專利名稱：建筑墻板自動生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及墻板生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種建筑墻板自動生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，墻板的生產(chǎn)是主要采用手工工序分離式的生產(chǎn)，鋪設(shè)纖維布、澆注漿料、切斷等工序都是通過手工進(jìn)行。生產(chǎn)過程都在生產(chǎn)平臺上完成，工人按照漿料的成分配料，料配齊后再送給攪拌機(jī)攪拌，攪拌完成后用桶裝好漿料，人工把纖維布的長度與寬度按照澆注模的長度與寬度切好并堆放在一起。工人將剪切好的纖維布鋪設(shè)在澆注模上，然后手動將桶里的漿料澆注到鋪好底層纖維布的澆注模上，澆注完成后安裝夾芯或者夾心模，再次手工澆注上層漿料，鋪設(shè)上層纖維布。等漿料凝固后，如果中間是安裝的夾心模的抽出夾心模，這樣完成墻板的生產(chǎn)。這樣通過手工模具成型，操作繁雜、勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低，產(chǎn) 品質(zhì)量往往得不到保障，難以形成規(guī)模。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、流水作業(yè)的建筑墻板自動生產(chǎn)線。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是建筑墻板自動生產(chǎn)線，包括機(jī)架、澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置和安裝在機(jī)架上并依次布置在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上方的下層布鋪設(shè)裝置、底層澆注裝置、上層澆注裝置、上層布鋪設(shè)裝置、切刀，底層澆注裝置與上層澆注裝置之間具有夾芯安裝區(qū)，夾芯安裝區(qū)的長度大于或等于澆注模的長度。所述澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置包括安裝在機(jī)架上的電動機(jī)、皮帶、輥?zhàn)樱妱訖C(jī)與輥?zhàn)觽鲃舆B接，皮帶與輥?zhàn)觽鲃舆B接。所述下層布鋪設(shè)裝置包括安裝在機(jī)架上的下層鋪布輥筒和纖維布連接桿，纖維布連接桿在下層鋪布輥筒的上方。所述上層布鋪設(shè)裝置包括安裝在機(jī)架上的上層鋪布輥筒和纖維布連接桿和同步裝置，纖維布連接桿在上層鋪布輥筒的上方，上層鋪布輥筒通過同步裝置與輥?zhàn)觽鲃舆B接。所述同步裝置包括設(shè)置在輥?zhàn)佣瞬壳椅挥跈C(jī)架外側(cè)面的主鏈輪，設(shè)置在上層鋪布輥筒端部且位于機(jī)架外側(cè)面的從鏈輪，所述主鏈輪與從鏈輪之間傳動連接有鏈條。所述上層布鋪設(shè)裝置與切刀之間設(shè)置有壓平輥筒。所述底層澆注裝置與夾心安裝區(qū)之間設(shè)置有下層滾平輥筒，上層澆注裝置與上層布鋪設(shè)裝置之間設(shè)置有上層滾平輥筒，切刀與壓平輥筒之間和下層滾平輥筒與底層澆注裝置之間均設(shè)置有刮刀。所述下層鋪布輥筒、上層鋪布輥筒、壓平輥筒、上層滾平輥筒、下層滾平輥筒與刮刀上均設(shè)置有調(diào)整絲桿，所述每個(gè)調(diào)整絲桿均豎向安裝在機(jī)架上且分別作用于下層鋪布輥筒、上層鋪布輥筒、壓平輥筒、上層滾平輥筒、下層滾平輥筒與刮刀。所述底層澆注裝置為攪拌機(jī)，攪拌機(jī)具有側(cè)出料口與底出料口，側(cè)出料口位于攪拌機(jī)的側(cè)面，底出料口位于攪拌機(jī)的底部且在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的上方，上層澆注裝置為澆注漏斗，攪拌機(jī)的側(cè)出料口與澆注漏斗之間設(shè)置有運(yùn)料車，在機(jī)架旁設(shè)置有平行于機(jī)架的行車軌道，所述運(yùn)料車安裝在行車軌道上。所述攪拌機(jī)旁邊設(shè)置有料塔和物料輸送帶，攪拌機(jī)通過物料輸送帶與料塔相連。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明可以將手工操作的多道工序組合到一次完成，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化連接自動生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。


