一種防火隔熱復(fù)合構(gòu)件及制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火隔熱復(fù)合構(gòu)件及其制作工藝。所述構(gòu)件包括在上、下面上交錯分布有溝槽的隔熱基材和填充在所述溝槽中的防火隔離帶，所述隔熱基材的材料選自C級、B1級和B2級材料中的任一種或多種，所述防火隔離帶的材料為A級防火材料。所述制作工藝包括步驟：a，設(shè)計模具，所述模具用于隔熱基材的成型，所述模具具有與成型后的模塑隔熱基材相互補(bǔ)的溝槽結(jié)構(gòu)；b，將隔熱基材的原料注入模具，經(jīng)加熱發(fā)泡一次性成型后冷卻脫模，得成型的具有溝槽的模塑隔熱基材；c，在成型的具有溝槽的模塑隔熱基材的溝槽中填充A級防火材料形成防火隔離帶，即得所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件。本發(fā)明生產(chǎn)方便、成本低廉，兼具高消防安全級別和良好的隔熱保溫性。
【專利說明】一種防火隔熱復(fù)合構(gòu)件及制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑用防火隔熱材料領(lǐng)域，具體涉及一種建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)用阻斷型防火隔熱復(fù)合構(gòu)件及制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑節(jié)能是國家的一項長期基本國策。而隨著公眾安全防范意識的逐漸提高，在對建筑節(jié)能提出越來越高要求的同時，人們對隔熱材料的消防安全性的要求也越來越高。而目前市場上的隔熱材料又存在著C級(或BI級或B2級)等有機(jī)隔熱材料隔熱保溫性能好但消防安全性差，而A級無機(jī)隔熱材料的性能又正好相反的缺陷，兩者的矛盾較難調(diào)和。另夕卜，以往的防火隔熱材料在安裝到建筑的基層墻體上時，還需要外加錨定的固件進(jìn)行機(jī)械輔助加固。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服目前的建筑隔熱材料中難以同時兼顧高消防安全性和高保溫隔熱性能的缺陷而提供一種消防安全級別高同時又兼具良好隔熱保溫性能的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)用模塑阻斷型防火隔熱復(fù)合構(gòu)件及制作工藝。本發(fā)明的模塑阻斷型防火隔熱復(fù)合構(gòu)件生產(chǎn)工藝簡單、制造成本低，方便在工廠中進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案之一是:一種防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其包括在上、下面上交錯分布有溝槽的隔熱基材，所述隔熱基材的材料選自C級、BI級和B2級材料中的任一種或多種；所述的溝槽中填充有A級防火材料。
[0006]本發(fā)明所述C級材料為《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624-2006中所規(guī)定的C級材料，本發(fā)明所述BI級和B2級材料為《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624-1997中所規(guī)定的BI級和B2級材料；本發(fā)明所述A級防火材料為《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624-1997中所規(guī)定的A級防火材料。
[0007]本發(fā)明中，所述隔熱基材較佳地為模塑或模壓一次成型的基材。
[0008]本發(fā)明中，所述隔熱基材的材料為本領(lǐng)域常規(guī)的C級、BI級和B2級材料中的任一種或多種；較佳地，所述隔熱基材的材料為C級和B2級材料中的任一種或多種；更佳地，所述隔熱基材的材料為有機(jī)發(fā)泡保溫材料，優(yōu)選模塑聚苯乙烯(EPS)、聚氨酯(PU)和酚醛泡沫中的任一種或多種，更優(yōu)選模塑聚苯乙烯(EPS)和/或聚氨酯(PU)。所述A級防火材料為本領(lǐng)域常規(guī)的A級防火材料，較佳地選自?；⒅?、中空玻璃微珠、陶瓷微珠和膨脹珍珠巖中的任一種或多種，更佳地選自?；⒅楹?或中空玻璃微珠。
[0009]本發(fā)明中，所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件為一個整體。其中，所述溝槽的深度較佳地為所述隔熱基材厚度的1/2?2/3。
[0010]本發(fā)明中，較佳地，所述溝槽為直線型、曲線型和折線型中的任一種或多種，所述溝槽的剖面形狀自基材內(nèi)部向基材表面為由窄至寬的下窄上寬形；更佳地，所述溝槽的剖面形狀為三角形、梯形、任意的曲線形和圓弧形中的任一種或多種。
[0011 ] 本發(fā)明中，較佳地，所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件具有貫通孔，方便在建筑施工時進(jìn)行固定。
