專利名稱：一種壓電陶瓷材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓電材料，具體一種壓電陶瓷材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
壓電陶瓷是一種能夠?qū)C(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。壓電陶瓷屬于無機(jī)非金屬材料，是一種具有壓電效應(yīng)的多晶體。諧振器、濾波器等頻率控制裝置，是決定通信設(shè)備性能的關(guān)鍵器件，壓電陶瓷在這方面具有明顯的優(yōu)越性，它頻率穩(wěn)定性好，精度高及適用頻率范圍寬，而且體積小、不吸潮、壽命長特別是在多路通信設(shè)備中能提高抗干擾性。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓電陶瓷材料及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種壓電陶瓷材料，其特征在于它包括二氧化鈦、碳酸鈉、三氧化二銻、氧化鉛和碳酸鋇，其配方組成為(重量份數(shù))二氧化鈦40-55份碳酸鈉15-18份三氧化二銻20-30份氧化鉛8-13份碳酸鋇10-14份。
所述的碳酸鈉、碳酸鋇為粉末狀，且碳酸鈉和碳酸鋇的粒徑均為200nm-350nm。
—種壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于它包括以下步驟按重量份數(shù)稱取二氧化鈦、碳酸鈉、氧化鉛和碳酸鋇，混合，烘干，用球磨機(jī)干磨4小時(shí)，然后加入三氧化二銻和適量去離子水磨3小時(shí)，壓模，將壓模成型后的產(chǎn)品放坩堝內(nèi)燒結(jié)，隨爐冷卻，獲得壓電陶瓷材料。
所述的壓模的壓力條件為100_130Mpa。
所述的燒結(jié)溫度為1000-1180°C，燒結(jié)3小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明制備方法簡單，通過在碳酸鋇基料添加三氧化二銻和碳酸鈉，改良了碳酸鋇系壓電陶瓷材料的性能，溫度和化學(xué)穩(wěn)定性得到改善，適候性較強(qiáng)， 成本較低，進(jìn)一步滿足市場要求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
一種壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于它包括以下步驟按重量份數(shù)稱取二氧化鈦50重量份、碳酸鈉16重量份、氧化鉛10重量份、碳酸鋇12重量份混合，烘干，用球磨機(jī)干磨4小時(shí)，然后加入三氧化二銻和適量去離子水磨3小時(shí)，在120Mpa的條件下壓模， 將壓模成型后的產(chǎn)品放坩堝內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1100°C，燒結(jié)3小時(shí)，隨爐冷卻，獲得壓電陶瓷材料。
權(quán)利要求
1.一種壓電陶瓷材料，其特征在于它包括二氧化鈦、碳酸鈉、三氧化二銻、氧化鉛和碳酸鋇，其配方組成為(重量份數(shù)) 二氧化鈦40-55份 碳酸鈉15-18份 三氧化二銻20-30份 氧化鉛8-13份 碳酸鋇10-14份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓電陶瓷材料，其特征在于所述的碳酸鈉、碳酸鋇為粉末狀，且碳酸鈉和碳酸鋇的粒徑均為200nm-350nm。
3.一種壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于它包括以下步驟按重量份數(shù)稱取二氧化鈦、碳酸鈉、氧化鉛和碳酸鋇，混合，烘干，用球磨機(jī)干磨4小時(shí)，然后加入三氧化二銻和適量去離子水磨3小時(shí)，壓模，將壓模成型后的產(chǎn)品放坩堝內(nèi)燒結(jié)，隨爐冷卻，獲得壓電陶瓷材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于所述的壓模的壓力條件為 100-130Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于所述的燒結(jié)溫度為1000-1180°C，燒結(jié) 3 小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種壓電陶瓷材料，其特征在于它包括二氧化鈦、碳酸鈉、三氧化二銻、氧化鉛和碳酸鋇，其配方組成為(重量份數(shù))二氧化鈦40-55份，碳酸鈉15-18份，三氧化二銻20-30份，氧化鉛8-13份，碳酸鋇10-14份。本發(fā)明制備方法簡單，通過在碳酸鋇基料添加三氧化二銻和碳酸鈉，改良了碳酸鋇系壓電陶瓷材料的性能，溫度和化學(xué)穩(wěn)定性得到改善，適候性較強(qiáng)，成本較低，進(jìn)一步滿足市場要求。
文檔編號C04B35/46GK102976745SQ201210401598
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者張晨, 張森林 申請人:江蘇晨電太陽能光電科技有限公司