專利名稱：計算機機房封閉冷通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種計算機機房封閉冷通道。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的發(fā)展，對于大型計算機的需求與使用與日劇增，大型計算機被廣泛布置，然而與之相伴的傳統(tǒng)機房卻在整體制冷設(shè)計上有所不足，面臨如下問題(1)短循環(huán)導(dǎo)致冷卻不足，送風(fēng)距離過長導(dǎo)致遠端機柜進氣不足。(2)回風(fēng)距離過長導(dǎo)致冷熱通道氣流混合降低空調(diào)效率。(3)房間溫度設(shè)定很低，讓室內(nèi)工作人員感到不適。據(jù)此，分析認為由于精密空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，沒有與高溫環(huán)境空氣系統(tǒng)隔絕，因而導(dǎo)致精密空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的溫度要足夠低，這樣才能保證在與高溫環(huán)境空氣混合后達到正常的服務(wù)器送風(fēng)溫度，而越是低的送風(fēng)溫度就意味著制冷的高能耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出了一種計算機機房封閉冷通道，其中，計算機機房內(nèi)機柜以前柜門相對間隔距離1-1. 5米，分列左右兩排設(shè)置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道。在通道兩端設(shè)置有通道門，在通道頂部設(shè)置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述間隔距離為I. 2米，所述通道門采用對開移門，通道門上部裝有與拉門滑軌相配套的吊裝滾輪，通道門后部裝有無需電力即可運作的移門自閉裝置和行程限位裝置，所述通道頂框安裝在所述機柜前面板的頂端。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述移門通過與機柜固定的導(dǎo)軌安裝在機柜前后頂端兩側(cè)面，機柜前后頂端兩側(cè)面上部裝有與吊裝滾輪相配套的對開移門滑軌。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述移門采用鋼化玻璃。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述通道頂框采用冷扎鋼板折彎成槽型。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述通道頂框玻璃采用高透光率的鋼化或PVC玻璃。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述通道頂框采用模塊化設(shè)計，按機柜寬度可定制。綜上所述，通過采用本實用新型提出的計算機機房封閉冷通道，可以隔絕精密空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)與高溫環(huán)境空氣系統(tǒng)及服務(wù)器排風(fēng)的混合過程。這樣能提供更多的有效送風(fēng)風(fēng)量以支持更多的機柜提高裝機密度；同時，大大降低精密空調(diào)系統(tǒng)的使用、安裝數(shù)量和電力消耗，達到減低成本，節(jié)能減排的目的。

圖I為本實用新型的計算機機房封閉冷通道結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1.機柜，2.通道頂框，3.通道門。
具體實施方式
[0013]以下結(jié)合圖I與實例對本實用新型的作進一步的描述[0014]首先將所有機柜I進行并柜處理，以前柜門相對的位置將機柜I分列兩排進行放置，使所述機柜I之間形成一個長方形通道。[0015]然后將通道頂框2通過螺紋緊固件安裝在機柜I前面板頂部，覆蓋于通道上方，通道頂框2采用模塊化設(shè)計，每單元為600_，(按機柜寬度可定制)，能在現(xiàn)場直接安裝在機柜I頂部預(yù)留的螺紋孔上，無須額外打孔。頂通道框2采用冷扎鋼板折彎成槽型，在增加強度的情況下可以隱蔽的過一些線纜(如監(jiān)控，溫濕度線纜等)。頂通頂2框玻璃采用高透光5_鋼化或PVC玻璃，可以確保通道內(nèi)的操作人員安全。[0016]在安裝完通道頂框2之后，安裝通道I兩端的通道門3，使通道I在通道門3關(guān)閉后形成一個封閉空間，即“冷池”。通道門3采用對開移門方式，總的厚度90mm，不占用機房內(nèi)部的空間。通道門3上部裝有與對開移門滑軌相配套的吊裝滾輪，通道門3后部裝有無需電力即可運作的移門自閉裝置和行程限位裝置。在機房發(fā)生意外時不會因為電力缺失造成門無法打開有效保護機房工作人員。通道門3安裝在機柜I前后頂端兩側(cè)面，機柜I 前后頂端兩側(cè)面上部裝有與所述吊裝滾輪相配套的對開移門滑軌。通道門3通過吊裝滑輪沿移門滑軌移動，不破壞機房的原有地面裝飾，通道I中間為兩塊通風(fēng)地板的寬度I. 2米， 在所述通道門3拉開后地面沒有任何門檻，使用人員能方便的進出以及搬運機房內(nèi)的大小設(shè)備，兩個門同時向兩邊拉開后的凈寬在I米以上。通道門3采用5_鋼化玻璃，透光率好。[0017]當(dāng)冷通道封閉完成，空調(diào)的冷風(fēng)通過通道內(nèi)的出風(fēng)口從下方出來，所有的空調(diào)冷量在這個密閉的空間中只能通過機柜前面的網(wǎng)孔對設(shè)備降溫，隔絕精密空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)與高溫環(huán)境空氣系統(tǒng)及服務(wù)器排風(fēng)的混合過程，帶出來的熱量通過機柜I后門排到冷通道外， 再通過房間內(nèi)的回風(fēng)口回到空調(diào)中，提高室溫。這樣能提供更多的有效送風(fēng)風(fēng)量以支持更多的機柜提高裝機密度。同時由于在相同機柜I散熱的要求下，空調(diào)送風(fēng)溫度可以因為冷通道的高效制冷傳遞而提高，所以空調(diào)能耗得以降低。最終大大降低精密空調(diào)系統(tǒng)的使用、 安裝數(shù)量和電力消耗，達到減低成本，節(jié)能減排的目的。
權(quán)利要求1.一種計算機機房封閉冷通道，其特征在于計算機機房內(nèi)機柜以前柜門相對間隔距離1-1. 5米，分列左右兩排設(shè)置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道，在通道兩端設(shè)置有通道門，在通道頂部設(shè)置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述間隔距離為I.2 米，所述通道門采用對開移門結(jié)構(gòu)，所述通道門上部設(shè)置與對開移門滑軌相配套的吊裝滾輪，所述通道門后部設(shè)置移門自閉裝置和行程限位裝置；所述通道頂框安裝在所述機柜前面板的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道門設(shè)置于機柜前后頂端兩側(cè)面，所述機柜側(cè)面上設(shè)置有與所述吊裝滾輪相配套的對開移門滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道門采用鋼化玻璃。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道頂框采用冷扎鋼板折彎成槽型。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道頂框玻璃采用高透光率的鋼化或PVC玻璃。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道頂框采用模塊化設(shè)計，按所述機柜寬度定制。
專利摘要本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種計算機機房封閉冷通道。計算機機房內(nèi)機柜以前柜門相對間隔距離1-1.5米，分列左右兩排設(shè)置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道，在通道兩端設(shè)置有通道門，在通道頂部設(shè)置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。通過采用本實用新型提出的計算機機房封閉冷通道，可以隔絕精密空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)與高溫環(huán)境空氣系統(tǒng)及服務(wù)器排風(fēng)的混合過程。這樣能提供更多的有效送風(fēng)風(fēng)量以支持更多的機柜提高裝機密度；同時，大大降低精密空調(diào)系統(tǒng)的使用、安裝數(shù)量和電力消耗，達到減低成本，節(jié)能減排的目的。
文檔編號E04D13/03GK202745439SQ201220392639
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者黃華晨 申請人:上海永峻計算機技術(shù)有限公司