前止振輪3和后止振輪4上均設(shè)置有V形環(huán)槽，當振動的光纖嵌入到環(huán)槽中后，會停止振動，從而避免了搓扭處理過程中的振動向設(shè)備外傳遞。[0048]為了使光纖搓扭設(shè)備能夠適用于不同光纖的搓扭處理，在上述實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，曲柄21上設(shè)置有多個用于連接搖擺輪軸22的連接孔212。如圖3所示，曲柄21包括連為一體的旋轉(zhuǎn)軸210和連接部211，其中，旋轉(zhuǎn)軸210可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架I 上，連接部211設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸210的端部，在連接部211上設(shè)置有與搖擺輪軸22連接所需的連接孔212。在對不同的光纖進行搓扭處理時，操作人員可以調(diào)整搖擺輪軸22與曲柄21 的連接來調(diào)整搖擺輪軸22的角度，從而實現(xiàn)對光纖全振動狀態(tài)的調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對不同光纖的搓扭處理。[0049]優(yōu)選地，在上述實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，前止振輪3、后止振輪4以及搖擺輪23呈鈍角三角形設(shè)置，且搖擺輪23位于該鈍角三角形中鈍角的頂點上。可以想到，由于光纖需要依次通過前止振輪3、后止振輪4和搖擺輪23，則三者的轉(zhuǎn)動平面必然為同一平面，這樣，三者的中心也必然能夠圍成一個三角形。當搖擺輪23位于鈍角三角形的鈍角頂點位置時，光纖在搖擺輪23上的包角較小，接觸長度也較短，這同樣有利于減小搖擺輪23 對光纖的磨損。[0050]進一步的，為了增強光纖搓扭設(shè)備的適用范圍，在本實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，機架I包括底座10和可拆卸地與底座I相連的搖擺輪底座11，搖擺輪裝置2則設(shè)置在搖擺輪底座11上。通過將搖擺輪裝置2設(shè)置在可拆卸的搖擺輪底座11上，操作人員可以通過調(diào)整搖擺輪底座11的安裝位置來調(diào)節(jié)搖擺輪裝置2的位置，也就實現(xiàn)了對搖擺輪23 位置的調(diào)整。通過將搖擺輪23設(shè)置在不同的位置，光纖在搖擺輪23上的包角也不同，進而可以對光纖振動強度的控制，也就可以為不同的光纖進行不同的搓扭處理。[0051]在上述實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，僅說明了搖擺輪底座11可拆卸地與底座10相連，該連接方式存在多種的實現(xiàn)方式，下面以其中的兩種為例進行說明。[0052]在本實用新型所提供的一實施例中，在底座10上設(shè)置有多個位于不同位置的安裝位。可以理解的是，在本實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，該安裝位可以為用于設(shè)置緊固件的通孔或螺紋孔，也可以為用于設(shè)置定位件的定位槽等，在需要改變搖擺輪底座11的位置時，只需將其從底座10上卸下，并從一個安裝位換到另一安裝位并加以固定即可。[0053]在上述實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，采用多個安裝位以實現(xiàn)對搖擺輪底座11 位置的調(diào)整，其調(diào)節(jié)范圍十分有限。在本實用新型另一實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，通過設(shè)置滑軌和鎖定裝置，實現(xiàn)了對搖擺輪底座11位置的連續(xù)調(diào)節(jié)。[0054]請參考圖4,在底座10上設(shè)置有滑軌14,而搖擺輪底座11的底部設(shè)置有與該滑軌相配合的滑塊。在將搖擺輪底座11放置到底座10上后，可以在滑軌14和滑塊的配合，將搖擺輪底座11設(shè)置在滑軌14上的任意位置；鎖定裝置12包括分別與底座10、搖擺輪底座 11 連接的多個部件，可以想到，鎖定裝置12有多種的具體實現(xiàn)方式，例如可以為采用螺紋副或是連桿機構(gòu)的死點位置等實現(xiàn)鎖定，在此處不再對其具體結(jié)構(gòu)進行說明。通過設(shè)置滑軌14，可以實現(xiàn)搖擺輪底座11在底座10上位置的連續(xù)變化，而設(shè)置鎖定裝置，則可以將搖擺輪底座11固定在所需要的位置上，兩者結(jié)合，實現(xiàn)了對搖擺輪底座11位置的連續(xù)調(diào)節(jié)。