專利名稱：連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼化設(shè)備，特別涉及一種用于連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理的和
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
連續(xù)玻璃鋼化爐在光伏玻璃、汽車玻璃及產(chǎn)業(yè)玻璃上有越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。它的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、玻璃平整度及光學(xué)性能好、產(chǎn)品穩(wěn)定。連續(xù)玻璃鋼化爐和往復(fù)玻璃鋼化爐一樣，一般由上片段、加熱爐、風(fēng)柵段、下片段、 風(fēng)機(jī)及風(fēng)路、控制系統(tǒng)等組成，所不同的是，加熱爐和風(fēng)柵段比較長(zhǎng)，特別是加熱爐很長(zhǎng)，通常會(huì)有幾十片玻璃在爐膛內(nèi)加熱。玻璃在爐膛內(nèi)從上游到下游運(yùn)行，吸收熱量，溫度逐漸提高，到尾端6米左右，玻璃已接近軟化點(diǎn)，如果不能及時(shí)出爐，玻璃可能會(huì)粘在陶瓷輥道上，不僅會(huì)損壞陶瓷輥道，而且處理需要加熱爐降溫、升溫，浪費(fèi)時(shí)間，間接損失更大。而造成這種故障的因素是客觀存在的，如玻璃在風(fēng)柵內(nèi)破損等，會(huì)造成玻璃在后爐門的堆積。目前連續(xù)鋼化爐上僅有傳動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警等間接處理措施，但還沒(méi)有直接的處理裝置。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，直接處理玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的異常狀況。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，所述連續(xù)玻璃鋼化爐的加熱爐的后爐門和風(fēng)柵之間設(shè)有數(shù)根迎接輥道，其特征在于在所述迎接輥道上方布置有分配管，所述分配管下部連接一組噴嘴，所述分配管還通過(guò)輸送管與干冰發(fā)生裝置相連。較佳的技術(shù)方案中所述干冰發(fā)生裝置包括CO2鋼瓶、顆粒干冰機(jī)、壓縮空氣發(fā)生裝置、控制系統(tǒng)以及干冰噴射器，所述CO2鋼瓶提供氣態(tài)CO2，所述顆粒干冰機(jī)與所述CO2鋼瓶相連，將氣態(tài)CO2轉(zhuǎn)化為干冰,所述壓縮空氣發(fā)生裝置提供噴射動(dòng)力，所述干冰噴射器與所述顆粒干冰機(jī)、壓縮空氣發(fā)生裝置以及所述輸送管分別連接，將干冰與壓縮空氣進(jìn)行混合后向所述輸送管輸出，所述控制系統(tǒng)與所述顆粒干冰機(jī)以及干冰噴射器分別連接。較佳的技術(shù)方案中所述干冰噴射器是旋轉(zhuǎn)供料器。較佳的技術(shù)方案中在每個(gè)所述噴嘴上裝有一個(gè)開關(guān)閥。較佳的技術(shù)方案中所述噴嘴下部離輥道上面的距離為60_90mm。較佳的技術(shù)方案中所述噴嘴等距分布，間距為65_95mm。較佳的技術(shù)方案中所述分配管沿平行于迎接輥道的方向布置。較佳的技術(shù)方案中所述分配管兩端封堵，上部于兩端之間與所述輸送管相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是在準(zhǔn)備階段，控制系統(tǒng)控制所述小型顆粒干冰機(jī)，生產(chǎn)干冰顆粒。當(dāng)玻璃出爐異常時(shí)，熱玻璃會(huì)在后爐門處堆積，檢測(cè)到異常狀況后，控制系統(tǒng)啟動(dòng)干冰噴射器，使干冰顆粒與壓縮空氣發(fā)生裝置提供的壓縮空氣混合后向玻璃表面噴射，干冰升華帶走大量熱量，使玻璃急速不均勻冷卻，玻璃破碎為小顆粒，掉到輥道下，堵塞解除。由于干冰升華為氣體，不會(huì)影響周圍生產(chǎn)環(huán)境，可以迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的安裝位置示意圖；圖2是本實(shí)用新型的組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖3是分配管及噴嘴橫向結(jié)構(gòu)視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_加熱爐；2_陶瓷輥道；3-玻璃；4_后爐門；5_輸送管；6_迎接輥道；7_風(fēng)柵；8_風(fēng)柵機(jī)架；9_分配管；10_噴嘴；20_干冰發(fā)生裝置；21-C02鋼瓶；22_顆粒干冰機(jī)；23_壓縮空氣發(fā)生裝置；24_控制系統(tǒng)；25_干冰噴射器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所提供的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置如圖I所示，在連續(xù)玻璃鋼化爐的加熱爐I的后爐門4和風(fēng)柵7之間，一般有數(shù)根迎接輥道6，在迎接輥道6上方，沿平行于迎接輥道6的方向布置有一根分配管9，分配管9兩端封堵，下部等間距連接一組噴嘴10，上部于中部位置通過(guò)輸送管5與干冰發(fā)生裝置20相連。