圖I是澆注模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；
圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是上層澆注裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是攪拌機(jī)底面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1_澆注模，2-下層布鋪設(shè)裝置，3-底層澆注裝置，4-上層澆注裝置，5-上層布鋪設(shè)裝置，6-切刀，7-澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，8-機(jī)架，9-夾芯安裝區(qū)，10-下層鋪布輥筒，11-纖維布連接桿，12-運(yùn)料車，13-行車軌道，14-同步裝置，15-電動機(jī)，16-上層鋪布輥筒，17-輥?zhàn)樱?8-刮刀，19-澆注漏斗，20-皮帶，21-攪拌機(jī)，22-物料輸送帶，23-料塔，24-調(diào)節(jié)絲桿，25-鏈條，26-主鏈輪，27-側(cè)出料口，28-底出料口，29-壓平輥筒，30-上層滾平輥筒，31-下層滾平輥筒，32-從鏈輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖I 6所示，本發(fā)明的建筑墻板自動生產(chǎn)線，包括機(jī)架8、澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7和安裝在機(jī)架8上并依次布置在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7上方的下層布鋪設(shè)裝置2、底層澆注裝置3、上層澆注裝置4、上層布鋪設(shè)裝置5、切刀6，底層澆注裝置3與上層澆注裝置4之間具有夾芯安裝區(qū)9，夾芯安裝區(qū)9的長度大于或等于澆注模I的長度。機(jī)架8是起到固定所有裝置的作用，澆注模I是澆注的模型，澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7是為了讓澆注模I在機(jī)架8上形成連續(xù)運(yùn)動的流水線，下層布鋪設(shè)裝置2是在澆注模I上鋪設(shè)下層纖維布的裝置，底層澆注裝置3是將漿料澆注在下層纖維布上的裝置，上層澆注裝置4是將漿料澆注在墻板夾芯上的裝置，上層布鋪設(shè)裝置5是將纖維布鋪設(shè)在上層漿料上的裝置，切刀6是切斷纖維布的刀子，夾芯安裝區(qū)9是工人安裝墻板夾芯的區(qū)域。這些裝置這樣的布置在一起就構(gòu)成一條生產(chǎn)線，裝置的依次布置方向與澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7的流水線方向相同，保證了生產(chǎn)線的正確自動運(yùn)行。鋪布、澆注、切斷等工序都是由機(jī)械來完成，工人只需安裝夾芯即可完成墻板的整個(gè)生產(chǎn)過程，又底層澆注完成后就是安裝夾芯，所以底層澆注裝置3與上層澆注裝置4的間距大于等于澆注模I的長度，這樣才能保證夾芯的正常安裝。該自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程是澆注模I在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7上由于受到摩擦力的作用跟隨澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7 —起運(yùn)動，且依次經(jīng)過下層布鋪設(shè)裝置2完成下層纖維布的鋪設(shè)過程，經(jīng)過底層澆注裝置3完成底層漿料澆注在下層纖維布上的澆注過程，經(jīng)過夾芯安裝區(qū)9完成夾芯安裝過程，經(jīng)過上層澆注裝置4完成上層漿料澆注在夾芯四周的澆注過程，經(jīng)過上層布鋪設(shè)裝置5完成上層纖維布鋪設(shè)在上層漿料上的鋪設(shè)過程，經(jīng)過切刀6完成切斷上層纖維布與下層纖維布的過程，最后完成整個(gè)墻板的生產(chǎn)過程。切刀6是在墻板的生產(chǎn)最后把下層纖維布與上層纖維布一起切斷的，這樣比分開切斷減少了切斷工序，降低了成本。所述澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7可以是電機(jī)帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動鏈條運(yùn)動或者是電機(jī)帶動輥筒轉(zhuǎn)動，輥筒帶動皮帶條運(yùn)動，鏈輪與鏈條的成本大于輥筒與皮帶條的成本。