專利名稱：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，特別是涉及一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法。
背景技術(shù)：
在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)墻體、樓板逐層澆筑施工時，墻體豎向連接筋從底層墻體外伸到下一層一定的搭接長度，在這個搭接長度內(nèi)由于現(xiàn)在采用的結(jié)構(gòu)體系墻板側(cè)面預(yù)留了箍筋，所以在墻板安裝特別是墻板節(jié)點鋼筋綁扎時，給施工帶來了很大的難度。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的一大優(yōu)勢就是施工效率高、安裝快速，其澆注方式采用逐層澆筑，采用逐層澆筑的施工方法，由于豎向連接筋先放入所以增加了現(xiàn)澆節(jié)點連接箍筋的安裝難度，一方面因為搭接區(qū)域的限制增加了施工難度，另一方面鋼筋綁扎工序在關(guān)鍵路線上，所以也會使得安裝效率大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)墻板節(jié)點鋼筋綁扎施工難度大，墻體豎向鋼筋搭接區(qū)域內(nèi)箍筋安裝難，安裝效率低的不足，提供一種在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中采用隔層澆筑的施工方法，施工操作步驟簡單、鋼筋綁扎容易、裝配效率高的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法。實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案
一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，包括墻板的安裝和鋼筋的定位、綁扎，所述的澆筑施工從裝配墻體的第二層墻板開始，其澆筑施工方法包括下述步驟
A、墻板的安裝
a.連接箍筋的定位在首層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)墻板安裝過程中采用逐層澆筑的方法進行連接箍筋的定位，連接箍筋定位后進行首層頂板支撐及疊合樓板的安裝澆筑，然后進行二層墻板的安裝；
b.二層墻板的安裝首先將二層墻板支撐固定，二層墻板支撐固定完畢后，將二層墻板與首層墻板的水平節(jié)點的漿錨套筒位置及現(xiàn)澆部分進行固定連接處理；
c.安裝二層疊合樓板及鋼筋綁扎先將連接箍筋插入節(jié)點內(nèi)進行定位，然后將豎向連接筋插入連接箍筋內(nèi)定位、綁扎，豎向連接筋按序綁扎在連接箍筋內(nèi)，形成捆狀結(jié)構(gòu)；
d.支設(shè)模板并澆筑混凝土二層疊合樓板及鋼筋安裝完畢后在墻體豎向連接節(jié)點處支設(shè)模板，與二層頂板同時澆筑混凝土。作為優(yōu)選方案，所述的連接箍筋的定位是根據(jù)墻體側(cè)面預(yù)留的箍筋及橫向鋼筋確定的，豎向連接筋根據(jù)下層墻板預(yù)留的豎向連接筋進行定位。作為優(yōu)選方案，所述的將二層墻板與首層墻板的水平節(jié)點的漿錨套筒位置及現(xiàn)澆部分進行固定連接方法是將首層墻板的預(yù)留筋插入二層墻板的預(yù)留孔內(nèi)，用漿料澆注固定。
作為優(yōu)選方案，所述的豎向連接筋定位、綁扎的方法是先放置連接箍筋，然后再從墻板頂部插入豎向連接筋，最后將連接箍筋與豎向連接筋進行綁扎處理。作為優(yōu)選方案，所述的豎向連接筋逐層預(yù)留，上下層的豎向連接筋相互搭接澆注固定。作為優(yōu)選方案，所述的綁扎處理采用鋼絲作為綁扎件。作為優(yōu)選方案，所述在進行墻體現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎的同時進行疊合樓板及其支撐裝置的安裝。作為優(yōu)選方案，所述疊合樓板的支撐采用的定位支撐體系，該定位支撐體系由疊合樓板定位支撐裝置及頂模支撐裝置組成，疊合樓板定位支撐裝置裝在預(yù)制墻體的頂部，頂模支撐裝置支撐在預(yù)制板下方。
作為優(yōu)選方案，支撐裝置每面墻體上布置一組支撐裝置，所述的支撐裝置由兩個定位支撐件、一個橫桿組成,通過調(diào)整定位支撐件的高度定位橫桿的水平和標(biāo)高，以此確定預(yù)制板的標(biāo)高。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中采用隔層澆筑的施工方法。解決了墻體豎向鋼筋搭接區(qū)域內(nèi)箍筋的安裝難的問題。該方法施工簡便，易于操作。簡化了工序，提高了施工效率，減少了人工的投入，提高了工程質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的整體操作示意圖。圖2是本發(fā)明箍筋的定位示意圖，也是圖I的節(jié)點放大圖。圖3是本發(fā)明支設(shè)支撐并澆筑混凝土的示意圖。圖中，首層墻板I，現(xiàn)澆連接段2，疊合樓板3，二層墻板4，豎向連接筋5，預(yù)留箍筋6，連接箍筋7，水平節(jié)點8，支撐裝置9.