本實(shí)用新型所提供的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置如圖2所示，所述干冰發(fā)生裝置20包括CO2鋼瓶21、顆粒干冰機(jī)22、壓縮空氣發(fā)生裝置23、控制系統(tǒng)24以及干冰噴射器25，所述CO2鋼瓶21用于提供氣態(tài)CO2，所述顆粒干冰機(jī)22與所述CO2鋼瓶21相連，用于將氣態(tài)CO2轉(zhuǎn)化為干冰，所述壓縮空氣發(fā)生裝置23用于提供噴射動(dòng)力，所述干冰噴射器25與所述顆粒干冰機(jī)22、壓縮空氣發(fā)生裝置23以及輸送管5分別連接，用于將干冰與壓縮空氣進(jìn)行混合后向所述輸送管5輸出，所述控制系統(tǒng)24與所述顆粒干冰機(jī)22以及干冰噴射器25分別連接，用于支配整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。其中所述干冰噴射器25優(yōu)先選用旋轉(zhuǎn)供料器，使干冰顆粒在低速低壓下可以充分與壓縮空氣混合，并沿輸送管5、分配管9輸送到噴嘴10噴出。壓縮空氣發(fā)生裝置23提供的壓縮空氣的氣壓一般為O. 3-0. 5MPa，流量為2_3m3/min。優(yōu)選的，可在每個(gè)噴嘴10上裝一個(gè)開關(guān)閥，從而能夠根據(jù)玻璃的寬度關(guān)掉一部分噴嘴10，節(jié)約干冰及壓縮空氣的消耗。優(yōu)選的，噴嘴10下部離輥道上面的距離一般為60_90mm，噴嘴間距一般為65-95mm。在準(zhǔn)備階段，控制系統(tǒng)控制所述小型顆粒干冰機(jī)，生產(chǎn)干冰顆粒。當(dāng)玻璃出爐異常時(shí)，熱玻璃會(huì)在后爐門處堆積，檢測(cè)到異常狀況后(檢測(cè)技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不予贅述)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)干冰噴射器，使干冰顆粒與壓縮空氣發(fā)生裝置提供的壓縮空氣混合后向玻璃表面噴射，干冰升華帶走大量熱量，使玻璃急速不均勻冷卻，玻璃破碎為小顆粒，掉到輥道下，堵塞解除。干冰升華為氣體，不會(huì)影響周圍生產(chǎn)環(huán)境，可以迅速恢復(fù)生產(chǎn)。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，所述連續(xù)玻璃鋼化爐的加熱爐的后爐門和風(fēng)柵之間設(shè)有數(shù)根迎接輥道，其特征在于在所述迎接輥道上方布置有分配管，所述分配管下部連接一組噴嘴，所述分配管還通過(guò)輸送管與干冰發(fā)生裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于所述干冰發(fā)生裝置包括CO2鋼瓶、顆粒干冰機(jī)、壓縮空氣發(fā)生裝置、控制系統(tǒng)以及干冰噴射器，所述CO2鋼瓶提供氣態(tài)CO2，所述顆粒干冰機(jī)與所述CO2鋼瓶相連，將氣態(tài)CO2轉(zhuǎn)化為干冰，所述壓縮空氣發(fā)生裝置提供噴射動(dòng)力，所述干冰噴射器與所述顆粒干冰機(jī)、壓縮空氣發(fā)生裝置以及所述輸送管分別連接，將干冰與壓縮空氣進(jìn)行混合后向所述輸送管輸出，所述控制系統(tǒng)與所述顆粒干冰機(jī)以及干冰噴射器分別連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于所述干冰噴射器是旋轉(zhuǎn)供料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于在每個(gè)所述噴嘴上裝有一個(gè)開關(guān)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于所述噴嘴下部離輥道上面的距離為60-90mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于所述噴嘴等距分布，間距為65-95mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于所述噴嘴等距分布，間距為65-95mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于所述分配管沿平行于迎接輥道的方向布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或8所述的連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，其特征在于所述分配管兩端封堵，上部于兩端之間與所述輸送管相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連續(xù)玻璃鋼化爐異常處理裝置，在所述連續(xù)玻璃鋼化爐的加熱爐和風(fēng)柵之間的迎接輥道上方布置有水平放置的分配管，所述分配管下部連接一組噴嘴，所述分配管連通有干冰發(fā)生裝置。所述干冰發(fā)生裝置包括提供氣態(tài)CO2的CO2鋼瓶、將氣態(tài)CO2轉(zhuǎn)化為干冰的顆粒干冰機(jī)、提供噴射動(dòng)力的壓縮空氣發(fā)生裝置、控制系統(tǒng)以及干冰噴射器，所述顆粒干冰機(jī)與所述CO2鋼瓶相連，所述干冰噴射器與所述顆粒干冰機(jī)、壓縮空氣發(fā)生裝置以及所述輸送管分別連接，將干冰與壓縮空氣進(jìn)行混合后向所述輸送管輸出，所述控制系統(tǒng)與所述顆粒干冰機(jī)以及干冰噴射器分別連接。系統(tǒng)檢測(cè)到異常狀況后，控制系統(tǒng)啟動(dòng)干冰噴射器，將干冰顆粒噴射至玻璃表面，玻璃破碎為小顆粒，堵塞解除。
文檔編號(hào)C03B27/012GK202543044SQ20122001253
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者喬濱媛, 常海明, 陳天輝, 魏俊偉 申請(qǐng)人:上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司, 上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司, 洛陽(yáng)北方玻璃技術(shù)股份有限公司