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一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭的制作方法

文檔序號(hào):1792779閱讀:189來源:國(guó)知局
專利名稱:一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金剛石刀頭,尤指一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,特別適于石材切割工具中小徑鋸片上應(yīng)用。
背景技術(shù)
金剛石鋸片用于切割非金屬材料特別是石材已為公知,如圖1-2所示,其包括一圓盤形基體I’及均勻設(shè)于基體I’徑向外側(cè)的若干金剛石刀頭2’(圖中只安裝兩塊作示意)組成,每片金剛石刀頭2’大致呈長(zhǎng)方體的六面體結(jié)構(gòu),其安裝時(shí),垂直鋸片基體I’徑向方向的對(duì)應(yīng)兩面為內(nèi)外端面,平行鋸片基體上下表面的對(duì)應(yīng)兩面為上下表面,則另外兩面為左右側(cè)面,內(nèi)端面21’與基體I’固接,外端面22’是以基體I’圓心為中心的一段弧線;目前所有金剛石刀頭其整個(gè)刀體的厚度相同,參考圖2,即左右側(cè)面呈規(guī)則的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),在切割過程中,由金剛石刀頭2’的外端面22’的刃口先接觸被加工的工件,隨著繼續(xù)切割,金 剛石刀頭2’的上下表面23’、24’總會(huì)與被加工的工件之間相接觸,這種接觸使得金剛石刀頭2’在切割中受到極大的摩擦阻力,不僅降低了金剛石刀頭的鋒利性,影響了切割的速度及穩(wěn)定性,而且金剛石刀頭也容易受到磨損,大大降低了刀頭的使用壽命,故現(xiàn)有金剛石刀頭結(jié)構(gòu)存在壽命低、材料浪費(fèi)、低工作效益等缺點(diǎn)。有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有金剛石刀頭存在的問題進(jìn)行了深入研究,本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,只需通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)改進(jìn),克服了現(xiàn)有技術(shù)中金剛石刀頭存在高摩擦、低鋒利性等缺陷,具有耐用、省材料、工作效益高等特點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,為一六面結(jié)構(gòu)體,設(shè)其安裝時(shí)垂直于鋸片基體徑向方向的對(duì)應(yīng)兩面為內(nèi)外端面,對(duì)應(yīng)于鋸片基體上下表面的對(duì)應(yīng)兩面為上下表面,則上述六面結(jié)構(gòu)體的另外兩面為左右側(cè)面;上述六面結(jié)構(gòu)體的左右側(cè)面均呈以上述內(nèi)外端面所在的邊為底邊的梯形結(jié)構(gòu)。上述梯形結(jié)構(gòu)二底角的度數(shù)均在60-89. 99度之間。上述梯形結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu)。上述方案后,本實(shí)用新型一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,其六面結(jié)構(gòu)體包括內(nèi)外端面、上下表面及左右側(cè)面,對(duì)應(yīng)左右側(cè)面呈梯形結(jié)構(gòu),該梯形結(jié)構(gòu)的二底邊對(duì)應(yīng)為內(nèi)外端面所在的邊,較短的底邊對(duì)應(yīng)為內(nèi)端面,其與鋸片基體相固接,外端面是以基體(呈圓盤情況)圓心為中心的一段弧線,其作為刀頭的刃口,則位于內(nèi)外端面間的上下表面為向基體的圓心方向向內(nèi)傾斜,工作時(shí),由刀頭的刃口(外端面)先接觸被加工的工件,隨著繼續(xù)切害I],由于上下表面的向內(nèi)傾斜設(shè)計(jì),其與被加工的工件間留有間隙而始終不相互接觸,與傳統(tǒng)金剛石刀頭相比,本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大大減少了切割中刀頭與工件直接的接觸面積,摩擦阻力極大降低,對(duì)于金剛石刀頭而言,不僅節(jié)省材料成本,而且鋒利性、使用壽命也大大提高,切割中,不僅所需的驅(qū)動(dòng)工具的動(dòng)力也相對(duì)降低,而且低摩擦也保證了被加工的工件尺寸穩(wěn)定性,具有耐用、省材料、工作效益高等特點(diǎn)。

圖I是傳統(tǒng)金剛石鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中沿A-A向的剖面的示意圖;圖3是本新型金剛石刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的側(cè)視圖。標(biāo)號(hào)說明基體I’金剛石刀頭 2’內(nèi)端面 21’外端面22’上表面23’下表面 24’六面結(jié)構(gòu)體 2內(nèi)端面 21外端面22上表面 23下表面24左側(cè)面 25右側(cè)面2具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖3-4所示為本新型涉及的一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,為一六面結(jié)構(gòu)體2,其包括兩兩相對(duì)設(shè)置的內(nèi)端面21與外端面22、上表面23與下表面24、左側(cè)面25與右側(cè)面26 ;安裝時(shí),以圓盤情況為例,內(nèi)端面21和外端面22為垂直于鋸片基體徑向方向的對(duì)應(yīng)兩面,所述內(nèi)端面21和外端面22均呈以基體圓心為中心的一段弧面,其中,內(nèi)端面21與鋸片基體相固接,外端面22作為金剛石刀頭的刃口,上表面23和下表面24對(duì)應(yīng)于鋸片基體的上下表面,左側(cè)面25和右側(cè)面26分別位于上述內(nèi)端面21、外端面22、上表面23及下表面24的兩側(cè)。