一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)，屬土木工程建筑構(gòu)件設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，帶腰肋的內(nèi)襯鋼管（3）的下端位于鋼管下柱（5）內(nèi)，腰肋與鋼管下柱（5）之間在下焊縫（6）處進行焊接；帶腰肋的內(nèi)襯鋼管（3）的上端位于鋼管上柱（4）內(nèi)，腰肋與鋼管上柱（4）之間在上焊縫（7）處進行焊接；下焊縫（6）和上焊縫（7）均為坡口焊縫，其焊縫強度大于母材強度；鋼管上柱（4）、鋼管下柱（5）和帶腰肋的內(nèi)襯鋼管（3）為圓形鋼管或矩形鋼管。本發(fā)明的節(jié)點可以在工廠進行加工制作，實現(xiàn)構(gòu)件制作工廠化和標準化，現(xiàn)場施工裝配化，具有結(jié)構(gòu)簡單、成型準確、現(xiàn)場施工快捷方便、利于提高工作效率和工程質(zhì)量的特點。
【專利說明】一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)，屬土木工程建筑構(gòu)件設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
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[0002]鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是高層和超高層建筑的主要承重體系，圓形和矩形截面的鋼管混凝土柱-鋼梁結(jié)構(gòu)是最重要的結(jié)構(gòu)形式。梁柱節(jié)點是鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工中的重點部位，其不僅直接影響到結(jié)構(gòu)的整體剛度、受力性能和安全性能，也影響到施工的難易程度和工程進度；這種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接工作量大，對工人的焊接技術(shù)要求高，施工質(zhì)量不容易保證。因此，如何保證工程質(zhì)量，加快施工進度成為鋼管混凝土結(jié)構(gòu)應用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工廠化、裝配化和標準化是建筑業(yè)和施工技術(shù)現(xiàn)代化的標志之一，對節(jié)約鋼材和模板、加快施工進度、減輕工人勞動強度起了很大作用。
[0003]現(xiàn)有的裝配式鋼管混凝土節(jié)點存在的主要問題是:(1)類型較少；(2)主要以螺栓連接為主，且組成構(gòu)件較多；(3)現(xiàn)場焊接和組裝工作量大。
[0004]針對現(xiàn)有的鋼管混凝土節(jié)點的制作和施工中存在的問題，考慮材料加工和施工工藝等方面的因素，提出將節(jié)點制作工廠化，在施工現(xiàn)場進行整體裝配，進而提出一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)，其節(jié)點可以在工廠進行加工制作，實現(xiàn)構(gòu)件制作工廠化和標準化，現(xiàn)場施工裝配化，具有結(jié)構(gòu)簡單、成型準確、現(xiàn)場施工快捷方便、利于提高工作效率和工程質(zhì)量的特點。
[0006]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的。
[0007]在一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有鋼管上柱節(jié)點、鋼管下柱節(jié)點、帶腰肋的內(nèi)襯鋼管、鋼管上柱、鋼管下柱、下焊縫、上焊縫、混凝土；帶腰肋的內(nèi)襯鋼管的下端位于鋼管下柱內(nèi)，腰肋與鋼管下柱之間在下焊縫處進行焊接；帶腰肋的內(nèi)襯鋼管的上端位于鋼管上柱內(nèi)，腰肋與鋼管上柱之間在上焊縫處進行焊接；下焊縫和上焊縫均為坡口焊縫，其焊縫強度大于母材強度；所述的鋼管上柱、鋼管下柱和帶腰肋的內(nèi)襯鋼管為圓形鋼管或矩形鋼管；所述的帶腰肋的內(nèi)襯鋼管的壁厚不小于鋼管上柱和鋼管下柱的壁厚；腰肋的厚度為帶腰肋的內(nèi)襯鋼管壁厚的1.5倍；腰肋突出鋼管上柱和鋼管下柱表面不超過5mm ;帶腰肋的內(nèi)襯鋼管與鋼管上柱和鋼管下柱之間的間隙不大于1mm。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0009]1、本發(fā)明中的節(jié)點完全可以在工廠進行加工制作，可以完全滿足設(shè)計要求，保證結(jié)構(gòu)良好的受力性能。
[0010]2、本發(fā)明可以基本實現(xiàn)構(gòu)件制作工廠化和標準化，現(xiàn)場施工裝配化，保證了施工質(zhì)量，加快了施工進度。
