專利名稱：一種塔筒架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塔筒技術(shù)，具體涉及一種塔筒架。
背景技術(shù)：
塔筒架是當(dāng)前使用非常普遍的機(jī)構(gòu)，如風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，通常使用塔筒架將風(fēng)葉支承在預(yù)定的高度，以吸收風(fēng)能；混凝土攪拌站中儲(chǔ)料倉(cāng)通常也使用塔筒架結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)物料，等等。塔筒架一般包括多節(jié)塔筒，多節(jié)塔筒在上下方向上順序連接形成塔筒架。目前，塔筒之間通常通過法蘭結(jié)構(gòu)連接。如圖I所示，該圖示出了現(xiàn)有技術(shù)中，上節(jié)塔筒與下節(jié)塔筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖。上節(jié)塔筒I的下部形成向外或向內(nèi)伸出的法蘭盤11，法蘭盤11上以塔筒架的中心線為基準(zhǔn)設(shè)置有多個(gè)周向排列的螺栓孔；下節(jié)塔筒2的上 部形成向外或向內(nèi)伸出的法蘭盤21，法蘭盤21上也設(shè)置有多個(gè)周向排列的螺栓孔；法蘭盤11和法蘭盤21相對(duì)應(yīng)形成面與面的配合；再將適當(dāng)?shù)穆菟ú迦敕ㄌm盤11上的螺栓孔和法蘭盤21上的螺栓孔，通過緊固件可以將上節(jié)塔筒I和下節(jié)塔筒2固定在一起。多節(jié)塔筒通過上述方式相連形成具有預(yù)定高度及相應(yīng)強(qiáng)度的塔筒架。利用上述法蘭結(jié)構(gòu)連接塔筒時(shí)，為了避免塔筒架傾斜，保證塔筒架穩(wěn)定和可靠，就需要保證兩個(gè)法蘭盤的配合精度。在塔筒架包括多節(jié)塔筒時(shí)，就要對(duì)法蘭盤配合面的精度(平面度及與中心線的垂直度)提出更高的精度要求；同時(shí)，在塔筒架高度較高時(shí)，塔筒的直徑增加，相應(yīng)法蘭盤的配合面也需要增加；這樣就導(dǎo)致法蘭盤的加工成本大幅度提高，加工周期也會(huì)延長(zhǎng)，進(jìn)而使塔筒架的制造成本大幅度地提高。如何在保證塔筒架具有預(yù)定強(qiáng)度的同時(shí)，降低塔筒架的制造成本是當(dāng)前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制造成本較低、具有相應(yīng)強(qiáng)度的塔筒架。本發(fā)明提供的塔筒架包括至少兩節(jié)在上下方向上順序相連的塔筒，塔筒中，第一塔筒的內(nèi)連接端的外周面與第二塔筒的外連接端的內(nèi)周面相抵觸；所述內(nèi)連接端形成多個(gè)穿過第一塔筒的筒壁的內(nèi)連接孔，所述外連接端形成多個(gè)穿過第二塔筒的筒壁的外連接孔；還包括多個(gè)連接組件，所述連接組件包括一個(gè)連接桿和兩個(gè)緊固部件；所述連接桿穿過一個(gè)所述內(nèi)連接孔和一個(gè)所述外連接孔；兩個(gè)所述緊固部件分別與所述連接桿的兩端相連，并分別支承在所述內(nèi)連接端的內(nèi)周面和外連接端的外周面上?？蛇x的，所述的塔筒架還包括筒狀的墊板筒，所述墊板筒具有墊板孔，所述連接桿還穿過一個(gè)所述墊板孔；所述墊板筒內(nèi)表面與所述內(nèi)連接端的內(nèi)周面相抵觸，位于內(nèi)部的緊固部件與所述墊板筒內(nèi)表面相抵觸。可選的，第二塔筒還包括環(huán)形加強(qiáng)板，所述環(huán)形加強(qiáng)板的外周面與所述外連接端的內(nèi)表面抵觸。
可選的，一個(gè)所述連接桿穿過的所述內(nèi)連接孔和外連接孔中，至少有一個(gè)為在塔筒架的中心線方向延伸的長(zhǎng)條孔?？蛇x的，所述內(nèi)連接孔為長(zhǎng)條孔，且所述內(nèi)連接孔一端一直延伸到所述內(nèi)連接端的端面，所述外連接孔為圓形孔?？蛇x的，所述連接桿與所述內(nèi)連接孔和所述外連接孔之間均為間隙配合?？蛇x的，所述連接組件為螺栓緊固組件?？蛇x的，所述螺栓緊固組件的螺母支承在所述內(nèi)連接端的內(nèi)周面上；所述螺栓的末端形成固定段，所述固定段最大直徑小于螺栓的螺紋的小徑，所述固定段的截面為多邊形?？