[0012]本發(fā)明中，所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的6個面的外側(cè)較佳地包被有粘結(jié)保護(hù)層，從而保證構(gòu)件在使用時，構(gòu)件之間被徹底阻斷，取得更好的阻燃效果，所述粘結(jié)保護(hù)層的材料為A級防火材料；較佳地，所述粘結(jié)保護(hù)層中還含有增強(qiáng)材料，以進(jìn)一步提高復(fù)合構(gòu)件的強(qiáng)度，所述的增強(qiáng)材料為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳地選自玻璃纖維絲、短鋼絲和聚丙烯短切纖維中的任一種或多種，優(yōu)選玻璃纖維絲和/或短鋼絲。
[0013]本發(fā)明提供的技術(shù)方案之二是:一種上述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的制作工藝，其包括以下步驟:
[0014]a，設(shè)計模具，所述模具用于所述隔熱基材的成型，所述模具具有與成型后的模塑隔熱基材相互補(bǔ)的溝槽結(jié)構(gòu)；
[0015]b，將所述隔熱基材的原料注入模具，經(jīng)加熱發(fā)泡一次性成型后冷卻脫模，得成型的具有溝槽的模塑隔熱基材；
[0016]C，在成型的具有溝槽的模塑隔熱基材的溝槽中填充A級防火材料，即得所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件。
[0017]較佳地，本發(fā)明中，在步驟c之后還包括步驟d:在所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的6個面外側(cè)包被粘結(jié)保護(hù)層，所述粘結(jié)保護(hù)層的材料為A級防火材料。
[0018]較佳地，本發(fā)明中，步驟a所述模具具有與成型后的模塑隔熱基材相互補(bǔ)的溝槽結(jié)構(gòu)和貫通孔結(jié)構(gòu)，以保證制得的模塑隔熱基材具有溝槽和貫通孔。
[0019]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件生產(chǎn)方便、成本低廉，兼具較高的消防安全級別和良好的隔熱保溫性能。而且本發(fā)明通過在所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件上設(shè)置貫通孔，以方便在使用過程中植筋灌漿，可在粘貼的同時附加機(jī)械錨固，且該錨固部位與該復(fù)合構(gòu)件形成一個整體，使得復(fù)合構(gòu)件在使用中的機(jī)械安全性及抗裂性大大提高。同時，所述的貫通孔中還可放置角馬與結(jié)構(gòu)鋼筋相連，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，作為永久性模板使用。本發(fā)明所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件用于建筑圍護(hù)的防火隔熱，在建筑領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的特征和有益效果。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中，圖1?3中的I為隔熱基材，2為溝槽，3為填充于溝槽內(nèi)的A級防火材料，4為構(gòu)件的上部構(gòu)造。
[0025]圖4為本發(fā)明實施例1?3的溝槽剖面示意圖；其中，A為實施例1的溝槽剖面示意圖，B為實施例2的溝槽剖面示意圖，C為實施例3的溝槽剖面示意圖。
【具體實施方式】[0026]下面用實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0027]下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，均按照本領(lǐng)域常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇；未注明具體生產(chǎn)廠家的材料均為市售常規(guī)途徑所得。
[0028]實施例1
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，它包括整體模塑的隔熱基材，所述的隔熱基材為上海圣奎塑業(yè)有限公司生產(chǎn)的石墨型聚苯乙烯板材(C級材料)，規(guī)格為18kg/m3。在所述的隔熱基材的上、下面有模塑出的縱向、橫向直線溝槽，位于基材上面的縱向溝槽與下面的縱向溝槽錯位分布排列，位于基材上部的橫向溝槽與下面的橫向溝槽錯位分布排列；在所述溝槽內(nèi)填充有?；⒅樾纬煞阑鸶綦x帶；所述溝槽的深度為所述隔熱基材厚度的三分之二 ；在構(gòu)件的6個面的外側(cè)包被有中空玻璃微珠(內(nèi)附網(wǎng)格布的特種砂漿)以作為粘結(jié)保護(hù)層，在包被時涂布抹面砂漿，且在涂布抹面砂漿時壓入經(jīng)耐堿處理的160g/m2的玻璃纖維網(wǎng)格布，作為增強(qiáng)材料；預(yù)留貫通孔的部位在使用時用于填充與粘結(jié)保護(hù)層相同材質(zhì)的砂漿，以增強(qiáng)復(fù)合構(gòu)件的強(qiáng)度。
[0030]本實施例所述復(fù)合構(gòu)件的溝槽的剖面圖如圖4中A所示。
