專利名稱：一種除塵裝置及攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于攪拌設(shè)備的除塵裝置，以及包括該除塵裝置的攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
在攪拌設(shè)備(如混凝土攪拌站)生產(chǎn)過(guò)程中，向待料斗投入骨料、粉料稱量斗投入粉料及攪拌主機(jī)投入骨料、粉料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的揚(yáng)塵，造成環(huán)境污染。隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，攪拌設(shè)備除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于混凝土攪拌站。現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌設(shè)備除塵技術(shù)主要采用布袋除塵和強(qiáng)制式除塵兩種方式。布袋式除塵結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，布袋通過(guò)管道與攪拌主機(jī)、骨料待料斗、粉料計(jì)量斗接 通。在向攪拌主機(jī)投料時(shí)，攪拌主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生正壓，粉塵被壓入布袋，氣體經(jīng)過(guò)布袋排出系統(tǒng)以彌補(bǔ)產(chǎn)生的正壓；在攪拌主機(jī)向外卸料時(shí)，外界氣體經(jīng)過(guò)布袋補(bǔ)入系統(tǒng)內(nèi)以彌補(bǔ)產(chǎn)生的負(fù)壓。該結(jié)構(gòu)需要依賴布袋的透氣性，在使用的初期效果較好，但是在使用時(shí)間較長(zhǎng)后，布袋上積塵增多，透氣性不好，壓力補(bǔ)償能力降低，同時(shí)除塵效果也大大降低。強(qiáng)制式除塵與布袋式除塵相比，增加了收塵風(fēng)機(jī)，收塵效果較布袋式除塵好，但是需消耗額外能源且易產(chǎn)生正負(fù)壓，對(duì)計(jì)量有影響，進(jìn)而對(duì)混凝土品質(zhì)造成影響。此外，在使用時(shí)間較長(zhǎng)后，同樣會(huì)產(chǎn)生積塵增多的現(xiàn)象，降低了除塵效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種除塵裝置，該除塵裝置可以持久地保證除塵能力。此夕卜，該除塵裝置也可以持久地保證壓力補(bǔ)償能力。本實(shí)用新型的除塵裝置，用于包括攪拌主機(jī)的攪拌設(shè)備中，其包括收塵容器，所述收塵容器包括開口，所述開口直接或間接地連接所述攪拌主機(jī)，所述收塵容器為容積可變的部件；驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述收塵容器驅(qū)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)部件朝第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述收塵容器的容積增加；所述驅(qū)動(dòng)部件朝與第一方向相反的第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述收塵容器的容積減小。進(jìn)一步地，所述收塵容器還包括多個(gè)環(huán)形骨架，所述驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述環(huán)形骨架之間的距離改變。進(jìn)一步地,還包括第一連接部件，所述第一連接部件連接所述收塵容器；第二連接部件，所述第二連接部件連接所述驅(qū)動(dòng)部件，并與所述第一連接部件相交；所述第二連接部件在所述驅(qū)動(dòng)部件的作用下作直線運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)所述第一連接部件驅(qū)動(dòng)所述收塵容器的容積發(fā)生改變。進(jìn)一步地，所述第一連接部件上還設(shè)置有配重，所述配重和所述收塵容器分別位于所述第一連接部件和第二連接部件的交點(diǎn)的兩端。[0015]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)部件為氣缸，所述氣缸的第一端固定、第二端連接所述第二連接部件。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)部件為馬達(dá)，所述馬達(dá)連接包括齒輪和齒條的齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)連接所述第二連接部件。進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)向部件，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)的齒條設(shè)置于所述導(dǎo)向部件上，并沿所述導(dǎo)向部件移動(dòng)。進(jìn)一步地,還包括通氣管，所述通氣管的第一端與攪拌設(shè)備的粉料計(jì)量斗或骨料待料斗連接、第二·端與所述收塵容器連通。進(jìn)一步地,還包括收塵箱，所述收塵箱連接于所述攪拌主機(jī)上，所述通氣管的第二端和所述收塵容器的開口均設(shè)置于所述收塵箱上。本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種攪拌設(shè)備，該攪拌設(shè)備包括前述的除塵