蛇x的，所述螺栓緊固組件的螺母支承在所述內(nèi)連接端的內(nèi)周面上；所述螺栓的末端形成固定段，所述固定段最大直徑小于螺栓的螺紋的小徑，所述固定段的周面具有向外凸出的齒，或者向內(nèi)凹入的槽?？蛇x的，所述螺栓緊固組件的螺母支承在所述內(nèi)連接端的內(nèi)周面上；所述螺栓的末端端面設(shè)置有截面為多邊形的端面孔。本發(fā)明提供塔筒架中，第一塔筒的內(nèi)連接端的外周面與第二塔筒的外連接端的內(nèi)周面相抵觸；所述內(nèi)連接端與外連接端部通過連接組件固定相連。這樣就不僅不需要加工法蘭結(jié)構(gòu)的配合面，內(nèi)連接端和外連接端之間配合面的接觸也可以通過連接組件保證，進(jìn)而可以降低兩個(gè)塔筒連接部分的加工成本，使得塔筒架的加工制造成本降低。另外，內(nèi)連接端和外連接端之間形成環(huán)面與環(huán)面的摩擦連接配合，可以保證塔筒之間連接的強(qiáng)度，保證塔筒架的強(qiáng)度。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，連接組件還包括墊板筒，墊板筒位于連接組件緊固部件與內(nèi)連接端的內(nèi)表面之間，這樣可以提高連接組件的承載能力，保證塔筒架的強(qiáng)度。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，一個(gè)所述連接桿穿過的所述內(nèi)連接孔和外連接孔中，至少有一個(gè)為在塔筒架中心線方向延伸的長(zhǎng)條孔。這樣的結(jié)構(gòu)一方面能夠方便調(diào)整第一塔筒與第二塔筒之間的相對(duì)位置，方便塔筒架的組裝，另一方面在第一塔筒和第二塔筒之間產(chǎn)生相對(duì)滑移后，連接組件也可以保持相應(yīng)的承載力，進(jìn)而提高塔筒架的穩(wěn)定性。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，在連接組件為螺栓緊固組件時(shí)，螺栓的末端形成固定段，所述固定段最大直徑小于螺栓的螺紋的小徑，所述固定段的截面為多邊形。這樣，在組裝塔筒架時(shí)，就可以通過適當(dāng)?shù)墓ぞ吲c固定段的周面配合，使螺栓保持不動(dòng)，再通過其他工具旋轉(zhuǎn)螺栓緊固組件的螺母，進(jìn)而可以避免螺栓與螺母同時(shí)旋轉(zhuǎn)，提高螺母擰緊效率，方便塔筒的組裝，提高塔筒架的組裝效率。


圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)中，上節(jié)塔筒與下節(jié)塔筒連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔筒架中，兩個(gè)塔筒對(duì)接圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔筒架中，兩個(gè)塔筒連接部分整體結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例，兩個(gè)塔筒連接部分的連接原理示意圖；圖5是圖4示出部分的分解圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔筒架組裝過程原理示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明公開技術(shù)內(nèi)容的限制。應(yīng)當(dāng)說明是塔筒架一般包括多節(jié)塔筒，為節(jié)省篇幅，本文件僅對(duì)兩節(jié)塔筒連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體描述，不再對(duì)各塔筒的連接結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行描述；不同塔筒之間的連接結(jié)構(gòu)可以采用相同的方式進(jìn)行連接。本文件中，方位詞“外”和“內(nèi)”是相對(duì)于塔筒架的中心線而言的，靠近該中心線的位置為“內(nèi)”，遠(yuǎn)離該中心線的位置為“外”。 請(qǐng)參考圖2至圖5，圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔筒架中，兩個(gè)塔筒對(duì)接圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔筒架中，兩個(gè)塔筒連接部分整體結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例，兩個(gè)塔筒連接部分的連接原理示意圖；圖5是圖4示出部分的分解圖。
