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煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:1991228閱讀:333來源:國知局
專利名稱:煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及エ業(yè)加熱爐領(lǐng)域,具體的說,涉及了ー種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的煤制氣膨脹爐エ藝需要兩路煤氣,一路用于預(yù)熱爐預(yù)熱礦砂,一路用于膨脹爐將預(yù)熱后的礦砂膨脹成?;⒅楫a(chǎn)品。根據(jù)測算,預(yù)熱爐大約要消耗總煤氣量的30-40%,膨脹爐則消耗約60-70%的煤氣量,然而,在整個エ藝流程的過程中,大量的熱能會隨著膨脹后的?;⒅樵谳斔椭亮蟼}的途中白白浪費掉;浪費掉的熱能主要集中在兩個部 位,一是出料管外部的水箱,ニ是除塵器、沿途管道的散失。傳統(tǒng)的出料管如果沒有水冷,即使是使用厚度達(dá)15毫米的鋼板,在近1000攝氏度的高溫環(huán)境下,一般使用不到ー個星期就會被燒穿,因此降溫水箱是傳統(tǒng)煤制氣膨脹爐必不可少的部件;但是,水的高熱交換性能又決定了大量的熱能必然會被降溫水箱中循環(huán)流動的水交換走,降溫水箱中的熱水除了極少的一部分用于工人的淋浴外,其余的都被白白地?fù)p失掉了。如何有效利用那些被白白損失掉的熱能,一直困擾著很多行業(yè)內(nèi)人士 ;為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求ー種理想的技術(shù)解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種設(shè)計科學(xué)、實用性強、節(jié)能效果好的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,它包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐、膨脹爐、旋風(fēng)除塵器、料倉、高溫引風(fēng)機、高溫出料管和高溫引風(fēng)管,所述預(yù)熱爐設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入ロ,所述高溫出料管一端連通所述膨脹爐的出料ロ,所述高溫出料管另一端連通所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料ロ,所述高溫引風(fēng)管一端連通所述旋風(fēng)除塵器頂部,所述高溫引風(fēng)管另一端連通所述高溫引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)ロ,所述高溫引風(fēng)機的出風(fēng)ロ連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入ロ。基于上述,所述旋風(fēng)除塵器的外部、所述高溫引風(fēng)機的蝸殼外部和所述高溫引風(fēng)管的外部均設(shè)置有保溫材料?;谏鲜?,所述高溫出料管自所述膨脹爐的出料ロ至所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料ロ向下傾斜設(shè)置?;谏鲜?,所述高溫出料管的外部設(shè)置有風(fēng)冷裝置?;谏鲜?,所述高溫出料管為310S不銹鋼管,所述旋風(fēng)除塵器為310S不銹鋼旋風(fēng)除塵器,所述高溫引風(fēng)管為310S不銹鋼引風(fēng)管。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,具體的說,本實用新型通過結(jié)構(gòu)上的改造,對在傳統(tǒng)煤制氣膨脹珍珠巖加工エ藝中被浪費掉的熱能加以回收利用,即通過高溫引風(fēng)機將旋風(fēng)除塵器中的高溫?zé)犸L(fēng)引至預(yù)熱爐中,以便對礦砂進(jìn)行預(yù)熱;實際應(yīng)用中,只需在預(yù)熱爐剛啟動時,加以煤氣燃燒進(jìn)行初步預(yù)熱,整個系統(tǒng)連續(xù)工作后,預(yù)熱爐就不需要額外消耗煤氣,從高溫引風(fēng)機過來的熱風(fēng)可以完全滿足預(yù)熱爐的熱能需求,這樣不僅減少了預(yù)熱爐中煤氣的燃燒量,還解決了能量被白白浪費的問題,具有非常顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如圖I所示,ー種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,它包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐I、 膨脹爐2、旋風(fēng)除塵器3、高溫引風(fēng)機4、料倉5、高溫引風(fēng)管6和高溫出料管21 ;其中,所述預(yù)熱爐I設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入口 11,所述高溫?zé)犸L(fēng)入口 11即預(yù)熱爐I已有的煤氣燃燒ロ ;所述高溫出料管21 —端連通所述膨脹爐2的出料ロ,所述高溫出料管21另一端連通所述旋風(fēng)除塵器3的進(jìn)料ロ,所述高溫引風(fēng)管6 —端連通所述旋風(fēng)除塵器3頂部,所述高溫引風(fēng)管6另一端連通所述高溫引風(fēng)機4的進(jìn)風(fēng)ロ 41,所述高溫引風(fēng)機4的出風(fēng)ロ 42通過保溫管道連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入口 11。在工作過程中,所述旋風(fēng)除塵器3中的高溫?zé)犸L(fēng)能夠達(dá)到900攝氏度左右,在所述高溫引風(fēng)機4的引導(dǎo)下將熱風(fēng)輸送至所述預(yù)熱爐I中,以便對礦砂進(jìn)行預(yù)熱處理;實際應(yīng)用中,只需在預(yù)熱爐I剛啟動時,加以煤氣燃燒進(jìn)行初步預(yù)熱,整個系統(tǒng)連續(xù)工作后,預(yù)熱爐就不需要額外消耗煤氣,從高溫引風(fēng)機過來的熱風(fēng)可以完全滿足預(yù)熱爐的熱能需求,這樣既減少了所述預(yù)熱爐I中煤氣的燃燒量,又解決了能量被白白浪費的問題。