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述。本實施例是一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，是墻體間的豎向連接節(jié)點的施工方法。該施工方法的設(shè)計思想是在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中采用隔層澆筑的施工方法，具體操作實施例見圖I-圖3。I)隔層澆筑從裝配墻體施工的第二層墻板4開始，如圖I所示在首層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)墻體安裝過程中采用逐層澆筑的方法進行連接箍筋7的定位，連接箍筋7為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，暫時不進行綁扎，由于在整個墻體的高度內(nèi)均有連接箍筋7，所以連接箍筋7的定位需要在主筋安裝前提前按成，連接箍筋7的定位是根據(jù)墻體側(cè)面預(yù)留箍筋6及橫向鋼筋確定的，豎向連接筋5根據(jù)下層墻板預(yù)留的豎向連接筋5進行定位。其作用是保證兩塊預(yù)制墻板之間通過現(xiàn)澆段內(nèi)鋼筋的連接實現(xiàn)整體性。待首層頂板支撐及疊合樓板3安裝澆筑完成后進行二層墻板的安裝。2)安裝二層墻板4 :在墻體支撐固定完畢后對墻體水平節(jié)點8的漿錨套筒位置及現(xiàn)澆部分進行固定連接處理，固定連接方法是將首層墻板I的預(yù)留筋插入二層墻板的預(yù)留孔內(nèi)，用漿料澆注固定見圖I。
3)安裝二層疊合樓板3及鋼筋綁扎；處理完墻體水平連接節(jié)點8后即可進行頂板支撐及疊合樓板3的安裝工作，同時進行二層鋼筋的綁扎，如圖2，先將橫向連接箍筋7插入節(jié)點8內(nèi)進行定位，然后將豎向連接鋼筋5插入連接箍筋7內(nèi)定位、綁扎。豎向連接筋5的定位、綁扎的方法是先放置環(huán)狀結(jié)構(gòu)的連接箍筋7，然后再從墻板頂部插入豎向連接筋5，最后將連接箍筋7與豎向連接筋5進行綁扎處理。綁扎處理采用鋼絲作為綁扎件。綁扎處理后連接箍筋7與豎向連接筋5形成捆狀結(jié)構(gòu)。豎向連接筋5逐層預(yù)留，上、下層的豎向連接筋5相互搭接澆注固定。在進行墻體現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎的同時進行疊合樓板3及其支撐的安裝。疊合樓板3的支撐采用的定位支撐體系，該定位支撐體系見圖3，由疊合樓板定位支撐裝置9及頂模支撐裝置組成，疊合樓板定位支撐裝置9如附圖3所示裝在預(yù)制墻體的頂部，每面墻體上布置一組支撐裝置9，一組支撐裝置9由兩個定位支撐件及一個橫桿組成，通過調(diào)整定位支撐件的高度精確定位橫桿的水平和標(biāo)高，以此確定預(yù)制板的標(biāo)高。在預(yù)制板安裝就位后再調(diào)整頂模支撐裝置，使其支撐在預(yù)制板下方，以達(dá)到支撐效果。這種支撐體系有效地減少了頂板支撐的用量，保證了疊合樓板3施工層下面的活動空間，給鋼筋的綁扎及模板的支設(shè)提供條件。4)支設(shè)模板并澆筑混凝土見圖3 :二層疊合樓板及鋼筋安裝完畢后在墻體豎向連接節(jié)點支設(shè)模板，與二層頂板同時澆筑混凝土。 以上公開的僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，包括墻板的安裝和鋼筋的定位、綁扎，其特征在于，所述的澆筑施工從裝配墻體的第二層墻板開始，其澆筑施工方法包括下述步驟 A、墻板的安裝 a.連接箍筋的定位在首層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)墻板安裝過程中采用逐層澆筑的方法進行連接箍筋的定位，連接箍筋定位后進行首層頂板支撐及疊合樓板的安裝澆筑，然后進行二層墻板的安裝； b.