因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7包括安裝在機(jī)架8上的電動機(jī)15、皮帶20、輥?zhàn)?7，電動機(jī)15與輥?zhàn)?7傳動連接，皮帶20與輥?zhàn)?7傳動連接。電動機(jī)15帶動輥?zhàn)?7轉(zhuǎn)動，皮帶20在輥?zhàn)?7上由于摩擦力的作用運(yùn)動，這樣構(gòu)成皮帶20的轉(zhuǎn)動循環(huán)。澆注模I的大小與形狀根據(jù)所要制造的墻板的大小與形狀定制，澆注模I安裝在皮帶20上，由于摩擦力的作用，澆注模I跟隨皮帶20移動，澆注模I在移動過程中經(jīng)過各個(gè)裝置來完成各個(gè)工序，這樣來完成墻板的生產(chǎn)。下層纖維布可以直接由一個(gè)輥筒來完成鋪設(shè)，但這樣會導(dǎo)致下層纖維布的張力不 足。因此，作為優(yōu)先的實(shí)施方式，所述下層布鋪設(shè)裝置2包括安裝在機(jī)架8上的下層鋪布輥筒10和纖維布連接桿11，纖維布連接桿11在下層鋪布輥筒10的上方。下層纖維布安裝在纖維布連接桿11并經(jīng)過下層鋪布輥筒10鋪設(shè)在澆注模I上，澆注模I由于澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7的作用運(yùn)轉(zhuǎn)起來，這樣帶動下層纖維布在纖維布連接桿11上轉(zhuǎn)動，來完成鋪設(shè)。這樣的設(shè)置使得下層纖維布有足夠的張力，讓下層纖維布與澆注模I緊緊的鋪設(shè)在一起，漿料澆注均勻。上層纖維布可以直接由一個(gè)輥筒來完成鋪設(shè)，但由于漿料還沒有凝固，上層纖維布在鋪設(shè)過程中可能會出現(xiàn)皺褶。因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上層布鋪設(shè)裝置5包括安裝在機(jī)架8上的上層鋪布輥筒16、纖維布連接桿11與同步裝置14，纖維布連接桿11在上層鋪布輥筒16的上方，上層鋪布輥筒16通過同步裝置14與輥?zhàn)?7傳動連接。上層纖維布安裝在纖維布連接桿11上并通過上層鋪布輥筒16鋪設(shè)在上層漿料上，這樣使得上層纖維布有足夠的張力，同步裝置14使得上層鋪布輥筒16的轉(zhuǎn)動速度與輥?zhàn)?7的轉(zhuǎn)動速度相同，則讓上層鋪布輥同16與澆注模I同步，讓上層纖維布平整的鋪設(shè)在上層漿料上，避免出現(xiàn)皺褶的情況。所述同步裝置14可以齒輪箱或者鐵鏈條與鏈輪，但是因?yàn)辇X輪箱的成本高于鐵鏈條與鏈輪的成本。因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述同步裝置14包括設(shè)置在輥?zhàn)?7端部且位于機(jī)架8外側(cè)面的主鏈輪26，設(shè)置在上層鋪布輥筒16端部且位于機(jī)架8外側(cè)面的從鏈輪32，所述主鏈輪26與從鏈輪32之間傳動連接有鏈條25。這樣輥?zhàn)?7轉(zhuǎn)動帶動主鏈輪26轉(zhuǎn)動，主鏈輪26與從鏈輪32之間傳動連接有鏈條25使得主鏈輪26帶動從鏈輪32 —起轉(zhuǎn)動且主鏈輪26的轉(zhuǎn)速與從鏈輪32的轉(zhuǎn)速一致，從而帶動上層鋪布輥筒16轉(zhuǎn)動且上層鋪布輥筒16的轉(zhuǎn)速與輥?zhàn)?7的轉(zhuǎn)速一致。因?yàn)殇佋O(shè)上層纖維布是自動完成的，所以上層纖維布和上層漿料之間可能是沒有緊緊的壓在一起，因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在上層布鋪設(shè)裝置5與切刀6之間設(shè)置壓平輥筒29。壓平輥筒29可以讓上層纖維布與上層漿料緊緊的壓在一起，不會出現(xiàn)縫隙。因?yàn)闈沧{料是澆注裝置自動澆注完成的，澆注模I移動速度與澆注裝置澆注量的影響，無法很好的保證漿料層達(dá)到要求的厚度。因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底層澆注裝置3與上層澆注裝置4之間設(shè)置有下層滾平輥筒31，上層澆注裝置4與上層布鋪設(shè)裝置5之間設(shè)置有上層滾平輥筒30，切刀6與壓平輥筒29之間和下層滾平輥筒31與底層澆注裝置3之間均設(shè)置有刮刀18。這樣增加上層滾平輥筒30和下層滾平輥筒31就可以保證上漿料層與下漿料層的厚度在規(guī)定范圍內(nèi)并且滾平漿料層，這樣滾平漿料為下一步工序打下良好的基礎(chǔ)。