為了進(jìn)一歩優(yōu)化節(jié)能效果,所述旋風(fēng)除塵器3的外部、所述高溫引風(fēng)機4的蝸殼的外部以及所述高溫引風(fēng)管6的外部設(shè)置有保溫罩,所述保溫罩內(nèi)填充有保溫材料7,所述旋風(fēng)除塵器3以及所述高溫引風(fēng)管6采用的材料均為耐高溫不銹鋼310S ;使用保溫措施,目的是防止熱能量從這些地方散失,保證熱能能夠被高效回收利用,再加上耐高溫不銹鋼310S的使用,提高了設(shè)備的耐高溫性能,保證設(shè)備在高溫環(huán)境下的正常工作。處于所述高溫出料管21中的玻化微珠具有大約1000攝氏度左右的高溫,為了保證設(shè)備更加穩(wěn)定、高效地工作,所述高溫出料管21自所述膨脹爐2的出料ロ至所述旋風(fēng)除塵器3的進(jìn)料ロ向下傾斜設(shè)置,以便膨脹后的?;⒅樵诮?jīng)過所述高溫出料管21進(jìn)入所述旋風(fēng)除塵器3時,在所述高溫引風(fēng)機4的作用下能夠快速出料,防止了?;⒅樵谒龈邷爻隽瞎?1的底部堆積;另外,所述高溫出料管21同樣采用了耐高溫不銹鋼材料310S,同時,所述高溫出料管21的管道外圍設(shè)置有冷風(fēng)箱22,所述冷風(fēng)箱22上安裝換氣設(shè)備;所述冷風(fēng)箱22的設(shè)置,能夠在必要的時候?qū)λ龈邷爻隽瞎?1進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕禍靥幚?,以保證所述高溫出料管21的使用需求,避免高溫出料管21因被燒壞而影響整個生產(chǎn)。本實用新型的最大的特點是節(jié)約能耗、充分利用被損耗能量。經(jīng)初步測算,整套加工設(shè)備的耗煤量由原來的15噸/天降至11噸/天,按目前的市場價格每噸煤1000元計,每天可節(jié)省成本費用4000元,具有非常顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。[0019]最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐、膨脹爐、旋風(fēng)除塵器和料倉,其特征在于它還包括高溫引風(fēng)機、高溫出料管和高溫引風(fēng)管,所述預(yù)熱爐設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入口,所述高溫出料管一端連通所述膨脹爐的出料ロ,所述高溫出料管另一端連通所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料ロ,所述高溫引風(fēng)管一端連通所述旋風(fēng)除塵器頂部,所述高溫引風(fēng)管另一端連通所述高溫引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)ロ,所述高溫引風(fēng)機的出風(fēng)ロ連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,其特征在于所述旋風(fēng)除塵器的外部、所述高溫引風(fēng)機的蝸殼外部和所述高溫引風(fēng)管的外部均設(shè)置有保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,其特征在于所述高溫出料管自所述膨脹爐的出料ロ至所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料ロ向下傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,其特征在于所述高溫出料管的外部設(shè)置有風(fēng)冷裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,其特征在于所述高溫出料管為310S不銹鋼管,所述旋風(fēng)除塵器為310S不銹鋼旋風(fēng)除塵器,所述高溫引風(fēng)管為310S不銹鋼引風(fēng)管。
專利摘要本實用新型提供一種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備,它包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐、膨脹爐、旋風(fēng)除塵器、料倉、高溫引風(fēng)機、高溫出料管和高溫引風(fēng)管,所述預(yù)熱爐設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入口,所述高溫出料管一端連通所述膨脹爐的出料口,所述高溫出料管另一端連通所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口,所述高溫引風(fēng)管一端連通所述旋風(fēng)除塵器頂部,所述高溫引風(fēng)管另一端連通所述高溫引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口,所述高溫引風(fēng)機的出風(fēng)口連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入口。本實用新型通過高溫引風(fēng)機將旋風(fēng)除塵器中的高溫?zé)犸L(fēng)引至預(yù)熱爐中預(yù)熱礦砂,不僅減少了所述預(yù)熱爐中煤氣的燃燒量,還解決了能量被白白浪費的問題。
文檔編號C04B20/06GK202415383SQ201220012709
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者徐正明, 王元領(lǐng), 程志明, 賈志偉, 馬國偉, 魏澤斌 申請人:信陽市四通機械制造有限公司
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