專利名稱：一種帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱材料的改進(jìn)，特別涉及一種具有較高強(qiáng)度和能抗氧化和耐腐 蝕性能、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用、阻燃性能好的帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料。
背景技術(shù)：
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境中，國(guó)家大力鼓勵(lì)、推廣節(jié)能減排， 而環(huán)保、節(jié)能建筑是重要一環(huán)。目前市場(chǎng)普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉 或無妨布和鋁膜單層復(fù)合而形成的隔熱材料。其一般具有一下缺點(diǎn)首先，EPE泡棉或無妨 布等類似材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低，一般二到三年逐漸失去防水、 保溫功能；其次，EPE泡棉或無妨布等類似材料的拉伸強(qiáng)度和縱橫向抗拉強(qiáng)度較低，和異物 接觸或重壓下易破裂，而且由于表面平整度較差，太陽光線反射率較低，隔熱、保溫性能相 對(duì)較差；再次，現(xiàn)有隔熱材料的中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對(duì)流、傳導(dǎo)，而影 響隔熱效能；現(xiàn)有隔熱材料的阻燃性能差，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不能滿足阻燃要求；因此，開發(fā) 一種具有較高強(qiáng)度和能抗氧化和耐腐蝕性能、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用、阻燃性能好的新型阻 燃隔熱材料是相關(guān)行業(yè)急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有較高強(qiáng)度和能抗氧化和 耐腐蝕性能、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用、阻燃性能好的帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料，包 含第一阻燃?xì)馀輰樱凰龅谝蛔枞細(xì)馀輰拥南聜?cè)粘接有第一鍍鋁膜層；所述第一鍍鋁膜層 的下側(cè)粘接有第二阻燃?xì)馀輰?；所述第二阻燃?xì)馀輰拥南聜?cè)粘接有第一編織布層；所述第 一編織布層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一阻燃?xì)馀輰拥纳蟼?cè)粘接有第二鍍鋁膜層； 所述第二鍍鋁膜層的上側(cè)粘接有第三阻燃?xì)馀輰樱凰龅谌枞細(xì)馀輰拥纳蟼?cè)粘接有第二 編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明方案的帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料，設(shè)置了多層阻燃?xì)馀輰右蕴峁└魺岷妥?燃性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時(shí)也提高了強(qiáng)度； 同時(shí)增設(shè)了第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層，具有能抗氧化和耐腐蝕性能；本發(fā)明方案具有較 高強(qiáng)度和能抗氧化和耐腐蝕性能、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用、阻燃性能好。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖1為本發(fā)明的帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、第一阻燃?xì)馀輰樱?、第一鍍招膜層；3、第二阻燃?xì)馀輰樱?、第一編織布層；5、 第一鋁箔層；6、第二鍍鋁膜層；7、第三阻燃?xì)馀輰樱?、第二編織布層；9、第二鋁箔層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
附圖1為本發(fā)明所述的一種帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料，包含第一阻燃?xì)馀輰覫 ; 所述第一阻燃?xì)馀輰覫的下側(cè)粘接有第一鍍鋁膜層2 ;所述第一鍍鋁膜層2的下側(cè)粘接有 第二阻燃?xì)馀輰? ;所述第二阻燃?xì)馀輰?的下側(cè)粘接有第一編織布層4 ;所述第一編織布 層4的下側(cè)粘接有第一鋁箔層5 ;所述第一阻燃?xì)馀輰覫的上側(cè)粘接有第二鍍鋁膜層6 ;所 述第二鍍鋁膜層6的上側(cè)粘接有第三阻燃?xì)馀輰? ;所述第三阻燃?xì)馀輰?的上側(cè)粘接有 第二編織布層8 ;所述第二編織布層8的上側(cè)粘接有第二鋁箔層9 ;所述第一阻燃?xì)馀輰?、 第二阻燃?xì)馀輰?、第三阻燃?xì)馀輰?的厚度相同；所述第一阻燃?xì)馀輰?、第二阻燃?xì)馀輰?3、第三阻燃?xì)馀輰?均包含有氣泡體；所述氣泡體由添加了阻燃劑聚乙烯(市場(chǎng)上有賣，屬 于已經(jīng)材料)制成；所述氣泡體內(nèi)設(shè)置有氣泡；所述氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑 為3-30毫米；所述第一編織布層4、第二編織布層8的厚度相同，均為10-30微米，所述第 一鍍鋁膜層2、第二鍍鋁膜層6的厚度相同，均為30-50微米，所述第一鋁箔層5、第二鋁箔 層5的厚度相同，均為35-50微米；所述第一阻燃?xì)馀輰?、第一鍍鋁膜層2、第二阻燃?xì)馀?層3、第一編織布層4、第一鋁箔層5、第二鍍鋁膜層6、第三阻燃?xì)馀輰?、第二編織布層8、 第二鋁箔層9之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為35-60微米。
本發(fā)明方案的帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料，設(shè)置了多層阻燃?xì)馀輰右蕴峁└魺?和阻燃性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時(shí)也提高了強(qiáng) 度；同時(shí)增設(shè)了第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層，具有能抗氧化和耐腐蝕性能；本發(fā)明方案具 有較高強(qiáng)度和能抗氧化和耐腐蝕性能、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用、阻燃性能好。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能 夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料，其特征在于包含第一阻燃?xì)馀輰樱凰龅谝蛔枞細(xì)馀輰拥南聜?cè)粘接有第一鍍鋁膜層；所述第一鍍鋁膜層的下側(cè)粘接有第二阻燃?xì)馀輰樱凰龅诙枞細(xì)馀輰拥南聜?cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一阻燃?xì)馀輰拥纳蟼?cè)粘接有第二鍍鋁膜層；所述第二鍍鋁膜層的上側(cè)粘接有第三阻燃?xì)馀輰樱凰龅谌枞細(xì)馀輰拥纳蟼?cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶雙鍍鋁膜的阻燃隔熱材料，包含第一阻燃?xì)馀輰?；所述第一阻燃?xì)馀輰拥南聜?cè)粘接有第一鍍鋁膜層；所述第一鍍鋁膜層的下側(cè)粘接有第二阻燃?xì)馀輰樱凰龅诙枞細(xì)馀輰拥南聜?cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一阻燃?xì)馀輰拥纳蟼?cè)粘接有第二鍍鋁膜層；所述第二鍍鋁膜層的上側(cè)粘接有第三阻燃?xì)馀輰?；所述第三阻燃?xì)馀輰拥纳蟼?cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層；本發(fā)明方案具有較高強(qiáng)度和能抗氧化和耐腐蝕性能、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用、阻燃性能好。
文檔編號(hào)E04B1/78GK102995769SQ20121041473
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者馬汝軍, 裴作清 申請(qǐng)人:蘇州市君悅新材料科技有限公司