切刀6與壓平輥筒29之間設(shè)置刮刀18可以讓墻板上層纖維布更加的平整，下層滾平輥筒31與底層澆注裝置3之間設(shè)置刮刀18可以讓下層漿料先被刮平，再被下層滾平輥筒31滾平，這樣使得下層漿料更容易被滾平。因?yàn)橐粭l生產(chǎn)線要生產(chǎn)多種規(guī)格的墻板，且每一種墻板的厚度又不一樣。因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下層鋪布輥筒10、上層鋪布輥筒16、壓平輥筒29、上層滾平輥筒30、下層滾平輥筒31與刮刀18上均設(shè)置有調(diào)整絲桿24，所述每個(gè)調(diào)整絲桿24均豎向安裝在機(jī)架8上且分別作用于下層鋪布輥筒10、上層鋪布輥筒16、壓平輥筒29、上層滾平輥筒30、下層滾平輥筒31與刮刀18。這些裝置可以通過調(diào)整絲桿24來調(diào)整它們在機(jī)架8上的高度，從而改變墻板本身的厚度與漿料層的厚度，所以生產(chǎn)線就可以根據(jù)實(shí)際墻板的生產(chǎn)要求來調(diào)整各個(gè)裝置的高度，來達(dá)到一個(gè)生產(chǎn)線可以生產(chǎn)多種規(guī)格的墻板?！?br> 由于本生產(chǎn)線需要底層澆注裝置3與上層澆注裝置4，則一個(gè)生產(chǎn)線需要安裝兩個(gè)攪拌機(jī)21，但是由于攪拌機(jī)21的成本較高。因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底層澆注裝置3為攪拌機(jī)21，攪拌機(jī)21具有側(cè)出料口 27與底出料口 28，側(cè)出料口 27位于攪拌機(jī)21的側(cè)面，底出料口 28位于攪拌機(jī)21的底部且在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7的上方，上層澆注裝置4為澆注漏斗19，攪拌機(jī)21的側(cè)出料口 27與澆注漏斗19之間設(shè)置有運(yùn)料車12，在機(jī)架8旁設(shè)置有平行于機(jī)架8的行車軌道13，所述運(yùn)料車12安裝在行車軌道13上。攪拌機(jī)21攪拌好漿料，漿料從攪拌機(jī)21的側(cè)出料口 27注入運(yùn)料車12內(nèi)，運(yùn)料車12在行車軌道13上移動到澆注漏斗19處并將漿料注入澆注漏斗19內(nèi)，澆注模I經(jīng)過攪拌機(jī)21，攪拌機(jī)21的底出料口 28將漿料澆注在下層纖維布上，澆注模I再經(jīng)過澆注漏斗19，澆注漏斗19將漿料澆注在夾芯上，完成澆注。澆注漏斗19與運(yùn)料車12的成本低于攪拌機(jī)21的成本，則澆注漏斗19與運(yùn)料車12代替了攪拌機(jī)21，節(jié)約了成本。運(yùn)料車12在行車軌道13上運(yùn)行，運(yùn)料車12就有了固定的運(yùn)輸軌道，簡便了操作，降低了勞動強(qiáng)度，行車軌道13與機(jī)架8平行，這樣行車軌道13的用料就較少，節(jié)約了成本。因?yàn)闈沧⒛先經(jīng)過底層澆注裝置3再經(jīng)過上層澆注裝置4，所以底層澆注裝置3選用攪拌機(jī)21，上層澆注裝置4選用澆注漏斗19，攪拌機(jī)I攪拌好漿料就可以開動生產(chǎn)線，澆注模I在經(jīng)過攪拌機(jī)21后，到達(dá)澆注漏斗19的過程中攪拌機(jī)21就可以把漿料輸送給澆注漏斗19，這樣就可以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。由于攪拌機(jī)21需要人工先配好各種原材料,再注入到攪拌機(jī)21中，攪拌機(jī)21才能完成攪拌與澆注，這樣浪費(fèi)人工且生產(chǎn)效率緩慢。因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述攪拌機(jī)21旁邊設(shè)置有料塔23和物料輸送帶22，攪拌機(jī)21通過物料輸送帶22與料塔23相連。這樣攪拌機(jī)21就不需要工人去配料并把料注入到攪拌機(jī)21中，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。實(shí)施例如圖I 6所示，所述的澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7包括安裝在機(jī)架8上的電動機(jī)15、皮帶20、輥?zhàn)?7，電動機(jī)15與輥?zhàn)?7傳動連接，皮帶20與輥?zhàn)?7傳動連接。