專利名稱：利用鋼渣做骨料的滲水材料及其制備和應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用鋼渣做骨料的滲水材料及其制備和應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
鋼渣是煉鋼過程中的副產(chǎn)物，其排放量大，占鋼產(chǎn)量的15-20%，每生產(chǎn)I噸粗鋼都會排放約180Kg的鋼渣。我國積存鋼渣已有2億噸以上，占地I萬多畝，大量的鋼渣，若不加以綜合利用，這些廢棄物將淤積河流、填塞水道、侵占土地、污染水源和空氣，造成環(huán)境污染。目前鋼渣主要在建筑材料領(lǐng)域有所應(yīng)用，如生產(chǎn)鋼渣水泥、做水泥配合料、鋼渣微粉、地基材料等，但利用率較低，僅占10%左右，且每年仍以數(shù)百萬噸的排渣量遞增，如果不對其進行處理和綜合利用，將會占用越來越多的土地，在形成環(huán)境污染的同時也造成大量可利用資源的浪費。
與此同時，隨著城市化建設(shè)步伐加快，城市的生態(tài)環(huán)境承受著巨大的壓力。現(xiàn)代化城市的地表逐步被建筑物和混凝土等阻水材料硬化覆蓋，形成了生態(tài)學(xué)上的“人造沙漠”。這些不透水的路面給城市的生態(tài)環(huán)境帶來極大的負(fù)面影響。因此，如何在城市建設(shè)中實現(xiàn)環(huán)境保護與經(jīng)濟、社會的和諧發(fā)展日益引起人們的重視。利用鋼渣的滲水路面磚應(yīng)用而生，它具有較高的抗壓強度、耐磨性優(yōu)良和較好的水滲透性能，可以裝飾城市，補充城市地下水資源，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益、保護生態(tài)環(huán)境均有重大的經(jīng)濟和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用鋼渣做骨料的滲水材料及其制備和應(yīng)用方法，解決了上述問題。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于所述的滲水材料為上下層結(jié)構(gòu)，所述上層材料按重量份包含以下組分細(xì)鋼渣5-95、高分子粘結(jié)劑1-10、著色劑1-5 ;所述下層材料按重量份由以下組分組成1-20的無機粘結(jié)劑、1-90的粗鋼渣、5-30水。所述上層材料按重量份包含以下組分細(xì)鋼渣20-85、高分子粘結(jié)劑3-9、著色劑2-3 ;所述下層材料按重量份由以下組分組成5-20的無機粘結(jié)劑、25-85的粗鋼渣、8_25水。所述細(xì)鋼渣粒徑為O. 125-0. 45毫米；粗鋼渣粒徑為O. 2-0. 5毫米。所述著色劑選自中鉻黃、鑰鉻大紅類無機顏料。高分子粘結(jié)劑為雙酚A型環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂或其組合。所述的組合按照重量份由以下組分組成雙酚A型環(huán)氧樹脂60-80，聚氨酯樹脂10-20，丙烯酸樹脂10-20。所述的無機粘結(jié)劑為硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥標(biāo)號為42. 5。所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料的制備方法，由以下步驟組成(a)將下層材料在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；
(b)將上層材料在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的下層材料上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料在制備滲水路面磚、滲水板方面的應(yīng)用。所述滲水路面磚的上層厚度為2-10毫米，下層厚度為5-10厘米。本發(fā)明利用煉鋼廢渣，變廢為寶，創(chuàng)造出一種有利于社會的節(jié)能、環(huán)保滲水材料，用本申請滲水材料制備的產(chǎn)品，價格低廉，制備工藝簡單，滲水性效果好，耐磨性優(yōu)，抗壓強度顯著提高。
具體實施例方式實施例I
準(zhǔn)確稱量原料(Kg):細(xì)鋼渣85、雙酚A型環(huán)氧樹脂9、著色劑3 ;硅酸鹽水泥20、粗鋼渣85、水25。制備方法由以下步驟組成(a)將無機粘結(jié)劑、粗鋼渣和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細(xì)鋼渣、高分子粘結(jié)劑和著色劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。實施例2準(zhǔn)確稱量原料(Kg):細(xì)鋼渣20、聚氨酯樹脂3、著色劑2 ;硅酸鹽水泥5、粗鋼渣25、水8。制備方法由以下步驟組成(a)將無機粘結(jié)劑、粗鋼渣和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細(xì)鋼渣、高分子粘結(jié)劑和著色劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。實施例3準(zhǔn)確稱量原料(Kg):細(xì)鋼渣5、丙烯酸樹脂I、著色劑I ;硅酸鹽水泥I、粗鋼渣I、水5。制備方法由以下步驟組成(a)將無機粘結(jié)劑、粗鋼渣和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細(xì)鋼渣、高分子粘結(jié)劑和著色劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。