專利名稱：陶瓷粉料二次布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷粉料的布料裝置，具體涉及一種用皮帶、雙區(qū)域基料斗分別輸送陶瓷粉料到模腔內(nèi)的二次布料裝置。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷磚生產(chǎn)流程的布料方式主要有單次布料、普通二次布料、皮墊循環(huán)薄板生產(chǎn)線和皮帶循環(huán)薄板生產(chǎn)線等布料裝置。單次布料裝置只能布置一種粉料，磚面版花色單一。普通二次布料裝置采用格柵喂料，為了防止竄料、漏底和出現(xiàn)格柵痕跡，其格柵不能做得太薄，布置面料要厚，而且無余料收集功能，余料浪費(fèi)大，生產(chǎn)成本高，對于生產(chǎn)陶瓷超薄磚無法實(shí)行二次布料。皮墊、皮帶循環(huán)薄板生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)大規(guī)格薄板，需要專用壓 機(jī)和專用模具配置，而且生產(chǎn)線長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)率低，粉料浪費(fèi)大，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、各項(xiàng)成本較低、操作維護(hù)方便、能實(shí)現(xiàn)二次布料的陶瓷粉料布料裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案陶瓷粉料二次布料裝置，包括對應(yīng)普通模具模腔設(shè)置的陶瓷粉料二次布料組件；還包括一工作底板，設(shè)置在模具的一側(cè)并與模具下?？虻纳媳砻嫣幱谕凰矫?；及所述陶瓷粉料二次布料組件包括一面料布料組件，設(shè)置在可沿工作底板作前后往復(fù)移動的位置上；和一基料布料組件，設(shè)置在面料布料組件的前面并可沿工作底板作前后往復(fù)移動的位置上。進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括一導(dǎo)軌副，設(shè)置在工作底板和模具的兩側(cè)，所述面料布料組件和基料布料組件安裝在所述導(dǎo)軌副上。作為優(yōu)選，所述面料布料組件包括一面料布料架，設(shè)置在所述導(dǎo)軌副上；一輸送組件，設(shè)置在所述面料布料架上，主要由減速機(jī)、皮帶主動軸、皮帶從動軸和輸送皮帶組成；一面料布料器，設(shè)置在所述輸送皮帶的上方；和一面料填料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述輸送組件的前面。作為一種選擇，所述面料填料機(jī)構(gòu)主要由滑料板和面料刮板組成，所述滑料板的上端與所述輸送皮帶接合，其下端則與所述工作底板接合；所述面料刮板設(shè)置在滑料板前端，固定在面料布料架上，面料刮料板的下端與工作底板之間的距離為布料厚度。作為另一種選擇，所述面料填料機(jī)構(gòu)為填料小料斗。作為優(yōu)選，所述基料布料組件包括一基料布料架，設(shè)置在所述導(dǎo)軌副上并位于面料布料組件的前面；一雙區(qū)域基料斗，設(shè)置在所述基料布料架上，其上設(shè)有基料腔和余料腔；和一基料下料器，對應(yīng)設(shè)置在所述雙區(qū)域基料斗的基料腔的上方。進(jìn)一步，所述雙區(qū)域基料斗的如端設(shè)有基料刮料板。進(jìn)一步，所述基料刮料板的前端設(shè)有包膠推磚桿。[0013]作為優(yōu)選，所述雙區(qū)域基料斗的后端設(shè)有一升降式雙刮料機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述升降式雙刮料機(jī)構(gòu)包括一固定架，設(shè)置在基料布料架上；一雙刮料板，以可升降方式設(shè)置在固定架上；及一升降氣缸，其缸體部分固定在固定架上，其活塞桿部分與雙刮料板連接。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，既能實(shí)現(xiàn)二次布料，也能實(shí)現(xiàn)單次布料；能通過反打方式生產(chǎn)普通陶瓷磚、陶瓷薄磚，還能生產(chǎn)仿古磚；也可以實(shí)現(xiàn)正打方式生產(chǎn)。因此本實(shí)用新型是一種多功能布料裝置，能讓陶瓷廠家生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，品種也多樣化，從而達(dá)到新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)；對于未生產(chǎn)陶瓷薄磚的廠家，則可以降低產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的投資。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-模具；11-下模框；12-下模芯；13-上模芯；14_模腔；2_工作底板；31_面料布料架；321—減速機(jī)；322—皮帶主動軸；323—皮帶從動軸；324_輸送皮帶；33—面料布料器；341—滑料板；342—面料刮板；343—填料小料斗；41 一基料布料架；42—雙區(qū)域基料斗；421_基料腔；422_余料腔；43_基料下料器；44_基料刮料板；45_包膠推磚桿；46_升降式雙刮料機(jī)構(gòu)；461- —固定架；462_雙刮料板；463_升降氣缸；5_面料；6_基料?