[0011]3、本發(fā)明能節(jié)約鋼材和模板、減輕工人勞動強度，具有結(jié)構(gòu)簡單、成型準確、現(xiàn)場施工快捷方便、利于提高工作效率和工程質(zhì)量的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0012]圖1為本發(fā)明的節(jié)點連接后的剖面示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的節(jié)點連接后的立面示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的柱連接處的剖面示意圖。
[0015]在圖中:1.鋼管上柱節(jié)點、2.鋼管下柱節(jié)點、3.帶腰肋的內(nèi)襯鋼管、4.鋼管上柱、
5.鋼管下柱、6.下焊縫、7.上焊縫、8.混凝土。

【具體實施方式】
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[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0017]本發(fā)明一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)由鋼管上柱節(jié)點1、鋼管下柱節(jié)點2、帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3、鋼管上柱4、鋼管下柱5、下焊縫6、上焊縫7、混凝土 8組成；帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3的下端位于鋼管下柱5內(nèi)，腰肋與鋼管下柱5之間在下焊縫6處進行焊接；帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3的上端位于鋼管上柱4內(nèi)，腰肋與鋼管上柱4之間在上焊縫7處進行焊接；下焊縫6和上焊縫7均為坡口焊縫，其焊縫強度大于母材強度；所述的鋼管上柱4、鋼管下柱5和帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3為圓形鋼管或矩形鋼管，可為焊接鋼管、無縫鋼管或冷彎鋼管；所述的帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3的壁厚不小于鋼管上柱4和鋼管下柱5的壁厚；腰肋的厚度為帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3壁厚的1.5倍；腰肋突出鋼管上柱4和鋼管下柱5表面不超過5mm ;帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3與鋼管上柱4和鋼管下柱5之間的間隙不大于1mm。
[0018]實施本發(fā)明時，可按以下步驟進行:
[0019]1、首先，固定鋼管下柱節(jié)點2 ；
[0020]2、再將帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3向下插入到固定鋼管下柱節(jié)點2中，并用下焊縫6與鋼管下柱5進行固接；
[0021]3、然后，吊裝鋼管上柱節(jié)點1，使帶腰肋的內(nèi)襯鋼管3向上插入到鋼管上柱節(jié)點1中，并用上焊縫7與鋼管上柱4進行固接；
[0022]4、最后，在鋼管柱中燒筑混凝土 8。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)，由鋼管上柱節(jié)點(I)、鋼管下柱節(jié)點(2)、鋼管上柱(4)、鋼管下柱(5)、混凝土(8)組成，其特征在于在其結(jié)構(gòu)中設(shè)置有帶腰肋的內(nèi)襯鋼管(3)、下焊縫(6)、上焊縫(7);帶腰肋的內(nèi)襯鋼管(3)的下端位于鋼管下柱(5)內(nèi)，腰肋與鋼管下柱(5)之間在下焊縫(6)處進行焊接；帶腰肋的內(nèi)襯鋼管(3)的上端位于鋼管上柱(4)內(nèi)，腰肋與鋼管上柱(4)之間在上焊縫(7)處進行焊接；下焊縫(6)和上焊縫(7)均為坡口焊縫，其焊縫強度大于母材強度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼管上柱(4)、鋼管下柱(5)和帶腰肋的內(nèi)襯鋼管(3)為圓形鋼管或矩形鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式鋼管混凝土柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的帶腰肋的內(nèi)襯鋼管(3)的壁厚不小于鋼管上柱(4)和鋼管下柱(5)的壁厚；腰肋的厚度為帶腰肋的內(nèi)襯鋼管(3)壁厚的1.5倍；腰肋突出鋼管上柱(4)和鋼管下柱(5)表面不超過5mm ;帶腰肋的內(nèi)襯鋼管(3)與鋼管上柱(4)和鋼管下柱(5)之間的間隙不大于1mm。
【文檔編號】E04C3/34GK104278800SQ201310282594
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】杜國鋒, 宋鑫, 張東山, 張志忠, 宛超, 許淑珍 申請人:長江大學