[0055]在所述實施例的基礎(chǔ)上，為了能夠?qū)u擺輪底座11的位置進行精確調(diào)整，本實用新型實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，還包括絲杠螺母組5。[0056]請參考圖5，絲杠螺母組5包括手輪50、絲杠51以及螺母(圖中未示出)。其中，手輪50設(shè)置在絲杠51的端部；絲杠51在軸向上與底座10固定，而在周向上可以轉(zhuǎn)動；螺母套設(shè)在絲杠51上，同時螺母還與搖擺輪底座11固定連接。可以看出，在利用手輪50轉(zhuǎn)動絲杠51時，由于固定在搖擺輪底座11上的螺母不能轉(zhuǎn)動，則絲杠51每轉(zhuǎn)動一圈，螺母則帶動搖擺輪底座11在絲杠51的長度方向上前進或者后退一個絲杠螺距的距離，而絲杠的螺距又是可以精確控制的，這樣就實現(xiàn)了隨搖擺輪底座11位置的精確控制。[0057]進一步的，本實用新型另一實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，還包括直下輪6。直下輪6通過固定在底座I上的懸臂設(shè)置在前止振輪3的上方，直下輪6的轉(zhuǎn)動軸線平行于前止振輪3的轉(zhuǎn)動軸線。光纖在與前止振輪3接觸前，會先經(jīng)過直下輪6，直下輪6起到了對光纖進行引導(dǎo)的作用，減小了光纖搓扭設(shè)備對光纖的損傷。[0058]優(yōu)選地，在上述實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，如圖6所示，在懸臂7上設(shè)置有直下輪安裝槽70，直下輪安裝槽70的長度方向平行于上述實施例中的滑軌，直下輪6則通過直下輪安裝架71可拆卸地設(shè)置在該直下輪安裝槽70中。通過采用上述的連接方式，操作人員可以通過對直下輪6的位置進行調(diào)整，避免直下輪6在對光纖進行引導(dǎo)時因作用力過大而對光纖造成損傷。[0059]為了更進一步的豐富本實用新型實施例所提供光纖搓扭設(shè)備的適用性，本實用新型的另一實施例中分別將前止振輪3、后止振輪4通過三相調(diào)節(jié)平臺13設(shè)置在底座10上， 如圖7所示。[0060]三相調(diào)節(jié)平臺13包括可滑動設(shè)置在滑軌14上的平臺底座130、設(shè)置在平臺底座 130上方且與滑軌方向垂直的平臺滑軌131、可滑動地設(shè)置在平臺滑軌131上的安裝支架 132、止振輪固定架133和兩組絲杠螺母組(第一絲杠螺母組134和第二絲杠螺母組135)；[0061]安裝支架132上設(shè)置有長度方向同時垂直于滑軌及平臺滑軌131的固定架安裝槽，止振輪固定架133可拆卸地設(shè)置在該固定架安裝槽中；[0062]第一絲杠螺母組134設(shè)置在所述底座10與所述平臺底座130之間，第二絲杠螺母組135設(shè)置在平臺底座130與所述安裝支架132之間。[0063]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實施例中的第一絲杠螺母組134、第二絲杠螺母組135與上述實施例中的絲杠螺母組5具有相同的工作原理，但是由于其具體的設(shè)置位置不同，其尺寸、構(gòu)造及與其他零件之間的連接關(guān)系稍有不同，在此不再贅述。[0064]可以看出，在本實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，通過滑軌、絲杠螺母組的配合， 使得前止振輪3和后止振輪4均可以在底座10上進行前后方向和左右方向的調(diào)整；同時， 由于前止振輪3和后止振輪4均通過止振輪固定架133設(shè)置在固定架安裝槽中，則其垂直位置也是可以進行調(diào)整的。綜上，本實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備中，實現(xiàn)了對前止振輪 3和后止振輪4水平、垂直位置的調(diào)整，即本實施例所提供的光纖搓扭設(shè)備能夠以不同的工況參數(shù)處理不同的光纖，這進一步的拓展了該光纖搓扭設(shè)備的適用性。[0065]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。