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I和圖2所示，本實(shí)施例所述的陶瓷粉料二次布料裝置，主要由工作底板2、導(dǎo)軌副(圖中未示出)、面料布料組件和基料布料組件組成。工作底板2設(shè)置在模具I的一側(cè)并與模具下模框11的上表面處于同一水平面。導(dǎo)軌副(圖中未示出)設(shè)置在工作底板2和模具I的兩側(cè)。面料布料組件主要由面料布料架31、輸送組件、面料布料器33和面料填料機(jī)構(gòu)組成。面料布料架31設(shè)置在導(dǎo)軌副上，主要由導(dǎo)輪、支承板、推桿、橫撐等組成(圖中未示出)；面料布料架31可沿導(dǎo)軌副在工作底板和下?？虻纳媳砻孀髑昂笸鶑?fù)移動。輸送組件設(shè)置在面料布料架31上，為現(xiàn)有傳統(tǒng)的皮帶式輸送組件，主要由減速機(jī)321、皮帶主動軸322、皮帶從動軸323和輸送皮帶324組成。面料布料器33設(shè)置在輸送皮帶324的上方。面料填料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送組件的前面，主要由滑料板341和面料刮板342組成，滑料板341的上端與輸送皮帶324接合，其下端則與工作底板2接合；面料刮板342設(shè)置在滑料板341的前端，固定在面料布料架31上，面料刮料板342的下端與工作底板2之間的距離為布料厚度?；喜剂辖M件設(shè)置在面料布料組件的前面，主要由基料布料架41、雙區(qū)域基料斗42、基料下料器43、基料刮料板44、包膠推磚桿45和升降式雙刮料機(jī)構(gòu)組成?；喜剂霞?1設(shè)置在所述導(dǎo)軌副上并位于面料布料組件的前面，主要由導(dǎo)輪、支承板、推桿、橫撐等組成(圖中未示出);基料布料架41同樣可沿導(dǎo)軌副在工作底板和下?？虻纳媳砻孀髑昂笸鶑?fù)移動。雙區(qū)域基料斗42設(shè)置在基料布料架41上，其內(nèi)腔分隔成基料腔421和余料腔422?；舷铝掀?3對應(yīng)設(shè)置在雙區(qū)域基料斗的基料腔421的上方?；瞎瘟习?4設(shè)置在雙區(qū)域基料斗42前端的基料布料架41上。包膠推磚桿45設(shè)置在基料刮料板44前端的基料布料架41上。升降式雙刮料機(jī)構(gòu)46主要由固定架461、雙刮料板462和升降氣缸463組成。固定架461設(shè)置在雙區(qū)域基料斗42后端的基料布料架41上，雙刮料板462以可升降方式設(shè)置在固定架461上，升降氣缸463的缸體部分固定在固定架461上，其活塞桿部分與雙刮料板462連接。本實(shí)用新型的工作過程如下面料布料組件和基料布料組件停在初始位置，面料布料器將不同顏色的面料5按工藝要求布在輸送皮帶上，同時基料下料器向雙區(qū)域基料斗的基料腔下基料。布完料后，導(dǎo)軌副驅(qū)動面料布料架和基料布料架一起沿著導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌和工作底板向前方的模具模腔14移動，此時包膠推磚桿將模腔內(nèi)已成型的磚坯推出模具。當(dāng)滑料板運(yùn)行到下?？?1的B 處時停止，面料布料架先返回，同時輸送皮帶運(yùn)行，輸送皮帶上的面料經(jīng)滑料板而填到下模芯12上，面料刮板將面料刮平，此時輸送皮帶的運(yùn)行速度與面料布料架的返回速度需保持一致。當(dāng)滑料板運(yùn)行到下?？?1的A處時，下模芯12下降，雙刮料板在氣缸作用下上升，基料布料架開始返回，先將余料腔內(nèi)的余料填入模腔14，再將基料腔內(nèi)的基料填入模腔，基料刮料板將基料刮平，同時多余的面料被收集到雙區(qū)域基料斗的余料腔。面料布料架和基料布料架回到初始位置，雙刮料板在氣缸作用下下降，模具的上模芯13下降完成磚坯的壓制，完成一個周期。下一個周期雙刮料板再將雙區(qū)域基料斗余料腔的余料帶到B處。本實(shí)施例的布料裝置能實(shí)現(xiàn)二次布料，也能實(shí)現(xiàn)單次布料；能通過反打方式生產(chǎn)普通陶瓷磚、陶瓷薄磚和仿古磚。本實(shí)用新型特點(diǎn)減速機(jī)安裝在面料布料架上，沿導(dǎo)軌一起運(yùn)動，縮短了輸送皮帶，運(yùn)行穩(wěn)定；面料通過皮帶輸送，經(jīng)過一個斜坡(滑料板)時起到擠壓作用，使形成的花紋圖案更自然而且不發(fā)生變形；下模芯是在面料填入后才下降；采用升降式雙刮料板，收集多余的面料，使模具上的余料清理更干凈；采用雙區(qū)域基料斗，分為余料腔和基料腔；采用包膠推磚桿，在推薄磚時可以更好地防止損壞磚還。本實(shí)用新型與普通二次布料相比，不需要使用喂料格柵，面料的厚度不受格柵厚度限制，所以在輸送皮帶上可布3mm以上任意厚度的面料，既能生產(chǎn)超薄陶瓷磚，又能生產(chǎn)普通陶瓷磚；增加余料收集功能，使余料得到充分利用，大大降低了生產(chǎn)成本；可以選擇不同的布料器和不同的布料方式，在輸送皮帶上布置各種不同色彩線條和圖案，使布料裝飾效果更加豐富多彩。