專利名稱：用于增加強化玻璃強度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 玻璃加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于增加強化玻璃強度的裝置。
背景技術(shù)：
強化玻璃切割后邊緣為鋸齒狀，內(nèi)部張應(yīng)力增加，導(dǎo)致玻璃強度降低，容易破裂。采用氫氟酸將玻璃邊緣平滑化可以增加玻璃強度，但是沒有相應(yīng)的裝置降低了處理效率。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對采用氫氟酸將玻璃邊緣平滑化但沒有相應(yīng)的裝置的問題，提供一種能提高處理效率的用于增加強化玻璃強度的裝置。一種用于增加強化玻璃強度的裝置，包括治具及承載板，其中所述治具上設(shè)有固定所述承載板的插槽，所述承載板具有正面及反面，所述正面及反面中的至少一個固定有用于吸取強化玻璃的吸盤。在其中一個實施例中，所述治具設(shè)有多個插槽，所述承載板有多個，所述多個承載板間隔設(shè)置且彼此平行。在其中一個實施例中，所述承載板垂直于所述治具。在其中一個實施例中，所述正面及反面上均固定有所述吸盤。在其中一個實施例中，所述承載板設(shè)有多個沿直線排列的貫穿所述正面和反面的鏤空區(qū)；相鄰鏤空區(qū)之間設(shè)置有所述吸盤。在其中一個實施例中，所述治具包括底座及與底座相連的成對設(shè)置的支撐臂；同一對支撐臂中，兩支撐臂間隔設(shè)置且分別開設(shè)有所述插槽，所述承載板的兩端分別固定在一個支撐臂上的插槽中。在其中一個實施例中，所述支撐臂有兩對以上，每對支撐臂分別固定有承載板，所有的承載板彼此平行。在其中一個實施例中，所述兩對以上的支撐臂在底座上沿直線等間距排列，間距為75毫米。在其中一個實施例中，所述承載板垂直于所述底座。在其中一個實施例中，所述吸盤通過膠水粘結(jié)或塑料焊接固定在所述承載板上。上述用于增加強化玻璃強度的裝置，利用承載板上的吸盤吸附玻璃，承載板安裝在治具后投入化學(xué)腐蝕液中，因此對玻璃的化學(xué)處理操作方便同時提高效率。


圖I為用于增加強化玻璃強度的裝置的主視圖；圖2為用于增加強化玻璃強度的裝置的俯視圖；圖3為用于增加強化玻璃強度的裝置的側(cè)視圖；圖4為治具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中底座僅示意出一對支撐臂。
具體實施例方式請參考圖I至圖3，本實施方式的用于增加強化玻璃強度的裝置100包括治具110、固定在治具110上的承載板120及固定在承載板120上的吸盤130。請參考圖4，治具110包括底座112及與底座112相連的支撐臂114。支撐臂114成對設(shè)置并成對使用，圖4中僅顯示了一對支撐臂。請結(jié)合參考圖I至圖3，本實施方式中，底座112設(shè)有沿直線等間距排列的多對支撐臂，多對支撐臂之間的間距為75毫米，可保證 兩塊承載板120之間的玻璃不會接觸。每一個支撐臂11均設(shè)有插槽114a。同一對支撐臂中，兩個支撐臂114間隔設(shè)置，承載板120的兩端分別插入到一個支撐臂114上的插槽114a中，如此，承載板120固定在兩個支撐臂114之間。本實施方式中，每一對支撐臂均固定一個承載板120。所有的承載板120安裝后都垂直于底座112且彼此平行。本實施方式中，治具110利用一對支撐臂固定一個承載板120。可以理解，治具110的結(jié)構(gòu)不限于上述實施方式，只要其上設(shè)有插槽可供承載板120插入即可。例如，治具110可以是一個開設(shè)有插槽的實體，而承載板120的底部插入到插槽中。如圖I至圖3所示,承載板120具有正面122和反面124，且正面122和反面124上分別固定有多個吸盤130以將切割后的玻璃吸附固定在對應(yīng)的面上。承載板120還開設(shè)有5個沿直線排列的貫穿承載板120的鏤空區(qū)126。兩側(cè)面上的吸盤130分別均勻分布在相鄰鏤空區(qū)126之間。鏤空區(qū)126的存在有利于承載板120浸泡在氫氟酸溶液中。吸盤130的固定方式可以是通過膠水粘結(jié)在承載板120上；或者選擇有小孔的吸盤，利用塑料(如聚丙烯，PP7 Polypropylene)穿過小孔將吸盤焊接在承載板120上。利用本實施方式的用于增加強化玻璃強度的裝置100對切割后的玻璃進行處理方式如下在切割后的玻璃上涂上光刻膠，曝光顯影后利用吸盤130的吸附力吸附在吸盤130上，再將承載板120插入到治具110中，然后投入到氫氟酸溶液中。本實施方式中，承載板120利用吸盤130吸取玻璃后插入到治具110上，然后投入到氫氟酸溶液中，對切割后的玻璃的處理操作方便同時提高效率；同時，治具110上可以插入多個承載板120，能夠大批量處理切割后的玻璃，處理效率較高。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，包括治具及承載板，其中所述治具上設(shè)有固定所述承載板的插槽，所述承載板具有正面及反面，所述正面及反面中的至少一個固定有用于吸取強化玻璃的吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述治具設(shè)有多個插槽，所述承載板有多個，所述多個承載板間隔設(shè)置且彼此平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述承載板垂直于所述治具。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述正面及反面上均固定有所述吸盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述承載板設(shè)有多個沿直線排列的貫穿所述正面和反面的鏤空區(qū)；相鄰鏤空區(qū)之間設(shè)置有所述吸盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述治具包括底座及與底座相連的成對設(shè)置的支撐臂；同一對支撐臂中，兩支撐臂間隔設(shè)置且分別開設(shè)有所述插槽，所述承載板的兩端分別固定在一個支撐臂上的插槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述支撐臂有兩對以上，每對支撐臂分別固定有承載板，所有的承載板彼此平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述兩對以上的支撐臂在底座上沿直線等間距排列，間距為75毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述承載板垂直于所述底座。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一權(quán)利要求所述的用于增加強化玻璃強度的裝置，其特征在于，所述吸盤通過膠水粘結(jié)或塑料焊接固定在所述承載板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于增加強化玻璃強度的裝置，包括治具及承載板，其中所述治具上設(shè)有固定所述承載板的插槽，所述承載板具有正面及反面，所述正面及反面中的至少一個固定有用于吸取強化玻璃的吸盤。上述用于增加強化玻璃強度的裝置，利用承載板上的吸盤吸附玻璃，承載板安裝在治具后投入化學(xué)腐蝕液中，因此對玻璃的化學(xué)處理操作方便同時提高效率。
文檔編號C03C15/00GK102923964SQ20121047551
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者楊會良, 況俊文 申請人:江西沃格光電科技有限公司