專利名稱：一種陶瓷粉料布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷磚的粉料布料裝置，具體涉及一種圖案紋理陶瓷磚制 作的粉料布料的方法和裝置。
背景技術(shù)：
目前，所有的陶瓷機(jī)械制造行業(yè)所使用生產(chǎn)圖案紋理陶瓷磚的粉料布料方
式有表面印刷發(fā)方式、也有柵格方式和墊板壓入方式。但這些生產(chǎn)方式，不是
使陶瓷的圖紋容易變形，難以控制生產(chǎn)陶瓷的圖案紋理相同，就是操作困難， 生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種有效地控制生產(chǎn)陶瓷磚的圖案紋理一致，不 容易變形，自然美觀，并且能大大的提高生產(chǎn)效率的粉料布料的方法及其裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 實(shí)施上述方法的陶瓷粉料布料裝置，它包括 一水平送料裝置，水平送料裝置的輸送方向前方與模具連接； 一配料器，位于水平送料裝置的上方；
一推料定型裝置，位于水平送料裝置的上方；所述配料器與水平送料裝置 之間設(shè)有一供陶瓷粉料進(jìn)行豎向預(yù)堆壓整型并將預(yù)堆壓整型的陶瓷粉料輸送 至水平送料裝置承載面上的的預(yù)壓整形裝置。
所述預(yù)壓整形裝置包括一一端位于配料器出料口下方且另一端貼近水平送料 裝置的豎向?qū)虬寮耙豢膳c豎向?qū)虬逍纬擅芊馊嵝匀萸坏亩噙呅纹鲃?dòng)
器；所述豎向?qū)虬迮c水平面夾角為45。 135° ;所述多邊形皮帶傳動(dòng)器一邊 與豎向?qū)虬迤叫校?一邊與水平送料裝置承載面平行，且其傳動(dòng)皮帶上設(shè)有橫 向密封推料條和兩側(cè)縱向密封擋料條；用以與導(dǎo)向板形成密封柔性容腔及推送
所述推料定型裝置可升降的推送料盒，其設(shè)于預(yù)壓整形裝置后方；所述水 平送料裝置設(shè)有送料帶輪和皮帶。
所述推料定型裝置也可以為沿水平方向運(yùn)動(dòng)的推送料盒，其設(shè)于預(yù)壓整形 裝置前方；所述預(yù)壓整形裝置為可升降的預(yù)壓整形裝置；所述水平送料裝置為 一送料平臺(tái)。
相鄰兩橫向密封推料條之間的距離與沖壓模具腔的尺寸相適應(yīng)。 所述多邊形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器為三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器，或?yàn)樗倪呅芜\(yùn)動(dòng)皮 帶傳動(dòng)器。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案有如下的有益效果粉料通過預(yù)壓整形裝置 后實(shí)現(xiàn)豎向預(yù)堆壓整型，并能夠產(chǎn)生紋理性極強(qiáng)的圖案效果，加強(qiáng)了粉料的整 體結(jié)合效果和致密性，有效地控制陶瓷磚圖案紋理的效果，產(chǎn)品不容易變形， 自然美觀，并且能大大的提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一的工作流程步驟一結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一的工作流程步驟二結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一的工作流程步驟三結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖4為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一的工作流程步驟四結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖5為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一的工作流程步驟五結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖6為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一的工作流程步驟六結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖7為本實(shí)用新型裝置皮帶的縱向剖視圖； 圖8為本實(shí)用新型裝置皮帶的橫向剖視圖9為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟一結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖10為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟二結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖11為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟三結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖12為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟四結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖13為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟五結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖14為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟六結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖15為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟七結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖16為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的工作流程步驟八結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用產(chǎn)品作進(jìn)一步說明-