此外本實(shí)用新型與皮墊、皮帶循環(huán)薄板生產(chǎn)線相比，不需要專用壓機(jī)和專用模具，直接與普通壓機(jī)和普通模具相連接就可以生產(chǎn)陶瓷薄磚，可以降低陶瓷廠家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的投資；輸送皮帶不承受壓機(jī)的壓力，不易損壞；整個布料裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，余料浪費(fèi)少，因此生產(chǎn)成本也很低。實(shí)施例2如圖3和圖4所示，本實(shí)施例所述的陶瓷粉料二次布料裝置與實(shí)施例I相比，其區(qū)別點(diǎn)在于將滑料板和面料刮板取消，換上填料小料斗343。本實(shí)施例的陶瓷粉料二次布料裝置可以實(shí)現(xiàn)正打方式生產(chǎn)陶瓷磚坯。
權(quán)利要求1.陶瓷粉料二次布料裝置，包括對應(yīng)普通模具模腔設(shè)置的陶瓷粉料二次布料組件，其特征在于，還包括 一工作底板，設(shè)置在模具的一側(cè)并與模具下?？虻纳媳砻嫣幱谕凰矫?；及 所述陶瓷粉料二次布料組件包括 一面料布料組件，設(shè)置在可沿工作底板作前后往復(fù)移動的位置上；和 一基料布料組件，設(shè)置在面料布料組件的前面并可沿工作底板作前后往復(fù)移動的位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，還包括一導(dǎo)軌副，設(shè)置在工作底板和模具的兩側(cè)，所述面料布料組件和基料布料組件安裝在所述導(dǎo)軌副上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述面料布料組件包括 一面料布料架，設(shè)置在所述導(dǎo)軌副上； 一輸送組件，設(shè)置在所述面料布料架上，主要由減速機(jī)、皮帶主動軸、皮帶從動軸和輸送皮帶組成； 一面料布料器，設(shè)置在所述輸送皮帶的上方；和 一面料填料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述輸送組件的前面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述面料填料機(jī)構(gòu)主要由滑料板和面料刮板組成，所述滑料板的上端與所述輸送皮帶接合，其下端則與所述工作底板接合；所述面料刮板設(shè)置在滑料板前端，固定在面料布料架上，面料刮料板的下端與工作底板之間的距離為布料厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述面料填料機(jī)構(gòu)為填料小料斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述基料布料組件包括 一基料布料架，設(shè)置在所述導(dǎo)軌副上并位于面料布料組件的前面； 一雙區(qū)域基料斗，設(shè)置在所述基料布料架上，其上設(shè)有基料腔和余料腔；和 一基料下料器，對應(yīng)設(shè)置在所述雙區(qū)域基料斗的基料腔的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述雙區(qū)域基料斗的前端設(shè)有基料刮料板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述基料刮料板的前端設(shè)有包膠推磚桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述雙區(qū)域基料斗的后端設(shè)有一升降式雙刮料機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的陶瓷粉料二次布料裝置，其特征在于，所述升降式雙刮料機(jī)構(gòu)包括 一固定架，設(shè)置在基料布料架上； 一雙刮料板，以可升降方式設(shè)置在固定架上 '及 一升降氣缸，其缸體部分固定在固定架上，其活塞桿部分與雙刮料板連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷粉料二次布料裝置。其包括對應(yīng)普通模具模腔設(shè)置的陶瓷粉料二次布料組件；還包括一工作底板，設(shè)置在模具的一側(cè)并與模具下模框的上表面處于同一水平面；及所述陶瓷粉料二次布料組件包括一面料布料組件，設(shè)置在可沿工作底板作前后往復(fù)移動的位置上；和一基料布料組件，設(shè)置在面料布料組件的前面并可沿工作底板作前后往復(fù)移動的位置上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、各項(xiàng)成本較低、操作維護(hù)方便、能實(shí)現(xiàn)陶瓷粉料的二次布料。
文檔編號B28B13/02GK202640549SQ20122024114
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者梁飛峰 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司