專利名稱：閘板式攪拌混凝土泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閘板式攪拌混凝土泵。
背景技術(shù)：
攪拌混凝土泵是在攪拌機(jī)機(jī)架之下，裝上混凝土泵的泵送機(jī)構(gòu)，將攪拌機(jī)與微型混凝土泵組裝在一起的一種新設(shè)備。這種設(shè)備主要應(yīng)用于小型建筑、現(xiàn)場攪拌的工程施工中，由于這些工程施工現(xiàn)場分散，石子來源多樣且用量少，不象工廠化、大規(guī)模生產(chǎn)的攪拌站那樣容易規(guī)范石料規(guī)格和容易采購，因此，客觀上要求與其配套的混凝土泵料斗和分配閥對(duì)石料要有更強(qiáng)的適應(yīng)性，尤其需要能泵送較大的石子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種閘板式攪拌混凝土泵。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種閘板式攪拌混凝土泵，包括機(jī)架、安裝在所述的機(jī)架上部的攪拌機(jī)、安裝在所述的攪拌機(jī)前部的料斗、安裝在所述的機(jī)架下部的泵送機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)所述的攪拌機(jī)和泵送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的泵送機(jī)構(gòu)包括砼缸、輸送管和分配閥，所述的砼缸分別與所述的料斗相連通，所述的分配閥為閘板閥，所述的砼缸與所述的料斗的連通處設(shè)置有第一閘板閥、所述的砼缸與所述的輸送管的連通處設(shè)置有第二閘板閥，所述的第一閘板閥、第二閘板閥交替開合完成進(jìn)料、出料。優(yōu)選地，所述的第一閘板閥、第二閘板閥設(shè)置在滑閥箱體內(nèi)，所述的滑閥箱體內(nèi)設(shè)置有滑閥油缸，所述的滑閥油缸的中心線與所述的攪拌機(jī)的出口方向的水平面相平行設(shè)置或呈銳角傾斜設(shè)置，所述的滑閥油缸驅(qū)動(dòng)、控制所述的第一閘板閥、第二閘板閥開或閉。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的滑閥箱體具有一個(gè)通道，所述的通道對(duì)應(yīng)所述的砼缸，當(dāng)所述的通道導(dǎo)通時(shí)，所述的第一閘板閥打開、第二閘板閥關(guān)閉，所述的砼缸進(jìn)料；當(dāng)所述的通道關(guān)閉時(shí)，所述的第二閘板閥打開、第一閘板閥關(guān)閉，所述的砼缸出料。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的砼缸包括一對(duì)并列設(shè)置的左砼缸、右砼缸。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的滑閥箱體具有左通道、右通道，所述的左通道對(duì)應(yīng)所述的左砼缸，所述的右通道對(duì)應(yīng)所述的右砼缸，當(dāng)所述的左砼缸進(jìn)料、右砼缸出料時(shí)，所述的第一閘板閥關(guān)閉所述的右通道，所述的第二閘板閥關(guān)閉所述的左通道；當(dāng)所述的右砼缸進(jìn)料、左砼缸出料時(shí)，所述的第一閘板閥關(guān)閉所述的左通道，所述的第二閘板閥關(guān)閉所述的右通道。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的輸送管為Y字型的匯合管，所述的匯合管的進(jìn)口分別對(duì)應(yīng)所述的左通道、右通道，匯合管的出口匯合到出料口。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的第一閘板閥包括一對(duì)第一滑桿、設(shè)置在一對(duì)所述的第一滑桿之間的第一閥板；所述的第二閘板閥包括一對(duì)第二滑桿、設(shè)置在一對(duì)所述的第二滑桿之間的第二閥板，所述的滑閥油缸與所述的第一滑桿、第二滑桿相連接。優(yōu)選地，所述的第一閘板閥、第二閘板閥之間呈90度夾角。
優(yōu)選地，所述的第一閘板閥、第二閘板閥之間呈銳角。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明采用閘板閥結(jié)構(gòu)，對(duì)粗料的適應(yīng)能力強(qiáng)，特別適用于石子規(guī)格不易達(dá)標(biāo)場合，并且料斗在閘板閥的上方，料斗內(nèi)的混凝土借助重力的作用，自然向砼缸內(nèi)落，可以吸入較大的石子，吸入效率高，適應(yīng)性好；此外，滑閥油缸的中心線與攪拌機(jī)的出口方向的水平面相平行設(shè)置或呈銳角傾斜設(shè)置，避免滑閥油缸處在正上方，其中心線與攪拌機(jī)的出口方向的水平面位置呈90度時(shí)與攪拌機(jī)發(fā)生干涉，布局緊湊，互不干擾。


