專利名稱：一種木飾面工藝槽的貼皮結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑裝飾或木制品家具的木飾面結構，特別涉及一種木飾面工藝槽的貼皮結構。
背景技術：
現有技術中工地現場安裝的工廠化生產的成品木飾面中的工藝槽的貼皮結構如圖I所示，木飾面10上設有槽高和槽寬為3 X 3mm或大于3 X 3mm的工藝槽20，木飾面10具有人造板基層1，以實木木皮2覆面。一般的加工工藝是先用裁板機按規(guī)格尺寸要求裁好人造板基層1，用熱壓機在板件上熱壓實木木皮2，封邊機四周封邊，用鑼機開木飾面工藝槽20，木飾面的工藝槽開好后在工藝槽處手工貼實木木皮2。如果工藝槽為3 X 3mm的工藝槽,那么木飾面的工藝槽處就只能在工廠手工描混水油漆；如果工藝槽大于3X 3mm,例如為5 X 5mm的工藝槽，那么木飾面工藝槽處就只能在工廠手工貼皮封邊，如圖I所示，手工 貼皮操作不便、浪費大量人力，外觀效果難以保證，且貼皮后的工藝槽很容易脫皮、開裂。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能采用工業(yè)貼皮、有效防止脫皮、外型美觀、節(jié)省人工成本、提高生產效率的木飾面工藝槽的貼皮結構。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種木飾面工藝槽的貼皮結構，木飾面上設有槽寬和槽高為3 X 3mm或大于3 X 3mm的工藝槽，木飾面具有人造板基層，并以實木木皮貼覆在木飾面上表面及工藝槽的表面；在所述人造板基層上開設有一個大凹槽；在所述大凹槽的底部粘貼有正面板，而在正面貼皮板的上方、位于大凹槽的兩側壁則分別粘貼有側面板以圍成所述工藝槽；所述正面板和側面板分別由基板和貼覆在基板上的實木木皮組成，其上的實木木皮朝向工藝槽內；在人造板基層的上表面及側面板的上表面粘貼有實木木皮。本實用新型所述基板為高密度板。與現有技術相比，本實用新型木飾面工藝槽的貼皮結構，由于在人造板基層上開設有一個比工藝槽尺寸更大的大凹槽，以貼好實木木皮的正面板和側面板貼入大凹槽從而形成其內壁是實木木皮的工藝槽，再以實木木皮整體貼覆在人造板基層的上表面及側面板的上表面。這樣的結構，使得工藝槽內的貼皮和人造板基層的貼皮均可采用工業(yè)貼皮，避免人工手貼，既可有效防止脫皮，又節(jié)省大量人力，提高生產效率，而且更加以美觀，防變形性更強。
以下結合附圖
和具體實施方式
，對本實用新型作進一步地詳細說明圖I為現有技術的木飾面工藝槽的貼皮結構示意圖。圖2為本實用新型木飾面工藝槽的貼皮結構示意圖。[0010]圖3為本實用新型木飾面工藝槽的貼皮結構的部件分解示意圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示，本實用新型的木飾面工藝槽的貼皮結構，木飾面10上設有槽寬和槽高為3 X 3mm或大于3 X 3mm的工藝槽20，木飾面10具有人造板基層1，并以實木木皮2貼覆在木飾面上表面及工藝槽的表面；在所述人造板基層I上開設有一個大凹槽5 ;在所述大凹槽的底部粘貼有正面板6，而在正面貼皮板的上方、位于大凹槽5的兩側壁則分別粘貼有側面板7以圍成所述工藝槽20 ;所述正面板6和側面板7分別由基板4和貼覆在基板上的實木木皮2組成，其上的實木木皮朝向工藝槽內；在人造板基層I的上表面及側面板7的上表面粘貼有實木木皮2。所述基板4優(yōu)選為高密度板。如圖2所示，本實用新型的木飾面工藝槽的貼皮結構，在工藝槽正面貼實木木皮2和工藝槽側面貼實木木皮2的加工方法優(yōu)選為用3mm厚的常規(guī)(長、寬尺寸為2440 X 1220mm)高密度板作為基板4，定厚砂光后整體熱壓單面貼實木木皮2 ;再用推臺鋸 按要求的尺寸裁成所需的正面板6和兩塊側面板7 ;然后用膠水貼在人造板基層I上鑼好的大凹槽5內，先裝正面板6,再分別裝兩塊側面板7 ;整體定厚砂光后,上熱壓機,將人造板基層I的上表面及側面板7的上表面整體粘覆實木木皮2，后按照常規(guī)用直線封邊機封木飾面四面，完成木飾面10的制作，得到如圖3所示的結構。
權利要求1.一種木飾面工藝槽的貼皮結構，木飾面(10)上設有槽寬和槽高為3X3mm或大于3X3mm的工藝槽(20)，木飾面(10)具有人造板基層(I)，并以實木木皮(2)貼覆在木飾面上表面及工藝槽的表面；其特征在于，在所述人造板基層(I)上開設有一個大凹槽(5)；在所述大凹槽的底部粘貼有正面板(6)，而在正面貼皮板的上方、位于大凹槽(5)的兩側壁則分別粘貼有側面板(7)以圍成所述工藝槽(20);所述正面板(6)和側面板(7)分別由基板(4 )和貼覆在基板上的實木木皮(2 )組成，其上的實木木皮朝向工藝槽內；在人造板基層(I)的上表面及側面板(7)的上表面粘貼有實木木皮(2)。
2.根據權利要求I所述的一種木飾面工藝槽的貼皮結構，其特征在于，所述基板(4)為高密度板。
專利摘要一種木飾面工藝槽的貼皮結構，木飾面(10)上設有槽寬和槽高為3×3mm或大于3×3mm的工藝槽(20),木飾面具有人造板基層(1),并以實木木皮(2)貼覆在木飾面上表面及工藝槽的表面；在人造板基層上開設有一個大凹槽(5)；在所述大凹槽的底部粘貼有正面板(6)，而在正面貼皮板的上方、位于大凹槽的兩側壁則分別粘貼有側面板(7)以圍成所述工藝槽(20)；正面板和側面板分別由基板(4)和貼覆在基板上的實木木皮(2)組成，其上的實木木皮朝向工藝槽內；在人造板基層的上表面及側面板的上表面粘貼有實木木皮。該工藝槽內的貼皮和人造板基層的貼皮均可工業(yè)貼皮，避免人工手貼，節(jié)省大量人力，提高效率，有效防止脫皮，且貼皮美觀。
文檔編號E04F13/073GK202755568SQ20122039263
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權日2012年8月9日
發(fā)明者吳史蝶, 鞠昶 申請人:深圳廣田高科新材料有限公司