實施例4準(zhǔn)確稱量原料(Kg):細(xì)鋼渣95、雙酚A型環(huán)氧樹脂8，聚氨酯樹脂1，丙烯酸樹脂I、著色劑5 ;硅酸鹽水泥20、粗鋼渣90、水30。制備方法由以下步驟組成(a)將無機粘結(jié)劑、粗鋼渣和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細(xì)鋼渣、高分子粘結(jié)劑和著色劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。實施例5準(zhǔn)確稱量原料(Kg):細(xì)鋼渣95、雙酚A型環(huán)氧樹脂6，聚氨酯樹脂2，丙烯酸樹脂2、著色劑5 ;硅酸鹽水泥20、粗鋼渣90、水30。制備方法由以下步驟組成(a)將無機粘結(jié)劑、粗鋼渣和水在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將細(xì)鋼渣、高分子粘結(jié)劑和著色劑在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的(a)上；·
(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。實施例6實施例1-5所制備的滲水材料在制備滲水路面磚、滲水板方面的應(yīng)用。對滲水路面磚的其上層厚度為2-10毫米，下層厚度為5-10厘米。與現(xiàn)用滲水磚相比，實施例磚的抗壓強度顯著提高。下表為性能結(jié)果
檢
權(quán)利要求
1.一種利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于所述的滲水材料為上下層結(jié)構(gòu)，所述上層材料按重量份包含以下組分細(xì)鋼渣5-95、高分子粘結(jié)劑1-10、著色劑1-5 ;所述下層材料按重量份由以下組分組成無機粘結(jié)劑1-20、粗鋼渣的1-90、水5-30。
2.如權(quán)利要求I所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于所述上層材料按重量份包含以下組分細(xì)鋼渣20-85、高分子粘結(jié)劑3-9、著色劑2-3 ;所述下層材料按重量份由以下組分組成無機粘結(jié)劑5-20、粗鋼渣25-85、水的8-25。
3.如權(quán)利要求I或2所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于所述細(xì)鋼渣粒徑為O. 125-0. 45毫米；粗鋼渣粒徑為O. 2-0. 5毫米。
4.如權(quán)利要求I或2所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于所述著色劑選自中鉻黃、鑰鉻大紅類無機顏料。
5.如權(quán)利要求I或2所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于高分子粘結(jié)劑為雙酚A型環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂或其組合。
6.如權(quán)利要求5所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于所述的組合按照重量份由以下組分組成雙酚A型環(huán)氧樹脂60-80，聚氨酯樹脂10-20，丙烯酸樹脂10-20。
7.如權(quán)利要求I或2所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料，其特征在于所述的無機粘結(jié)劑為娃酸鹽水泥，娃酸鹽水泥標(biāo)號為42. 5。
8.權(quán)利要求1-7之一所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料的制備方法，由以下步驟組成 (a)將下層材料在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型； (b)將上層材料在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的下層材料上； (c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。
9.權(quán)利要求1-7之一所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料在制備滲水路面磚、滲水板方面的應(yīng)用。
10.權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，所述滲水路面磚的上層厚度為2-10毫米，下層厚度為5-10厘米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用鋼渣做骨料的滲水材料及其制備和應(yīng)用方法，其特征在于所述的滲水材料為上下層結(jié)構(gòu)，所述上層材料按重量份包含以下組分細(xì)鋼渣5-95、高分子粘結(jié)劑1-10、著色劑1-5；所述下層材料按重量份由以下組分組成的無機粘結(jié)劑1-20、粗鋼渣1-90、水5-30。所述的利用鋼渣做骨料的滲水材料的制備方法，由以下步驟組成(a)將下層材料在混砂機中攪拌均勻，注入模具中，壓制成型；(b)將上層材料在混砂機中攪拌均勻，均勻涂敷于壓制成型的下層材料上；(c)采用成型激振力為8噸的加壓振動成型，常溫養(yǎng)護24小時，然后脫模。該滲水材料應(yīng)用在制備滲水路面磚、滲水板方面，滲水性效果好，耐磨性優(yōu)，抗壓強度顯著提高。
文檔編號C04B26/02GK102942329SQ20121040628
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者高雙之, 仲曉東 申請人:億利沙材料科技有限責(zé)任公司