專利名稱：升降舞臺(tái)的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種升降舞臺(tái)用的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的升降舞臺(tái)，通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)舞臺(tái)的升降，在演出時(shí)，由于卷揚(yáng)繩的彈性變 形和松滯以及臺(tái)面的受力不均勻，臺(tái)面容易出現(xiàn)晃動(dòng)、傾斜等問題，影響演出效果，同時(shí)也 存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有升降舞臺(tái)存在的不足，提供了一種能使升降舞臺(tái)穩(wěn)固 的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種升降舞臺(tái)的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)，所述升降舞臺(tái)通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降，所 述支撐機(jī)構(gòu)為四組，對(duì)稱布置在舞臺(tái)的四周，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有貫穿舞臺(tái)的立柱、液壓缸 和撥叉，所述立柱上對(duì)應(yīng)舞臺(tái)下方套設(shè)有外圈和撥環(huán)；所述撥叉位于升降舞臺(tái)的下方，撥叉 的尾端與液壓缸的活塞桿鉸接，所述液壓缸鉸接安裝在升降舞臺(tái)的下端面；所述撥叉的中 段上安裝有與舞臺(tái)固接的支座，所述撥叉的起始端與所述撥環(huán)相嵌連接；所述立柱上對(duì)應(yīng) 外圈和撥環(huán)之間設(shè)有夾爪，所述外圈的內(nèi)孔呈圓錐面結(jié)構(gòu)，所述夾爪的外端面呈圓錐面結(jié) 構(gòu)，所述夾爪外圓錐面與所述外圈的內(nèi)圓錐面匹配相抵，所述夾爪下端設(shè)有彎鉤，所述撥環(huán) 上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述彎鉤相嵌配合的凹槽，所述夾爪的側(cè)面連接有拉簧，所述撥環(huán)的外 側(cè)延伸有凸耳，所述拉簧的另一端與所述凸耳連接，初始狀態(tài)，夾爪與立柱處于自由活動(dòng)狀 態(tài)；所述外圈通過安裝環(huán)與舞臺(tái)固接；所述四個(gè)液壓缸同步運(yùn)動(dòng)。所述立柱上的夾爪為三個(gè)，均勻布置。所述立柱上的夾爪與立柱接觸的圓弧面開有數(shù)個(gè)隔槽。本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)升降舞臺(tái)通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)到達(dá)某個(gè)需要的高度后， 通過四組液壓缸的同步工作使撥叉的尾端下壓，撥叉的起始端帶動(dòng)撥環(huán)上移，三個(gè)夾爪在 錐面結(jié)構(gòu)作用下向立柱夾固，形成剛性支撐，從而有效避免了舞臺(tái)臺(tái)面的晃動(dòng)，傾斜，提高 了舞臺(tái)使用效果和安全性。

圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型撥環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型夾爪結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-4所示，一種升降舞臺(tái)的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)，所述升降舞臺(tái)I通過卷揚(yáng)機(jī) 構(gòu)2驅(qū)動(dòng)升降，所述支撐機(jī)構(gòu)為四組，對(duì)稱布置在舞臺(tái)的四周，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有貫穿舞 臺(tái)的立柱3、液壓缸4和撥叉5，所述立柱上對(duì)應(yīng)舞臺(tái)下方套設(shè)有外圈6和撥環(huán)7 ;所述撥叉 位于升降舞臺(tái)的下方，撥叉的尾端與液壓缸的活塞桿鉸接，所述液壓缸鉸接安裝在升降舞 臺(tái)的下端面；所述撥叉的中段上安裝有與舞臺(tái)固接的支座8，所述撥叉的起始端與所述撥 環(huán)相嵌連接；所述立柱上對(duì)應(yīng)外圈和撥環(huán)之間設(shè)有夾爪9，所述外圈的內(nèi)孔呈圓錐面結(jié)構(gòu)， 所述夾爪的外端面呈圓錐面結(jié)構(gòu)，所述夾爪外圓錐面與所述外圈的內(nèi)圓錐面匹配相抵，所 述夾爪下端設(shè)有彎鉤91，所述撥環(huán)上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述彎鉤相嵌配合的凹槽71，所述夾 爪的側(cè)面連接有拉簧10，所述撥環(huán)的外側(cè)延伸有凸耳72，所述拉簧的另一端與所述凸耳連 接，初始狀態(tài)，夾爪與立柱處于自由活動(dòng)狀態(tài)；所述外圈通過安裝環(huán)11與舞臺(tái)固接；所述四 個(gè)液壓缸同步運(yùn)動(dòng)。所述立柱上的夾爪為三個(gè)，均勻布置。所述立柱上的夾爪與立柱接觸 的圓弧面開有數(shù)個(gè)隔槽。
權(quán)利要求1.一種升降舞臺(tái)的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)，所述升降舞臺(tái)通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)為四組，對(duì)稱布置在舞臺(tái)的四周，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有貫穿舞臺(tái)的立柱、液壓缸和撥叉，所述立柱上對(duì)應(yīng)舞臺(tái)下方套設(shè)有外圈和撥環(huán)； 所述撥叉位于升降舞臺(tái)的下方，撥叉的尾端與液壓缸的活塞桿鉸接，所述液壓缸鉸接安裝在升降舞臺(tái)的下端面；所述撥叉的中段上安裝有與舞臺(tái)固接的支座，所述撥叉的起始端與所述撥環(huán)相嵌連接； 所述立柱上對(duì)應(yīng)外圈和撥環(huán)之間設(shè)有夾爪，所述外圈的內(nèi)孔呈圓錐面結(jié)構(gòu)，所述夾爪的外端面呈圓錐面結(jié)構(gòu)，所述夾爪外圓錐面與所述外圈的內(nèi)圓錐面匹配相抵，所述夾爪下端設(shè)有彎鉤，所述撥環(huán)上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述彎鉤相嵌配合的凹槽，所述夾爪的側(cè)面連接有拉簧，所述撥環(huán)的外側(cè)延伸有凸耳，所述拉簧的另一端與所述凸耳連接，初始狀態(tài)，夾爪與立柱處于自由活動(dòng)狀態(tài)； 所述外圈通過安裝環(huán)與舞臺(tái)固接； 所述四個(gè)液壓缸同步運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的升降舞臺(tái)的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述立柱上的夾爪為三個(gè)，均勻布置。
3.如權(quán)利要求2所述的升降舞臺(tái)的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述立柱上的夾爪與立柱接觸的圓弧面開有數(shù)個(gè)隔槽。
專利摘要一種升降舞臺(tái)的夾固式剛性支撐結(jié)構(gòu)，所述升降舞臺(tái)通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降，所述支撐機(jī)構(gòu)為四組，對(duì)稱布置在舞臺(tái)的四周，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有貫穿舞臺(tái)的立柱、液壓缸和撥叉，所述立柱上對(duì)應(yīng)舞臺(tái)下方套設(shè)有外圈和撥環(huán)。本實(shí)用新型當(dāng)升降舞臺(tái)通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)到達(dá)某個(gè)需要的高度后，通過四組液壓缸的同步工作使撥叉的尾端下壓，撥叉的起始端帶動(dòng)撥環(huán)上移，三個(gè)夾爪在錐面結(jié)構(gòu)作用下向立柱夾固，形成剛性支撐，從而有效避免了舞臺(tái)臺(tái)面的晃動(dòng)，傾斜，提高了舞臺(tái)使用效果和安全性。
文檔編號(hào)E04H3/26GK202755692SQ20122041018
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者阮小華 申請(qǐng)人:杭州佳合舞臺(tái)設(shè)備有限公司