底層澆注裝置3為攪拌機(jī)21，攪拌機(jī)21具有側(cè)出料口 27與底出料口 28，側(cè)出料口 27位于攪拌機(jī)21的側(cè)面，底出料口 28位于攪拌機(jī)21的底部且在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置7的上方，上層澆注裝置4為澆注漏斗19，攪拌機(jī)21的側(cè)出料口 27與澆注漏斗19之間設(shè)置有運(yùn)料車12，在機(jī)架8旁設(shè)置有平行于機(jī)架8的行車軌道13，運(yùn)料車12安裝在行車軌道13上。攪拌機(jī)21旁邊設(shè)置有料塔23和物料輸送帶22，攪拌機(jī)21通過物料輸送帶22與料塔23相連。下層布鋪設(shè)裝置2為纖維布連接桿11和下層鋪布輥筒10。上層布鋪設(shè)裝置5為纖維布連接桿11，上層鋪布輥筒16，設(shè)置在輥?zhàn)?7端部且位于機(jī)架8外側(cè)面的主鏈輪26，設(shè)置在上層鋪布輥筒16端部且位于機(jī)架8外側(cè)面的從鏈輪32，主鏈輪26與從鏈輪32之間傳動連接有鏈條25。上層布鋪設(shè)裝置5與切刀6之間設(shè)置有壓平輥筒29，底層澆注裝置3與上層澆注裝置4之間設(shè)置有下層滾平輥筒31，上層澆注裝置4與上層布鋪設(shè)裝置5之間設(shè)置有上層滾平輥筒30，切刀6與壓平輥筒29之間和下層滾平輥筒31與底層澆注裝置3之間均設(shè)置有刮刀18。下層鋪布輥筒10、上層鋪布輥筒16、壓平輥筒29、上層滾平輥筒30、下層滾平輥筒31與刮刀18上均設(shè)置有調(diào)整絲桿24，每個(gè)調(diào)整絲24桿均豎向安裝在機(jī)架8上且分別作用于下層鋪布輥筒10、上層鋪布輥筒16、壓平輥筒29、上層滾平輥筒30、下層滾平輥筒31和刮刀18。 上層鋪布輥筒10、纖維布連接桿11、攪拌機(jī)21、刮刀18、下層滾平輥筒31、澆注漏抖19、上層滾平輥筒30、上層鋪布輥筒16、纖維布連接桿11、壓平輥筒29、刮刀18、切刀6依次安裝在機(jī)架8上，該安裝方向與澆注模I在機(jī)架8上的移動方向相同，下層滾平輥筒31與澆注漏斗19之間的間距大于等澆注模I的長度。本發(fā)明的工作過程是澆注模I放在皮帶20上，皮帶20在電動機(jī)15的帶動下勻速運(yùn)動，在運(yùn)動中完成以下工序第一步，在料塔23中各種材料按一定配比注入并通過物料輸送帶22輸送到攪拌機(jī)21 ；第二步，攪拌機(jī)21攪拌好的漿料從側(cè)出料口 27注入運(yùn)料車12，運(yùn)料車12將漿料運(yùn)到澆注漏斗19并注入澆注漏斗19內(nèi)；第三步，下層鋪布輥筒10將下層纖維布展開且鋪設(shè)在澆注模I的底板上；第四步，攪拌機(jī)21的底出料口 28澆注底層漿料；第五步，刮刀18刮平底層漿料；第六步，下層滾平輥筒31滾平底層漿料；第七步，工人將準(zhǔn)備好的墻板夾芯平壓到底層漿料上；第八步，澆注漏斗19將漿料澆注在夾芯四周；第九步，上層滾平輥筒30滾平上層漿料；第十步，上層鋪布輥筒16將上層纖維布展開且鋪設(shè)在上層漿料上；第十一步，壓平輥筒29將上層纖維布與上層漿料壓緊并壓入一定深度；第十二步，刮刀18把上層纖維布刮平；第十三步，切刀6切斷下層纖維布與上層纖維布。上述工序連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于包括機(jī)架(8)，安裝在機(jī)架(8)上的澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置(7 )，安裝在機(jī)架(8 )上并依次布置在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置(7 )上方的下層布鋪設(shè)裝置(2)、底層澆注裝置(3)、上層澆注裝置(4)、上層布鋪設(shè)裝置(5)、切刀(6)，底層澆注裝置(3)與上層澆注裝置(4)之間具有夾芯安裝區(qū)(9)，夾芯安裝區(qū)(9)的長度大于或等于澆注模(I)的長度。
2.如權(quán)利要求I所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置(7)包括安裝在機(jī)架上的電動機(jī)(15)、皮帶(20)、輥?zhàn)?17)，電動機(jī)(15)與輥?zhàn)?17)傳動連接，皮帶(20)與輥?zhàn)?17)傳動連接。
3.如權(quán)利要求I所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述下層布鋪設(shè)裝置(2)包括安裝在機(jī)架(8 )上的下層鋪布輥筒(10 )和纖維布連接桿(11)，纖維布連接桿(11)在下層鋪布輥筒(10)的上方。