實(shí)施例一
如圖1至6所示，實(shí)施這種陶瓷粉料布料裝置包括配料器1、預(yù)壓整形裝置 4、水平送料裝置2、推料定型裝置5及模具3。
水平送料裝置2位于配料器1下方，其設(shè)有送料帶輪和皮帶，模具3設(shè)于 水平送料裝置2輸送方向前方，預(yù)壓整形裝置4及推料定型裝置5設(shè)于配料器1 與水平送料裝置2之間，所述預(yù)壓整形裝置4供陶瓷粉料進(jìn)行豎向預(yù)堆壓整型 并將預(yù)堆壓整型的陶瓷粉料輸送至水平送料裝置承載面上，所述推料定型裝置5 為可升降的推送料盒，且其設(shè)在預(yù)壓整形裝置4后方，用以將預(yù)壓整形裝置4 送出的粉料定型并推送到模具3之定型膜腔31;所述預(yù)壓整形裝置4包括有一
端位于配料器1出料口下方且另一端貼近水平送料裝置2的豎向?qū)虬?1及一 可與豎向?qū)虬?1形成密封柔性容腔的多邊形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器42，所述多邊形 運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器42為三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器，；所述豎向?qū)虬?1與水平面夾 角為45° ~135° ，所述三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器一邊與豎向?qū)虬?1平行， 一邊 與水平送料裝置2承載面平行，且其傳動(dòng)皮帶421上設(shè)有橫向密封推料條422 和兩側(cè)縱向密封擋料條423 (如圖7、 8所示)，用以與導(dǎo)向板41形成密封柔性 容腔及推送粉料，其相鄰兩橫向密封推料條42之間的距離與沖壓模具腔的尺寸 相適應(yīng)
為了更加詳細(xì)的說明本產(chǎn)品的實(shí)用性，以下對(duì)本裝置的工作流程作一個(gè)詳 細(xì)的描述
(1) (圖1所示)按陶瓷圖案紋理的需求順序堆放不同的陶瓷粉料，三角 形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)配合配料器工作，粉料進(jìn)入豎向?qū)虬迮c三角形運(yùn) 動(dòng)皮帶傳動(dòng)器所形成密封柔性容腔進(jìn)行填充及豎向預(yù)堆壓整型。
(2) (圖2所示)三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)水平送料裝置的 皮帶也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，將推壓整型后的料塊由豎向拐角到水平方向推送。
(3) (圖3所示)三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器與水平送料裝置的皮帶同時(shí)繼續(xù) 運(yùn)行，把料塊水平推送。
(4) (圖4所示)三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器與水平送料裝置的皮帶把料塊推 送到推送料盒位置后，水平送料裝置的皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，推送料盒下降工作， 三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至填充狀態(tài)進(jìn)行豎向預(yù)堆壓整型布料。
(5) (圖5所示)在推送料盒將粉料塊定型后，推送料盒和水平送料裝置 的皮帶同步運(yùn)行，將料塊送到模具的定型膜腔中，同時(shí)，配料器開始工作。
(6)(圖6所示)推送料盒上升返程，開始下一次循環(huán)。 實(shí)施例二
如圖9至16所示，本陶瓷粉料布料裝置包括配料器1、預(yù)壓整形裝置4、 水平送料裝置2、推料定型裝置5及成型模具3。
本實(shí)施例所述的陶瓷粉料布料裝置跟實(shí)施例一不同的是(如圖9至16所 示)所述預(yù)壓整形裝置4為可整體升降的預(yù)壓整形裝置(實(shí)施例一中的預(yù)壓整 形裝置不需升降)；所述推料定型裝置5為沿水平運(yùn)動(dòng)的推送料盒(實(shí)施例一中 為可升降的推送料盒，而實(shí)施例2里推送料盒不需升降，它只作水平運(yùn)動(dòng))， 其設(shè)于預(yù)壓整形裝置4前方(實(shí)施例一中其設(shè)于預(yù)壓整形裝置4后方)的水平 送料裝置2上，該水平送料裝置為一送料平臺(tái)(不需如實(shí)施例一設(shè)置輸送帶輪 和皮帶)，沿水平運(yùn)動(dòng)的推送料盒可把預(yù)壓整形裝置4送出至送料平臺(tái)的料塊定 型并可沿送料平臺(tái)水平推送到模具。本實(shí)施例所述的快速粉料布料裝置其它結(jié) 構(gòu)特征如實(shí)施例一所述。
為了更加詳細(xì)的說明本產(chǎn)品的實(shí)用性，以下對(duì)本裝置的工作流程作一個(gè)詳 細(xì)的描述
(1) (圖1所示)按陶瓷圖案紋理的需求順序堆放不同的陶瓷粉料，三角 形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)配合配料器工作，粉料進(jìn)入豎向?qū)虬迮c三角形運(yùn) 動(dòng)皮帶傳動(dòng)器所形成密封柔性容腔進(jìn)行填充及豎向預(yù)堆壓整型。
(2) (圖2所示)配料器在完成設(shè)定配料配方后停止工作，三角形運(yùn)動(dòng)皮
