專利名稱：一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墻材生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)主流的墻材生產(chǎn)設(shè)備依據(jù)原材料成型的方式可以分為振動(dòng)成型和壓制成型兩種。振動(dòng)成型多適用于混凝土砌塊制品，而壓制成型多是生產(chǎn)以粉末狀原材料為主的墻材制品。目前市場(chǎng)上最常見的一種壓機(jī)的壓制方式為拉下式壓制，又稱強(qiáng)動(dòng)壓制。壓制開始時(shí)，上模芯被壓下一定距離，然后與中模一同下降。中模下降的速度可以調(diào)整，其拉下的距離相當(dāng)于浮動(dòng)的距離。壓制結(jié)束時(shí)，上模芯回升，中模則進(jìn)一步被拉下，便于磚坯脫出?，F(xiàn)有的墻體磚壓機(jī)絕大多數(shù)采用此種形式。拉下式壓制有兩大缺點(diǎn)一是磚坯中的壓力分布不均勻，會(huì)出現(xiàn)分層開裂現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)可能會(huì)造成破裂，不便于蒸養(yǎng)或燒結(jié)；二是此種壓制方式不利于多孔磚的生產(chǎn)，由于多孔磚模芯需要固定不動(dòng)，而且上模芯的壓制距離較長(zhǎng)，在壓制的過程中，模芯需要承受較大的摩擦力，當(dāng)摩擦力大于模芯的強(qiáng)度極限時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)模芯斷裂的現(xiàn)象，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能會(huì)進(jìn)一步破壞整個(gè)模箱，造成更大的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處，設(shè)計(jì)了一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，有利于推廣，生產(chǎn)效率高的雙向加壓式多孔磚壓機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)，主體由上梁、下梁、立柱、上油缸、下油缸、上模、中模和下模等部分組成，其特征在于上梁、下梁和四根立柱組成壓機(jī)的主體框架，上油缸和下油缸分別固定在上梁和下梁中，上模固定在上油缸上，下模固定在下油缸上，中模通過支撐組合固定在四根立柱上，壓板固定在中模左右兩端的下方，多孔磚的模芯固定在模芯固定座上，模芯固定座固定在前后兩端導(dǎo)板的固定槽中，兩端導(dǎo)板固定在左右兩塊托板上。所述立柱兩端通過圓螺母固定。所述兩端導(dǎo)板通過套有彈簧的長(zhǎng)螺栓固定在左右兩塊托板上。所述托板懸垂于壓板下方。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用雙向加壓，磚坯的密實(shí)度更高、更均勻；在保證磚高一致的情況下，雙向加壓要比單向加壓的成型壓力低，這樣既可以減少壓機(jī)設(shè)備及模具的機(jī)械磨損，同時(shí)還可以降低能耗；由于多孔磚的模芯采取的懸浮式安裝，所以在壓制過程中，模芯通過彈簧產(chǎn)生的位移可以抵消一部分摩擦力，大大降低了模芯斷裂的幾率。

圖1是雙向加壓式多孔磚壓機(jī)的主視圖。[0013]圖2是雙向加壓式多孔磚壓機(jī)的側(cè)視圖。圖3是多孔磚中模的主視圖。圖4是多孔磚中模的側(cè)視圖。圖5是模芯固定座示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。如圖1至圖5，主體由上梁1、下梁12、立柱10、上油缸2、下油缸11、上模3、中模4和下模9等部分組成。上梁1、下梁12和四根立柱10組成壓機(jī)的主體框架，立柱10兩端通過圓螺母13固定。上油缸2和下油缸11通過螺栓分別固定在上梁I和下梁12中。上模3固定在上油缸2上，下模9固定在下油缸11上，中模4通過支撐組合7固定在四根立柱10上。壓板6固定在中模4左右兩端的下方,多孔磚的模芯14固定在模芯固定座16上,模芯固定座16固定在前后兩端導(dǎo)板8的固定槽中,兩端導(dǎo)板8固定在左右兩塊托板15上,最后用長(zhǎng)螺栓17上套進(jìn)彈簧5并通過螺母擰緊在托板15上，使兩塊托板15懸垂于壓板6下方。本實(shí)用新型工作時(shí)，中模4固定不動(dòng)，上模3和下模9從兩端同時(shí)加壓，即同時(shí)雙向加壓。模芯在工作過程中，在彈簧彈力的作用下，處于上下浮動(dòng)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)，主體由上梁、下梁、立柱、上油缸、下油缸、上模、中模和下模等部分組成，其特征在于上梁、下梁和四根立柱組成壓機(jī)的主體框架，上油缸和下油缸分別固定在上梁和下梁中，上模固定在上油缸上，下模固定在下油缸上，中模通過支撐組合固定在四根立柱上，壓板固定在中模左右兩端的下方，多孔磚的模芯固定在模芯固定座上，模芯固定座固定在前后兩端導(dǎo)板的固定槽中，兩端導(dǎo)板固定在左右兩塊托板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)，其特征在于所述立柱兩端通過圓螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)，其特征在于所述兩端導(dǎo)板通過套有彈簧的長(zhǎng)螺栓固定在左右兩塊托板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)，其特征在于所述托板懸垂于壓板下方。
專利摘要一種雙向加壓式多孔磚壓機(jī)，主體由上梁、下梁、立柱、上油缸、下油缸、上模、中模和下模等部分組成，上梁、下梁和四根立柱組成壓機(jī)的主體框架，上油缸和下油缸分別固定在上梁和下梁中，上模固定在上油缸上，下模固定在下油缸上，中模通過支撐組合固定在四根立柱上，壓板固定在中模左右兩端的下方，多孔磚的模芯固定在模芯固定座上，模芯固定座固定在前后兩端導(dǎo)板的固定槽中，兩端導(dǎo)板固定在左右兩塊托板上。本實(shí)用新型采用雙向加壓，磚坯的密實(shí)度更高、更均勻；由于多孔磚的模芯采取的懸浮式安裝，所以在壓制過程中，模芯通過彈簧產(chǎn)生的位移可以抵消一部分摩擦力，大大降低了模芯斷裂的幾率。
文檔編號(hào)B28B3/02GK202895418SQ201220516329
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者田先春, 蔣淮同, 陳虎, 周磊, 徐亞軍 申請(qǐng)人:江蘇騰宇機(jī)械制造有限公司