[0031]該建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)用模塑阻斷型防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的制作工藝，包括以下步驟:
[0032]a，根據(jù)工程需要設(shè)計模具，在設(shè)計時將模塑隔熱基材的溝槽形狀、深度及其分布方式、基材上下表面溝槽的錯位排列位置和預(yù)留貫通孔的位置均設(shè)計好；
[0033]b，將隔熱基材 的原料注入模具，經(jīng)加熱發(fā)泡一次性成型后冷卻脫模；
[0034]C，在模塑隔熱基材的溝槽中，填充A級防火材料，以形成防火隔離帶；
[0035]d，在構(gòu)件的六個面的外側(cè)(除預(yù)留孔洞部位)包被一層帶有增強(qiáng)材料的A級防火材料，以形成粘結(jié)保護(hù)層。
[0036]將制備好的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件根據(jù)GB8624-1997檢驗其難燃性和煙密度等級(SDR),檢驗結(jié)果如表1所示:
[0037]表1
[0038]
【權(quán)利要求】
1.一種防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其特征在于，其包括在上、下面上交錯分布有溝槽的隔熱基材和填充在所述的溝槽中的防火隔離帶，所述隔熱基材的材料選自C級、BI級和B2級材料中的任一種或多種，所述防火隔離帶的材料為A級防火材料。
2.如權(quán)利要求1所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其特征在于，所述的隔熱基材的材料選自模塑聚苯乙烯、聚氨酯和酚醛泡沫中的任一種或多種；所述的A級防火材料選自?；⒅?、中空玻璃微珠、陶瓷微珠和膨脹珍珠巖中的任一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其特征在于，所述溝槽的深度為所述隔熱基材厚度的1/2?2/3 ;所述溝槽為直線型、曲線型和折線型中的任一種或多種，所述溝槽的剖面形狀自基材內(nèi)部向基材表面為由窄至寬的下窄上寬形。
4.如權(quán)利要求3所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其特征在于，所述溝槽的剖面形狀為三角形、梯形、任意的曲線形和圓弧形中的任一種或多種。
5.如權(quán)利要求1所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其特征在于，所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件具有貫通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其特征在于，所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的6個面的外側(cè)包被粘結(jié)保護(hù)層，所述粘結(jié)保護(hù)層的材料為A級防火材料。
7.如權(quán)利要求6所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件，其特征在于，所述粘結(jié)保護(hù)層中還含有增強(qiáng)材料，所述的增強(qiáng)材料選自玻璃纖維絲、短鋼絲和聚丙烯短切纖維中的任一種或多種。
8.—種如權(quán)利要求1?7任一項所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的制作工藝,其特征在于,其包括以下步驟: a，設(shè)計模具，所述模具用于隔熱基材的成型，所述模具具有與成型后的模塑隔熱基材相互補(bǔ)的溝槽結(jié)構(gòu)，所述模塑隔熱基材的上、下面上交錯分布有溝槽； b，將隔熱基材的原料注入模具，經(jīng)加熱發(fā)泡一次性成型后冷卻脫模，得成型的具有溝槽的模塑隔熱基材，所述原料選自C級、BI級和B2級材料中的任一種或多種； c，在成型的具有溝槽的模塑隔熱基材的溝槽中填充A級防火材料形成防火隔離帶，即得所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求8所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的制備工藝，其特征在于，在步驟c之后還包括步驟d:在所述防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的6個面的外側(cè)包被粘結(jié)保護(hù)層，所述粘結(jié)保護(hù)層的材料為A級防火材料。
10.如權(quán)利要求8所述的防火隔熱復(fù)合構(gòu)件的制備工藝，其特征在于，步驟a所述的模塑隔熱基材具有貫通孔，所述模具具有與所述的模塑隔熱基材相互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E04B1/80GK103669612SQ201210328296
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月6日
【發(fā)明者】劉炳強(qiáng), 陳劍, 成立 申請人:上海圣奎塑業(yè)有限公司