>J-U裝直。本實(shí)用新型通過(guò)收塵容器的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)收塵和彌補(bǔ)正負(fù)壓的目的，不依賴布袋的透氣性，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)一樣因除塵布袋堵塞而導(dǎo)致除塵效果降低，因此具有更加持久的除塵能力；此外，本實(shí)用新型的收塵容器通過(guò)自主伸張和縮小，在向攪拌主機(jī)投入骨料、粉料時(shí)，收塵容器伸張以彌補(bǔ)正壓，在攪拌主機(jī)卸料時(shí)，收塵容器縮小以彌補(bǔ)負(fù)壓，對(duì)計(jì)量的影響小，保證了粉料及液態(tài)料的計(jì)量精度。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些實(shí)施例獲得其他的實(shí)施例。圖I是本實(shí)用新型一實(shí)施例的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I所示是本實(shí)用新型一實(shí)施例的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該除塵裝置可以用于包括攪拌主機(jī)的攪拌設(shè)備上。該攪拌設(shè)備優(yōu)選為混凝土攪拌站。應(yīng)當(dāng)清楚，該除塵裝置同樣可以應(yīng)用于浙青攪拌站、砂漿車等設(shè)備上。從圖I中可以看出，本實(shí)用新型的除塵裝置至少包括收塵容器I和驅(qū)動(dòng)部件2。其中，收塵容器I包括開口，該開口直接或間接地連接攪拌主機(jī)，收塵容器I為容積可變的部件。收塵容器I整體上形成半封閉結(jié)構(gòu)，其既可以使用不具有透氣性的材料，也可以使用具有透氣性的材料，均能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。該收塵容器I優(yōu)選為帆布袋。本實(shí)用新型的收塵容器I可以進(jìn)行伸張和縮小，從而在不同狀態(tài)具有不同的容積。其可以是柔性的彈簧管，在不同的伸縮長(zhǎng)度容積不同；也可以是帶有活塞的缸筒，活塞在不同的位置時(shí)，缸筒的容積不同。優(yōu)選地，如圖I所示，收塵容器I還包括多個(gè)環(huán)形骨架10，驅(qū)動(dòng)部件2運(yùn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形骨架10之間的距離改變。環(huán)形骨架10之間的距離縮小時(shí)，收塵容器I容積減??；環(huán)形骨架10之間的距 離增大時(shí)，收塵容器I容積增大。各環(huán)形骨架10之間可以相互平行，此外，各環(huán)形骨架10所在的面也可以與收塵容器I的開口所在的面平行。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的環(huán)形骨架10既可以是閉環(huán)結(jié)構(gòu)，也可以是開環(huán)結(jié)構(gòu)。收塵容器I的開口優(yōu)選間接地連接在攪拌主機(jī)上。在圖I所示的實(shí)施例中，本實(shí)用新型的除塵裝置還包括收塵箱8，收塵箱8連接于攪拌主機(jī)上，收塵容器I的開口設(shè)置于收塵箱8上。收塵容器I收集的粉塵落入收塵箱8內(nèi)，并最終進(jìn)入收塵箱8連接的攪拌主機(jī)內(nèi)。需要說(shuō)明的是，以混凝土攪拌站為例，攪拌主機(jī)的上端連接粉料計(jì)量斗I和骨料待料斗，在向攪拌主機(jī)內(nèi)投入骨料和/或粉料時(shí)，均易產(chǎn)生粉塵。本實(shí)用新型除了對(duì)攪拌主機(jī)進(jìn)行除塵處理外，還可以對(duì)攪拌設(shè)備的粉料計(jì)量斗7、骨料待料斗等部件進(jìn)行除塵處理。具體地，本實(shí)用新型還包括圖I所示的通氣管6，該通氣管6的第一端與攪拌設(shè)備的粉料計(jì)量斗7或骨料待料斗連接、第二端與收塵容器I連通。通過(guò)設(shè)置該通氣管6，攪拌主機(jī)、粉料計(jì)量斗7或骨料待料斗、收塵容器I、收塵箱8相互之間形成了一個(gè)連通系統(tǒng)。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)部件2與收塵容器I驅(qū)動(dòng)連接，它們之間可以直接連接，也可以通過(guò)傳動(dòng)部件連接。驅(qū)動(dòng)部件2朝第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，收塵容器I的容積增加；驅(qū)動(dòng)部件2朝與第一方向相反的第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，收塵容器I的容積減小。該驅(qū)動(dòng)部件2既可以是直線式驅(qū)動(dòng)部件，也可以是旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)部件，只要其能夠改變收塵容器I的容積，即可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。在具體工作過(guò)程中，該驅(qū)動(dòng)部件2的動(dòng)作需要與攪拌主機(jī)的工作狀態(tài)相互協(xié)同和匹配。具體地，當(dāng)向攪拌主機(jī)投料時(shí)(如投入骨料、粉料)，驅(qū)動(dòng)部件2以前述第一方向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)攪拌主機(jī)卸料時(shí)，驅(qū)動(dòng)部件2以前述第二方向運(yùn)動(dòng)。