帶傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)，利用密封柔性容腔入口處的皮帶橫向密封推料條將粉料板 塊經(jīng)過由三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器和豎向?qū)虬逅M成的導(dǎo)向槽，將堆壓整 型后的粉料板塊推送到三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器的水平方式設(shè)置的邊下，也
就是在送料平臺(tái)上，之后三角皮帶傳動(dòng)器停止。
(3) (圖3所示)預(yù)壓整形裝置上升到預(yù)定高度，設(shè)于預(yù)壓整形裝置前方 的送料平臺(tái)上的推送料盒沿送料平臺(tái)水平向前推送。
(4) (圖4所示)推送料盒向前推送過程中將上述粉料板塊套入其中，定
型并繼續(xù)推送到成型模具的定型膜腔中。(推送料盒的內(nèi)空高度等于或大 于粉料板塊的厚度)
(5) (圖5所示)在推送料盒工作過程中，配料器可以開始工作，配好的 粉料再堆積填充密封柔性容腔。
(6) (圖6所示)當(dāng)推送料盒到達(dá)設(shè)定的模具下降位置時(shí)，下模具下降后， 推送料盒返回到原點(diǎn)。
(7) (圖7所示)在推送料盒返回到原點(diǎn)后，預(yù)壓整形裝置下降到送料平 臺(tái)面上。
(8) (圖8所示)成型壓制，開始下一次循環(huán)。
應(yīng)該指出的是上述兩實(shí)施例中所述的三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器只是多邊形皮 帶傳動(dòng)器的一種，其還可以是四邊形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器。
采用本實(shí)用新型進(jìn)行陶瓷磚粉料布料時(shí)，粉料通過預(yù)壓整形裝置后實(shí)現(xiàn)豎 向預(yù)堆壓整型，并能夠產(chǎn)生紋理性極強(qiáng)的圖案效果，加強(qiáng)了粉料的整體結(jié)合效 果和致密性，有效地控制陶瓷磚圖案紋理的效果，產(chǎn)品不容易變形，自然美觀， 并且能大大的提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種陶瓷粉料布料裝置，它包括一水平送料裝置(2)，水平送料裝置(2)的輸送方前方與模具(3)連接；一配料器(1)，位于水平送料裝置(2)的上方；一推料定型裝置(5)，位于水平送料裝置(2)的上方，其特征在于，所述配料器(1)與水平送料裝置(2)之間設(shè)有一供陶瓷粉料進(jìn)行豎向預(yù)堆壓整型并將預(yù)堆壓整型的陶瓷粉料輸送至水平送料裝置(2)承載面上的的預(yù)壓整形裝置(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，所述預(yù)壓整形 裝置(4)包括一一端位于配料器(1)出料口下方且另一端貼近水平送料裝置(2)的豎 向?qū)虬?41)及一可與豎向?qū)虬?41)形成密封柔性容腔的多邊形運(yùn)動(dòng)皮 帶傳動(dòng)器(42);所述豎向?qū)虬?41)與水平面夾角為45。 135°所述多邊形運(yùn)動(dòng)皮帶傳 動(dòng)器(42) —邊與豎向?qū)虬?41)平行， 一邊與水平送料裝置(2)承載面平 行，且其傳動(dòng)皮帶(421)上設(shè)有橫向密封推料條(422)和兩側(cè)縱向密封擋料 條(423)，用以與豎向?qū)虬?41)形成密封柔性容腔及推送粉料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，所述推料定型 裝置(5)為可升降的推送料盒，其設(shè)于預(yù)壓整形裝置(4)的后方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，所述水平送料 裝置(2)設(shè)有送料帶輪和皮帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，所述推料定型 裝置(5)為沿水平方向運(yùn)動(dòng)的推送料盒，其設(shè)于預(yù)壓整形裝置(4)前方的水 平送料裝置(2)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，所述預(yù)壓整形 裝置(4)為可升降的預(yù)壓整形裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，所述水平送料 裝置(2)為一送料平臺(tái)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，相鄰兩橫向密 封推料條(422)之間的距離與沖壓模具腔的尺寸相適應(yīng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉料布料裝置，其特征在于，所述多邊形運(yùn) 動(dòng)皮帶傳動(dòng)器(42)為三角形運(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器或?yàn)樗倪呅芜\(yùn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)器。
專利摘要一種陶瓷粉料布料裝置，它包括有水平送料裝置，水平送料裝置的輸送方前方與模具連接；配料器，位于水平送料裝置的上方；推料定型裝置，位于水平送料裝置的上方。這裝置的主要特點(diǎn)是配料器與水平送料裝置之間設(shè)有一供陶瓷粉料進(jìn)行豎向預(yù)堆壓整型并將預(yù)堆壓整型的陶瓷粉料輸送至水平送料裝置承載面上的的預(yù)壓整形裝置。采用這種技術(shù)方案有如下的有益效果粉料通過預(yù)壓整形裝置后實(shí)現(xiàn)豎向預(yù)堆壓整型，并能夠產(chǎn)生紋理性極強(qiáng)的圖案效果，加強(qiáng)了粉料的整體結(jié)合效果和致密性，有效地控制陶瓷磚圖案紋理的效果，產(chǎn)品不容易變形，自然美觀，并且能大大的提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28B13/00GK201056029SQ20072005008
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者黎賢饒 申請(qǐng)人:黎賢饒