專利名稱:一種含氟稀硫酸輸送泵的制造方法
技術領域:
本發(fā)明屬于設備制造技術領域,具體地說是涉及一種泵的制造方法。
背景技術:
現(xiàn)有的含氟稀硫酸輸送泵多選用襯氟材料磁力泵,由于該泵過流件是由襯氟材料葉輪,碳化硅泵軸,碳化硅滑塊軸承和止推軸承組成,由于滑塊軸承的存在不能解決泵在運行中的軸向竄動與勁向跳動問題,使襯氟葉輪與襯氟泵蝸殼接觸磨損,導致葉輪與蝸殼損壞。含氟稀硫酸由于介質(zhì)內(nèi)有氟離子,腐蝕性強,一般的金屬材料是不能耐其腐蝕的,即使是國外高檔的904L,316L,317L,⑶4MCu等不銹鋼也不能耐其腐蝕,襯氟材料又由于其受溫度影響較大,使用壽命也很低。而國產(chǎn)襯氟內(nèi)磁鋼與隔離罩均采用氟材料防腐,二者之間的間隙只有1mm,氟材料受溫度的影響比較大,稍微有30 — 40°C的溫度變化,導致內(nèi)磁鋼襯層隔離罩接觸磨損穿孔,從而損壞隔離罩與內(nèi)磁鋼,導致泵體損壞不能使用,國產(chǎn)磁力泵的平均壽命只有7天,嚴重制約裝置的生產(chǎn)能力,造成嚴重的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種防腐蝕性能好,耐溫性高,運行平穩(wěn),使用壽命長含氟稀硫酸輸送泵的制造方法。本發(fā)明的一種含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,包括以下步驟
(O離心泵的蝸殼用O. 8mm 二浸三焙的石墨原材料加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸潰處理與熱處理;
(2)離心泵的葉輪采用O.25mm顆粒的優(yōu)質(zhì)石墨塊加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸潰處理與熱處理;
(3)離心泵的機械密封雙端面采用無壓燒結(jié)的碳化硅制作而成。上述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的聯(lián)軸器選用輪胎式聯(lián)軸器。上述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的軸承采用SKF軸承。上述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的泵軸的每個配合部位上磨床精磨。上述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的機械密封冷卻水進口部位增加一緩沖罐。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有下列明顯的優(yōu)點和有益效果,從以上技術方案可知蝸殼用O. 8mm 二浸三焙的石墨原材料加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸潰處理與熱處理,提高石墨的強度與防滲漏性,石墨和酚醛樹脂均能耐氟離子的腐蝕。葉輪采用O. 25mm顆粒的優(yōu)質(zhì)石墨塊加工而成,采用上述同樣方法進行浸潰與熱處理,提高葉輪的強度與防腐蝕性能。機封密封雙端面采用無壓燒結(jié)的碳化硅制作而成,這樣既解決了腐蝕問題,又達到了密封效果,使泵的壽命大幅度提高。離心泵的結(jié)構(gòu)由于有軸承座的支撐,防止了泵在運行中軸承竄動與經(jīng)向跳動,阻止了泵的損壞,提高了泵的使用壽命。本方法制造的含氟稀硫酸輸送泵,防腐蝕性能好,耐溫性高,可達到160°C的使用溫度,泵的運行平穩(wěn),使用壽命長,解決了含氟稀硫酸的輸送難題,為氟化工行業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。以下通過具體實施方式
,進一步說明本發(fā)明的有益效果。
具體實施例方式以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法具體實施方式
、特征及其功效,詳細說明如后。一種含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,包括以下步驟
(I)離心泵的蝸殼用0. 8mm 二浸三焙的石墨原材料加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸潰處理與熱處理,石墨和酚醛樹脂均能耐氟離子的腐蝕,從而提高蝸殼的強度與防滲漏性。(2)離心泵的葉輪采用0. 25mm顆粒的優(yōu)質(zhì)石墨塊加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸潰處理與熱處理,以提高葉輪的強度與防腐蝕性能。(3)離心泵的機械密封雙端面采用無壓燒結(jié)的碳化硅制作而成,這樣既解決了腐蝕問題,又達到了密封效果,使泵的壽命大幅度提高。(4)離心泵的聯(lián)軸器選用輪胎式聯(lián)軸器,能有效的防止泵在運行中產(chǎn)生沖擊震動;
(5)離心泵的軸承采用SKF軸承,該軸承制造精度高,使用壽命長,延長泵的使用壽命;
(6)離心泵的泵軸的每個配合部位上磨床精磨,提高泵的運行平穩(wěn)度;
(7)離心泵的機械密封冷卻水進口部位增加一緩沖罐,防止冷卻水突然斷流時機械密封因缺水燒毀損壞。本發(fā)明所述并不限于具體實施方式
中所述的實施例,本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的技術方案得出其它的實施方式,同樣屬于本發(fā)明的技術創(chuàng)新范圍。顯然,本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權利要求
1.一種含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,包括以下步驟 (O離心泵的蝸殼用O. 8mm 二浸三焙的石墨原材料加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸潰處理與熱處理; (2)離心泵的葉輪采用O.25mm顆粒的優(yōu)質(zhì)石墨塊加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸潰處理與熱處理; (3)離心泵的機械密封雙端面采用無壓燒結(jié)的碳化硅制作而成。
2.如權利要求1所述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的聯(lián)軸器選用輪胎式聯(lián)軸器。
3.如權利要求1或2所述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的軸承采用SKF軸承。
4.如權利要求3所述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的泵軸的每個配合部位上磨床精磨。
5.如權利要求4所述的含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,其中離心泵的機械密封冷卻水進口部位增加一緩沖罐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含氟稀硫酸輸送泵的制造方法,包括以下步驟離心泵的蝸殼用0.8mm二浸三焙的石墨原材料加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸漬處理與熱處理;離心泵的葉輪采用0.25mm顆粒的優(yōu)質(zhì)石墨塊加工而成,然后用酚醛樹脂進行三遍的浸漬處理與熱處理;離心泵的機械密封雙端面采用無壓燒結(jié)的碳化硅制作而成。本發(fā)明得到的產(chǎn)品防腐蝕性能好,耐溫性高,運行平穩(wěn),使用壽命長。
文檔編號C04B41/48GK103047168SQ201210536288
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權日2012年12月13日
發(fā)明者劉松林, 何勇崗, 龔孝祥 申請人:福建甕福藍天氟化工有限公司