在第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于收塵容器I容積增加，可以產(chǎn)生“吸氣”的效果，從而可以將攪拌主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的粉塵吸入收塵容器I中，并可以彌補(bǔ)投料時(shí)形成的正壓；在第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于收塵容器I容積減小，可以產(chǎn)生“排氣”的效果，從而可以彌補(bǔ)卸料時(shí)形成的負(fù)壓。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)部件2和收塵容器I之間通過(guò)第一連接部件31和第二連接部件32與收塵容器I連接。其中，第一連接部件31連接收塵容器I，第二連接部件32連接驅(qū)動(dòng)部件2，并與第一連接部件31相交，第二連接部件32在驅(qū)動(dòng)部件2的作用下作直線運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)第一連接部件31驅(qū)動(dòng)收塵容器I的容積發(fā)生改變。第一連接部件31和第二連接部件32可以是連接桿，整體上形成連桿機(jī)構(gòu)。更進(jìn)一步地，第一連接部件31可以與前述環(huán)形骨架10平行，并可以設(shè)置于收塵容器I的端部；第二連接部件32可以與第一連接部件31垂直。在圖I所示的方位中，驅(qū)動(dòng)部件2帶動(dòng)第一連接部件31、第二連接部件32以及收塵容器I 一起進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，為了平衡收塵器產(chǎn)生的偏載，本實(shí)用新型還包括配重33。該配重33設(shè)置于第一連接部件31上，配重33和收塵容器I分別位于第一連接部件31和第二連接部件32的交點(diǎn)的兩端。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)部件2可以是各種機(jī)械、電動(dòng)、液壓或氣壓的驅(qū)動(dòng)部件。作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)部件2為氣缸，氣缸的第一端固定、第二端連接第二連接部件32。氣缸的第一端既可以是活塞桿端，也可以是缸筒端。作為另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)部件2為馬達(dá)，該馬達(dá)連接包括齒輪和齒條的齒輪齒條機(jī)構(gòu)4，齒輪齒條機(jī)構(gòu)4連接第二連接部件32。齒輪齒條機(jī)構(gòu)4可以將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為齒條的直線運(yùn)動(dòng)。為了保證齒條的運(yùn)動(dòng)方向正確，本實(shí)用新型還可以包括導(dǎo)向部件5，齒輪齒條機(jī)構(gòu)4的齒條設(shè)置于導(dǎo)向部件5上,并沿導(dǎo)向部件5移動(dòng)。該導(dǎo)向部件5優(yōu)選為導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型前述實(shí)施例的除塵裝置的工作原理如下 當(dāng)攪拌站生產(chǎn)往攪拌主機(jī)投入砂、石、水泥等物料時(shí)，攪拌主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生會(huì)大量的粉塵與正壓力。此時(shí)馬達(dá)帶動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)4向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第一連接部件31和第二連接部件32，收塵容器I被提起，其內(nèi)部空間增加，產(chǎn)生“吸氣”的效果，將攪拌主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的粉塵吸入到收塵容器I中，以達(dá)到收塵與彌補(bǔ)正壓的作用。當(dāng)攪拌主機(jī)向外卸料時(shí)，馬達(dá)向相反的方向運(yùn)動(dòng)，將收塵容器I放下，其內(nèi)部空間減小，產(chǎn)生“排氣”的效果，其內(nèi)部的氣體被壓入攪拌主機(jī)內(nèi)部，以彌補(bǔ)因攪拌主機(jī)內(nèi)的空氣被帶走而在其內(nèi)部形成的負(fù)壓，保證了粉料及液態(tài)料的計(jì)量精度。除了前述除塵裝置外，本實(shí)用新型還提供一種包括前述除塵裝置的攪拌設(shè)備。該攪拌設(shè)備的其它結(jié)構(gòu)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不再贅述。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)收塵容器I的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)收塵和彌補(bǔ)正負(fù)壓的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I)除塵能力持久本實(shí)用新型的收塵原理是依據(jù)收塵容器I自身的容積變化產(chǎn)生吸壓的效果，不依賴布袋的透氣性，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)一樣因除塵布袋堵塞而導(dǎo)致除塵效果降低，因此具有更加持久的除塵能力。2)不影響計(jì)量本實(shí)用新型的收塵容器I通過(guò)自主伸張和縮小，在向攪拌主機(jī)投入骨料、粉料時(shí)，收塵容器I伸張以彌補(bǔ)正壓，在攪拌主機(jī)卸料時(shí)，收塵容器I縮小以彌補(bǔ)負(fù)壓，對(duì)計(jì)量的影響小，保證了粉料及液態(tài)料的計(jì)量精度。