4.如權(quán)利要求2所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述上層布鋪設(shè)裝置(5)包括安裝在機(jī)架(8)上的上層鋪布輥筒(16)、纖維布連接桿(11)與同步裝置(14)，纖維布連接桿(11)在上層鋪布輥筒(16)的上方，上層鋪布輥筒(16)通過同步裝置(14)與輥?zhàn)?17)傳動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述同步裝置(14)包括設(shè)置在輥?zhàn)?17)端部且位于機(jī)架(8)外側(cè)面的主鏈輪(26)，設(shè)置在上層鋪布輥筒(16)端部且位于機(jī)架(8)外側(cè)面的從鏈輪(32)，所述主鏈輪(26)與從鏈輪(32)之間傳動連接有鏈條(25)。
6.如權(quán)利要求2所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述上層布鋪設(shè)裝置(5)與切刀(6)之間設(shè)置有壓平輥筒(29)。
7.如權(quán)利要求6所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的底層澆注裝置(3)與夾心安裝區(qū)(9)之間設(shè)置有下層滾平輥筒(31)，上層澆注裝置(4)與上層布鋪設(shè)裝置(5)之間設(shè)置有上層滾平輥筒(30)，切刀(6)與壓平輥筒(29)之間和下層滾平輥筒(31)與底層澆注裝置(3)之間均設(shè)置有刮刀(18)。
8.如權(quán)利要求3 7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述下層鋪布輥筒(10)、上層鋪布輥筒(16)、壓平輥筒(29)、上層滾平輥筒(30)、下層滾平輥筒(31)與刮刀(18)上均設(shè)置有調(diào)整絲桿(24)，所述每個(gè)調(diào)整絲桿(24)均豎向安裝在機(jī)架(8)上且分別作用于下層鋪布輥筒(10)、上層鋪布輥筒(16)、壓平輥筒(29)、上層滾平輥筒(30)、下層滾平輥筒(31)與刮刀(18)。
9.如權(quán)利要求I 7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述底層澆注裝置(3)為攪拌機(jī)(21)，攪拌機(jī)(21)具有側(cè)出料口(27)與底出料口(28)，側(cè)出料口(27)位于攪拌機(jī)(21)的側(cè)面，底出料口(28)位于攪拌機(jī)(21)的底部且位于澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置(7)的上方，上層澆注裝置(4)為澆注漏斗(19)，攪拌機(jī)(21)的側(cè)出料口(27)與澆注漏斗(19)之間設(shè)置有運(yùn)料車(12)，在機(jī)架(8)旁設(shè)置有平行于機(jī)架(8)的行車軌道(13)，所述運(yùn)料車(12)安裝在行車軌道(13)上。
10.如權(quán)利要求9所述的建筑墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述攪拌機(jī)(21)旁邊設(shè)置有料塔(23)和物料輸送帶(22)，攪拌機(jī)(21)通過物料輸送帶(22)與料塔(23)相連。
全文摘要
本發(fā)明屬于生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種建筑墻板自動生產(chǎn)線。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低等問題，提供一種建筑墻板自動生產(chǎn)線，包括機(jī)架、澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置和安裝在機(jī)架上并依次排列布置在澆注模連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上方的下層布鋪設(shè)裝置、底層澆注裝置、上層澆注裝置、上層布鋪設(shè)裝置、切刀，底層澆注裝置與上層澆注裝置之間具有夾芯安裝區(qū)，夾芯安裝區(qū)的長度大于或等于澆注模的長度。采用本發(fā)明可以將手工操作的多道工序組合到一次完成，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化連接自動生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號B28B1/14GK102941621SQ201210476870
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者許迪茗 申請人:四川鷗克建材科技有限公司