圖I為實(shí)施例一的示意 圖2為實(shí)施例一中滑閥油缸的示意 圖3為實(shí)施例一中閘板閥的示意圖；
圖4為實(shí)施例二的示意 圖5為實(shí)施例三的示意圖。其中1、機(jī)架；2、攪拌機(jī)；3、料斗；4、砼缸；5、輸送管；6、第一閘板閥；7、第二閘板閥；8、滑閥油缸；9、閥板；10、滑桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一
如圖I所示的一種閘板式攪拌混凝土泵，包括機(jī)架I、安裝在機(jī)架I上部的攪拌機(jī)2、安裝在攪拌機(jī)2前部的料斗3、安裝在機(jī)架I下部的泵送機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)2和泵送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。具體的說泵送機(jī)構(gòu)包括輪缸4、輸送管5,輪缸4分別與料斗3、輸送管5相連通，砼缸4與料斗3的連通處設(shè)置有第一閘板閥6、砼缸4與輸送管5的連通處設(shè)置有第二閘板閥7，第一閘板閥6、第二閘板閥7之間呈90度夾角。如圖2所示第一閘板閥6、第二閘板閥7設(shè)置在滑閥箱體內(nèi)，滑閥箱體內(nèi)設(shè)置有滑閥油缸8，滑閥油缸8控制第一閘板閥6、第二閘板閥7開或閉。在本實(shí)施例中第一閘板閥6包括一對(duì)第一滑桿、設(shè)置在一對(duì)第一滑桿之間的第一閥板；第二閘板閥7包括一對(duì)第二滑桿、設(shè)置在一對(duì)第二滑桿之間的第二閥板，滑閥油缸8與第一滑桿、第二滑桿相傳動(dòng)連接，其中第一滑桿、第一閥板、第二滑桿、第二閥板均采用如圖3所示閥板9、滑桿10的結(jié)構(gòu)。為避免滑閥油缸8在料斗3正上端位置時(shí)，與攪拌機(jī)2出料口發(fā)生干涉，滑閥油缸8的中心線與攪拌機(jī)2的出口方向的水平面相平行設(shè)置或銳角傾斜設(shè)置。滑閥箱體具有一個(gè)通道(圖中均未示出)，通道對(duì)應(yīng)砼缸4，當(dāng)通道導(dǎo)通時(shí)，第一閘板閥6打開、砼缸4與料斗3連通，砼缸進(jìn)料；第二閘板閥關(guān)閉，砼缸4與輸送管5不連通，當(dāng)通道關(guān)閉時(shí)，第二閘板閥打開、砼缸4與輸送管5連通，砼缸出料，第一閘板閥關(guān)閉，砼缸4與料斗3不連通。這樣，通過第一閘板閥6、第二閘板閥7交替開合完成進(jìn)料、出料。實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于如圖4所示砼缸包括并列設(shè)置的左砼缸、右砼缸；滑閥箱體具有左通道、右通道(圖中均未示出)，左通道對(duì)應(yīng)左砼缸，右通道對(duì)應(yīng)右砼缸，輸送管為Y字型的匯合管，匯合管的進(jìn)口分別對(duì)應(yīng)左通道、右通道，匯合管的出口匯合到出料口。當(dāng)左砼缸進(jìn)料、右砼缸出料時(shí)，第一閘板閥關(guān)閉右通道，右砼缸與料斗3不連通，右砼缸與輸送管5連通，第二閘板閥關(guān)閉左通道，左砼缸與料斗3連通，左砼缸與輸送管5不連通；當(dāng)右砼缸進(jìn)料、左砼缸出料時(shí)，第一閘板閥關(guān)閉左通道，左砼缸與料斗3不連通，左砼缸與輸送管5連通，第二閘板閥關(guān)閉右通道，右砼缸與料斗3連通，右砼缸與輸送管5不連通。這樣，通過第一閘板閥6、第二閘板閥7交替開合完成左砼缸、右砼缸交替進(jìn)料、出料。實(shí)施例三
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于如圖5所:第一閘板閥、第二閘板閥之間呈銳角A，這樣進(jìn)料通道比較順暢。