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。因此，本實(shí)用新型的有益效果是顯而易見的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種除塵裝置，用于包括攪拌主機(jī)的攪拌設(shè)備中，其特征在于，包括 收塵容器(1)，所述收塵容器(I)包括開ロ，所述開ロ直接或間接地連接所述攪拌主機(jī)，所述收塵容器(I)為容積可變的部件； 驅(qū)動(dòng)部件(2 )，所述驅(qū)動(dòng)部件(2 )與所述收塵容器(I)驅(qū)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)部件(2 )朝第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述收塵容器(I)的容積增加；所述驅(qū)動(dòng)部件(2)朝與第一方向相反的第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述收塵容器(I)的容積減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述收塵容器(I)還包括多個(gè)環(huán)形骨架(10)，所述驅(qū)動(dòng)部件(2)運(yùn)動(dòng)吋，所述環(huán)形骨架(10)之間的距離改變。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，還包括 第一連接部件(31)，所述第一連接部件(31)連接所述收塵容器(I); 第二連接部件(32)，所述第二連接部件(32)連接所述驅(qū)動(dòng)部件(2)，并與所述第一連接部件(31)相交；所述第二連接部件(32)在所述驅(qū)動(dòng)部件(2)的作用下作直線運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)所述第一連接部件(31)驅(qū)動(dòng)所述收塵容器(I)的容積發(fā)生改變。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于，所述第一連接部件(31)上還設(shè)置有配重(33 )，所述配重(33 )和所述收塵容器(I)分別位于所述第一連接部件(31)和第二連接部件(32)的交點(diǎn)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件(2)為氣缸，所述氣缸 的第一端固定、第二端連接所述第二連接部件(32 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件(2)為馬達(dá)，所述馬達(dá)連接包括齒輪和齒條的齒輪齒條機(jī)構(gòu)(4)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)(4)連接所述第二連接部件(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵裝置，其特征在于，還包括 導(dǎo)向部件(5)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)(4)的齒條設(shè)置于所述導(dǎo)向部件(5)上，并沿所述導(dǎo)向部件(5)移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的除塵裝置，其特征在于，還包括 通氣管(6)，所述通氣管(6)的第一端與攪拌設(shè)備的粉料計(jì)量斗(7)或骨料待料斗連接、第二端與所述收塵容器(I)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的除塵裝置，其特征在于，還包括 收塵箱(8)，所述收塵箱(8)連接于所述攪拌主機(jī)上，所述通氣管(6)的第二端和所述收塵容器(I)的開ロ均設(shè)置于所述收塵箱(8)上。
10.ー種攪拌設(shè)備，其特征在于，所述攪拌設(shè)備包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的除塵裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種除塵裝置及攪拌設(shè)備。該除塵裝置用于包括攪拌主機(jī)的攪拌設(shè)備中，并包括收塵容器，所述收塵容器包括開口，所述開口直接或間接地連接所述攪拌主機(jī)，所述收塵容器為容積可變的部件；驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述收塵容器驅(qū)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)部件朝第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述收塵容器的容積增加；所述驅(qū)動(dòng)部件朝與第一方向相反的第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述收塵容器的容積減小。本實(shí)用新型通過(guò)收塵容器的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)收塵和彌補(bǔ)正負(fù)壓的目的，具有除塵能力持久、不影響計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28C5/08GK202640552SQ20122020820
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者曹錦明, 張華 , 胡志偉 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司