專利名稱：水泥料倉氣密閘門的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于攪拌站水泥料倉出料口閘門結構，主要提出一種水泥料倉氣密閘門。
大型砂石攪拌站水泥料倉的出料口，采用翻板式閘門，使用氣源作動力翻轉開啟和關閉，由于結構設計的原因，間隙問題無法克服，致使漏料現(xiàn)象嚴重，浪費較大，影響用戶的使用效果。
本實用新型的目的即是提出一種水泥料倉的氣密閘門，以從根本上解決料倉的漏料問題，并使其具有結構簡單合理、操作方便的特點。
本實用新型完成其發(fā)明任務所采取的技術方案是其包括有下料管體、閘板及工作氣缸等，在閘板上設置與其一體的壓盤，在閘板與壓盤之間有環(huán)形氣室，環(huán)形氣室位于閘板與壓盤環(huán)周并在氣室內有密封膠環(huán)，環(huán)形氣室與高壓氣管連通。
環(huán)形氣室可通過閘板轉軸上的氣道與高壓氣管連通。
氣道入口與水平方向的高壓氣管對應，即閘板在基本翻轉至水平時氣道入口與高壓氣管接通。
本實用新型在利用原設備的氣源作動力啟閉閘門的同時，自動利用氣壓進行密封，達到良好的密封效果，其結構簡單合理，操作方便。
實施例附


圖1為本實用新型結構示意圖。
參照附圖給出的實施例對其結構加以進一步說明
如附圖所示結構，在水泥料倉下料管體2上有閘板6，其由高壓氣缸的活塞桿9帶動轉動柄1使閘板翻轉呈水平狀態(tài)封閉下料或呈垂直狀態(tài)下料，在閘板6上部設置與其一體的壓盤4，并在閘板6與壓盤4之間構成有環(huán)形氣室10，其內有環(huán)形密封膠環(huán)3，在下料管體上設置接管座8，并在接管座8上設置與高壓氣源連通的高壓氣管7。
環(huán)形氣室10可通過閘板轉軸5上開置的氣道與高壓氣管7連通。
水泥存放時，閘板呈水平狀態(tài)，垂直于出料管2的中心線，通道全部封死，需要出料時使轉盤旋轉90°打開通道，水泥自行漏出。首先由動力氣缸進入工作狀態(tài)，充氣使活塞桿9推動轉柄1旋轉，使閘板轉動，至90°時限位停止，同時高壓氣由氣管7通過氣道進入環(huán)形氣室10，推動膠環(huán)3外漲直至與管道2的內壁壓緊，這時通道完全被封死，使上部水泥不能下漏，需要出料時通過換向閥使氣缸的工作氣室和氣管7同步減壓，高壓氣進入回程氣室，使活塞桿9反向移動，帶動閘板由水平轉至垂直狀態(tài)，在開始轉動時密封膠環(huán)由于氣室減壓而回縮，使膠環(huán)3與下料管2之間保持一定的間隙，保證圓盤轉動自如，即完成一次工作周期。
由于在充氣工作時，在閘板基本翻轉至水平狀態(tài)時環(huán)形氣室10才與高壓氣管7接通(高壓氣管不動，而環(huán)形氣室隨閘板動作)，密封膠環(huán)3外漲，起到密封作用。
權利要求1.一種水泥料倉氣密閘門，包括有下料管體(2)、閘板(6)及工作氣缸等，其特征是在閘板(6)上設置與其一體的壓盤(4)，在閘板(6)與壓盤(4)之間有環(huán)形氣室(10)，環(huán)形氣室(10)位于閘板(6)與壓盤(4)環(huán)周并在氣室內有密封膠環(huán)(3)，環(huán)形氣室(3)與高壓氣管(7)連通。
2.根據權利要求1所述的水泥料倉氣密閘門，其特征是環(huán)形氣室(3)可通過閘板轉軸(5)上的氣道與高壓氣管(7)連通。
專利摘要本實用新型屬于攪拌站水泥料倉出料口閘門結構。其主要包括下料管體和閘板及工作氣缸等,在閘板與其上部的壓盤之間構成有環(huán)形氣室,氣室位于壓盤與閘板的環(huán)周并在氣室內有密封膠環(huán),環(huán)形氣室與高壓氣管連通。本實用新型在利用原設備的氣源作動力啟閉閘門的同時,自動利用氣壓進行密封,達到良好的密封效果,其結構簡單合理,操作方便。
文檔編號B65G53/46GK2311473SQ97244230
公開日1999年3月24日 申請日期1997年10月27日 優(yōu)先權日1997年10月27日
發(fā)明者李賀亭, 蘭峰 申請人:李賀亭, 蘭峰