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種閘板式攪拌混凝土泵，包括機(jī)架、安裝在所述的機(jī)架上部的攪拌機(jī)、安裝在所述的攪拌機(jī)前部的料斗、安裝在所述的機(jī)架下部的泵送機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)所述的攪拌機(jī)和泵送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的泵送機(jī)構(gòu)包括砼缸、輸送管和分配閥，所述的砼缸分別與所述的料斗、輸送管相連通，所述的分配閥為閘板閥，其特征在于所述的砼缸與所述的料斗的連通處設(shè)置有第一閘板閥、所述的砼缸與所述的輸送管的連通處設(shè)置有第二閘板閥，所述的第一閘板閥、第二閘板閥交替開合完成進(jìn)料、出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的第一閘板閥、第二閘板閥設(shè)置在滑閥箱體內(nèi)，所述的滑閥箱體內(nèi)設(shè)置有滑閥油缸，所述的滑閥油缸的中心線與所述的攪拌機(jī)的出口方向的水平面相平行設(shè)置或呈銳角傾斜，所述的滑閥油缸驅(qū)動(dòng)、控制所述的第一閘板閥、第二閘板閥開或閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的滑閥箱體具有一個(gè)通道，所述的通道對(duì)應(yīng)所述的砼缸，當(dāng)所述的通道導(dǎo)通時(shí)，所述的第一閘板閥打開、第二閘板閥關(guān)閉，所述的砼缸進(jìn)料；當(dāng)所述的通道關(guān)閉時(shí)，所述的第二閘板閥打開、第一閘板閥關(guān)閉，所述的5仝缸出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的砼缸包括一對(duì)并列設(shè)置的左砼缸、右砼缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的滑閥箱體具有左通 、右通道，所述的左通道對(duì)應(yīng)所述的左砼缸，所述的右通道對(duì)應(yīng)所述的右砼缸，當(dāng)所述的左砼缸進(jìn)料、右砼缸出料時(shí)，所述的第一閘板閥關(guān)閉所述的右通道，所述的第二閘板閥關(guān)閉所述的左通道；當(dāng)所述的右砼缸進(jìn)料、左砼缸出料時(shí)，所述的第一閘板閥關(guān)閉所述的左通道，所述的第二閘板閥關(guān)閉所述的右通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的輸送管為Y字型的匯合管，所述的匯合管的進(jìn)口分別對(duì)應(yīng)所述的左通道、右通道，匯合管的出口匯合到出料□。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的第一閘板閥包括一對(duì)第一滑桿、設(shè)置在一對(duì)所述的第一滑桿之間的第一閥板；所述的第二閘板閥包括一對(duì)第二滑桿、設(shè)置在一對(duì)所述的第二滑桿之間的第二閥板，所述的滑閥油缸與所述的第一滑桿、第二滑桿相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的第一閘板閥、第二閘板閥之間呈90度夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閘板式攪拌混凝土泵，其特征在于所述的第一閘板閥、第二閘板閥之間呈銳角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閘板式攪拌混凝土泵，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上部的攪拌機(jī)、安裝在攪拌機(jī)前部的料斗、安裝在機(jī)架下部的泵送機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)和泵送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，泵送機(jī)構(gòu)包括砼缸、輸送管，砼缸分別與料斗、輸送管相連通，泵送機(jī)構(gòu)還設(shè)置有分配閥，分配閥為閘板閥，砼缸與料斗的連通處設(shè)置有第一閘板閥、砼缸與輸送管的連通處設(shè)置有第二閘板閥，第一閘板閥、第二閘板閥交替開合完成進(jìn)料、出料。本發(fā)明采用閘板閥結(jié)構(gòu)，對(duì)粗料的適應(yīng)能力強(qiáng)，特別適用于石子規(guī)格不易達(dá)標(biāo)場合，并且料斗在閘板閥的上方，料斗內(nèi)的混凝土借助重力的作用，自然向砼缸內(nèi)落，可以吸入較大的石子，吸入效率高，適應(yīng)性好。
文檔編號(hào)B28C5/08GK102896696SQ201210415129
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者安良平 申請(qǐng)人:安良平