如圖4所示,本新型的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于六面結(jié)構(gòu)體I其左側(cè)面25、右側(cè)面26均呈梯形結(jié)構(gòu),該梯形結(jié)構(gòu)的二底邊對(duì)應(yīng)為內(nèi)端面21、外端面22所在的邊,具體內(nèi)端面21對(duì)應(yīng)較短的底邊,外端面22對(duì)應(yīng)較長(zhǎng)的底邊,則位于內(nèi)、外端面21、22間的上、下表面25、26均為向基體的圓心方向向內(nèi)傾斜;較佳的,所述梯形結(jié)構(gòu)的二底角a在60-89. 99度之間,進(jìn)一步所述二底角的度數(shù)相等,即梯形結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu),上表面23和下表面24對(duì)應(yīng)梯形結(jié)構(gòu)的邊長(zhǎng)值相等。由此,采用本新型金剛石刀頭的鋸片,工作時(shí),由刀頭的刃口(外端面22)先接觸被加工的工件,隨著繼續(xù)切割,由于上、下表面25、26的向內(nèi)傾斜設(shè)計(jì),其與被加工的工件間留有間隙而始終不相互接觸,與傳統(tǒng)金剛石刀頭相比,本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大大減少了切割中刀頭與工件直接的接觸面積,摩擦阻力極大降低;同樣應(yīng)用在規(guī)格R200mm的圓盤基體上,材質(zhì)為鐵的刀頭本體,傳統(tǒng)金剛石刀頭在規(guī)格長(zhǎng)*厚*聞為40*3. O*15mm的情況下,其所用材料大約為13. 69g,本新型金剛石刀頭對(duì)應(yīng)的規(guī)格有長(zhǎng)*厚*高為40*3. 0/2. 0*15mm,所需要材料本新型大約只需11. 41g,節(jié)省了 2. 28g,即大約每IOg中能夠節(jié)省I. 66g ;再有,采用上述同樣尺寸、同樣配比的刀頭本體,同樣切割18mm的花崗巖板材,驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率均為18千瓦,傳統(tǒng)金剛石刀頭切割速度只約為5m/分,而本新型金剛石刀頭切割速度可以達(dá)7m/分,切割速度及效率大大提高。綜上,本新型一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,其結(jié)構(gòu)改進(jìn)雖簡(jiǎn)單,但為金剛石刀頭的結(jié)構(gòu)提供了一種新思路,達(dá)到了意想不到的優(yōu)異效果,對(duì)于金剛石刀頭本身而言,不僅節(jié)省材料成本,而且鋒利性、使用壽命也大大提高,切割中,不僅所需的驅(qū)動(dòng)工具的動(dòng)力也相對(duì)降低,切割效率高,而且低摩擦也保證了被加工的工件尺寸穩(wěn)定性,具有耐用、省材料、工作效益高等特點(diǎn),當(dāng)所述梯形結(jié)構(gòu)二底角a所限定的度數(shù)范圍(60-89. 99度),其能夠使整個(gè)刀頭的綜合性能達(dá)到最優(yōu)。這里需要說明的是,本新型給出的實(shí)施例只以圓盤形 式的鋸片為例,其并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,應(yīng)用在其他類型的金剛石鋸片上,例如在圓柱形、碗形等的包括切、削、磨類型的各種金剛石切割工具上,其實(shí)施原理相類似,這里不再詳細(xì)一一舉例,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,為一六面結(jié)構(gòu)體,設(shè)其安裝時(shí)垂直于鋸片基體徑向方向的對(duì)應(yīng)兩面為內(nèi)外端面,對(duì)應(yīng)于鋸片基體上下表面的對(duì)應(yīng)兩面為上下表面,則上述六面結(jié)構(gòu)體的另外兩面為左右側(cè)面;其特征在于上述六面結(jié)構(gòu)體的左右側(cè)面均呈以上述內(nèi)外端面所在的邊為底邊的梯形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,其特征在于上述梯形結(jié)構(gòu)二底角的度數(shù)均在60-89. 99度之間。
3.如權(quán)利要求I所述的一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,其特征在于上述梯形結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種低摩擦高鋒利性金剛石刀頭,為一六面結(jié)構(gòu)體,設(shè)其安裝時(shí)垂直于鋸片基體徑向方向的對(duì)應(yīng)兩面為內(nèi)外端面,對(duì)應(yīng)于鋸片基體上下表面的對(duì)應(yīng)兩面為上下表面,則上述六面結(jié)構(gòu)體的另外兩面為左右側(cè)面;上述六面結(jié)構(gòu)體的左右側(cè)面均呈以上述內(nèi)外端面所在的邊為底邊的梯形結(jié)構(gòu);與傳統(tǒng)金剛石刀頭相比,本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大大減少了切割中刀頭與工件直接的接觸面積,摩擦阻力極大降低,對(duì)于金剛石刀頭而言,不僅節(jié)省材料成本,而且鋒利性、使用壽命也大大提高,切割中,不僅所需的驅(qū)動(dòng)工具的動(dòng)力也相對(duì)降低,而且低摩擦也保證了被加工的工件尺寸穩(wěn)定性,具有耐用、省材料、工作效益高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28D1/04GK202685107SQ20122031115
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者林尊文, 李天發(fā) 申請(qǐng)人:福建南安市華天機(jī)械有限公司
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