[0066]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的 ，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，包括機架、固定設(shè)置在所述機架上的搖擺輪裝置和可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機架上且轉(zhuǎn)動軸線彼此平行的前振止輪及后振止輪；所述搖擺輪裝置包括由固定在所述機架上的動力裝置驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)的Z形組件，所述Z形組件包括轉(zhuǎn)動軸線重合且至少其中之一與所述動力裝置相連的兩個曲柄、兩端分別與兩個所述曲柄相連的搖擺輪軸和固定設(shè)置在所述搖擺輪軸中間位置的搖擺輪；所述搖擺輪軸的軸線與所述曲柄的轉(zhuǎn)動軸線相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，所述曲柄包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機架上的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸端部的連接部，所述連接部上設(shè)置有至少一個用于與所述搖擺輪軸相連接的連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，所述前止振輪、所述后止振輪和所述搖擺輪呈鈍角三角形設(shè)置，且所述搖擺輪位于所述鈍角三角形中鈍角的頂點上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，所述機架包括底座和可拆卸地與所述底座相連的搖擺輪底座，所述搖擺輪裝置設(shè)置在所述搖擺輪底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，所述底座上設(shè)置有多個位于不同位置的用于與所述搖擺輪底座相連接的搖擺輪底座安裝位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置在所述底座上的滑軌、設(shè)置在所述搖擺輪底座底部的滑塊和分別與所述底座及所述搖擺輪底座相連接的鎖定裝置，所述搖擺輪底座通過所述滑塊可滑動地設(shè)置在所述滑軌上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，還包括絲杠螺母組，所述絲杠螺母組包括設(shè)置在所述底座上并能夠通過手輪驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)的絲杠和固定設(shè)置在所述搖擺輪底座上且套設(shè)在所述絲杠上的螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，還包括通過固定在所述底座上的懸臂設(shè)置在所述前止振輪上方直下輪，所述直下輪的轉(zhuǎn)動軸線平行于所述前止振輪的轉(zhuǎn)動軸線。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，所述懸臂上設(shè)置有長度方向平行于所述滑軌的直下輪安裝槽，所述直下輪通過直下輪安裝架可拆卸的設(shè)置在所述直下輪安裝槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖搓扭設(shè)備，其特征在于，所述前止振輪和所述后止振輪分別通過三相調(diào)節(jié)平臺設(shè)置在所述底座上；所述三相調(diào)節(jié)平臺包括可滑動設(shè)置在所述滑軌上的平臺底座、設(shè)置在所述平臺底座上方且與所述滑軌方向垂直的平臺滑軌、可滑動地設(shè)置在所述平臺滑軌上的安裝支架、止振輪固定架和兩組絲杠螺母組；所述安裝支架上設(shè)置有長度方向同時垂直于所述滑軌及所述平臺滑軌的固定架安裝槽，所述止振輪固定架可拆卸地設(shè)置在所述固定架安裝槽中；兩組所述絲杠螺母組分別設(shè)置于所述底座與所述平臺底座之間，及所述平臺底座與所述安裝支架之間。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖搓扭設(shè)備，包括機架、固定設(shè)置在機架上的搖擺輪裝置和可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上且轉(zhuǎn)動軸線彼此平行的前止振輪和后止振輪；搖擺輪裝置包括由固定在機架上的動力裝置驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)的Z形組件；Z形組件包括轉(zhuǎn)動軸線重合且其中之一與動力裝置相連的兩個曲柄、兩端分別與兩個曲柄相連的搖擺輪軸和固定設(shè)置在搖擺輪軸中央位置的搖擺輪；搖擺輪軸的軸線與曲柄的轉(zhuǎn)動軸線相交。在使用本實用新型所提供的光纖搓扭設(shè)備時，光纖在前止振輪和搖擺輪、搖擺輪和后止振輪之間進行全振動，增加了光纖的振動緩沖域，光纖受到的搓扭力更均勻，優(yōu)化了光纖的非圓度，大大減少了光纖分層、損傷的不良率，降低了光纖的PMD，提高了光纖的生產(chǎn)速度。
文檔編號C03B37/10GK202865112SQ20122053176
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者趙剛 申請人:富通集團有限公司