二層墻板的安裝首先將二層墻板支撐固定，二層墻板支撐固定完畢后，將二層墻板與首層墻板的水平節(jié)點的漿錨套筒位置及現(xiàn)澆部分進行固定連接處理； c.安裝二層疊合樓板及鋼筋綁扎先將連接箍筋插入節(jié)點內(nèi)進行定位，然后將豎向連接筋插入連接箍筋內(nèi)定位、綁扎，豎向連接筋按序綁扎在連接箍筋內(nèi)，形成捆狀結(jié)構(gòu)； d.支設(shè)模板并澆筑混凝土二層疊合樓板及鋼筋安裝完畢后在墻體豎向連接節(jié)點處支設(shè)模板，與二層頂板同時澆筑混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，所述的連接箍筋的定位是根據(jù)墻體側(cè)面預(yù)留的箍筋及橫向鋼筋確定的，豎向連接筋根據(jù)下層墻板預(yù)留的豎向連接筋進行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，所述的將二層墻板與首層墻板的水平節(jié)點的漿錨套筒位置及現(xiàn)澆部分進行固定連接方法是將首層墻板的預(yù)留筋插入二層墻板的預(yù)留孔內(nèi)，用漿料澆注固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，所述的豎向連接筋定位、綁扎的方法是先放置連接箍筋，然后再從墻板頂部插入豎向連接筋，最后將連接箍筋與豎向連接筋進行綁扎處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，所述的豎向連接筋逐層預(yù)留，上下層的豎向連接筋相互搭接澆注固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，所述的綁扎處理采用鋼絲作為綁扎件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，所述在進行墻體現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎的同時進行疊合樓板及其支撐裝置的安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，所述疊合樓板的支撐采用的定位支撐體系，該定位支撐體系由疊合樓板定位支撐裝置及頂模支撐裝置組成，疊合樓板定位支撐裝置裝在預(yù)制墻體的頂部，頂模支撐裝置支撐在預(yù)制板下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，其特征在于，每面墻體上布置一組支撐裝置，所述的支撐裝置由兩個定位支撐件、一個橫桿組成，通過調(diào)整定位支撐件的聞度定位橫桿的水平和標(biāo)聞，以此確定預(yù)制板的標(biāo)聞。
全文摘要
一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隔層澆筑施工方法，包括墻板的安裝和鋼筋的定位、綁扎，該方法從裝配墻體的第二層墻板開始，包括連接箍筋的定位，二層墻板的安裝，安裝二層疊合樓板及鋼筋綁扎步驟，本發(fā)明在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中采用隔層澆筑的施工方法。解決了墻體豎向鋼筋搭接區(qū)域內(nèi)箍筋的安裝難的問題。該方法施工簡便，易于操作。簡化了工序，提高了施工效率，減少了人工的投入，提高了工程質(zhì)量。
文檔編號E04G21/12GK102877649SQ201210416460
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者李哲龍, 劉樹茂, 劉曉亮, 霍曉光, 索屹楠 申請人:二十二冶集團第一建設(shè)有限公司