本發(fā)明實(shí)施例提供的塔筒架包括至少兩節(jié)在上下方向上順序相連的塔筒。本例中，位于上方的塔筒外徑較大，位于下方的塔筒的外徑較小，這樣下方的塔筒的上端插入上方塔筒200的下端中。該連接方式是常用的方式，在特定情況下，也可以使位于上方的塔筒的下端插入位于下方的塔筒的上端中。為了描述方便，本文件中，將塔筒架中上下相鄰的兩個(gè)塔筒稱為第一塔筒100和第二塔筒200，第一塔筒100和第二塔筒200連接處套接相連，位于內(nèi)部的連接端稱為內(nèi)連接端，位于外部的連接端稱為外連接端。應(yīng)當(dāng)說明的是第一塔筒100和第二塔筒200僅為區(qū)別起見，并不構(gòu)成任何的特別限定。結(jié)合圖4和圖5，在組裝完成后，第一塔筒的內(nèi)連接端110的外周面111與第二塔筒200的外連接端210的內(nèi)周面211相抵觸；內(nèi)連接端110形成多個(gè)穿過第一塔筒100的筒壁101的內(nèi)連接孔120，外連接端部210形成多個(gè)穿過第二塔筒200的筒壁201的外連接孔220。內(nèi)連接孔120的具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要確定，具體排列方式可以是周向均勻排列，還可以在塔筒架中心線方向上進(jìn)行布置。外連接孔220與內(nèi)連接孔120 —一對(duì)應(yīng)形成，并進(jìn)行相應(yīng)地排列。如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，在塔筒架的橫向方向上，內(nèi)連接孔120沿內(nèi)連接端周面均勻排列，在塔筒架的中心線方向上，內(nèi)連接孔120設(shè)置有多個(gè)。再參考圖4和圖5，塔筒架還包括多個(gè)連接組件300，連接組件300包括一個(gè)連接桿310、緊固部件321和緊固部件322 ;連接桿310順序穿過一個(gè)外連接孔220和一個(gè)內(nèi)連接孔120 ;緊固部件321和緊固部件322分別與連接桿310的兩端相連，緊固部件321支承在外連接端210的外周面，緊固部件321支承在內(nèi)連接端110的內(nèi)周面上。這樣，通過連接組件300的緊固部件321和緊固部件322可以使內(nèi)連接端110的外周面111與外連接端210的內(nèi)周面211之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)南嗷プ饔昧?，進(jìn)而使內(nèi)連接端110和外連接端210之間形成環(huán)面與環(huán)面的摩擦連接配合，進(jìn)而可以保證第一塔筒100和第二塔筒200之間的連接強(qiáng)度，保證塔筒架具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)中法蘭結(jié)構(gòu)連接相比，不僅不需要加工法蘭盤的配合面，而且內(nèi)連接端和外連接端之間的配合面的接觸可以通過連接組件的作用保證，內(nèi)連接端和外連接端之間的配合面精度要求不高，進(jìn)而可以降低兩個(gè)塔筒連接部分的加工成本，使得塔筒架的制造成本降低。為了保證內(nèi)連接端110和外連接端210之間摩擦連接配合的連接強(qiáng)度，還可以使內(nèi)連接端Iio的外周面111和外連接端210的內(nèi)周面211具有適當(dāng)?shù)拇植诙?。粗糙度可以通過機(jī)加工方式獲得，也可以通過附加相應(yīng)涂層獲得。請(qǐng)參考2和圖3，本實(shí)施例中，連接組件300還包括筒狀的墊板筒400，墊板筒400具有與內(nèi)連接孔120相對(duì)應(yīng)的墊板孔401，墊板筒400套在內(nèi)連接端110的內(nèi)部。這樣，在連接組件300的連接桿310穿過外連接孔220和內(nèi)連接孔120之后，還需要穿過墊板孔401 ；緊固部件322與墊板筒400內(nèi)表面相抵觸，對(duì)墊板筒400施加相應(yīng)的作用力，使墊板筒400外表面與內(nèi)連接端110的內(nèi)周面相抵觸。這樣，緊固部件322通過墊板筒400支承在外連接端210的外周面，墊板筒400可以將多個(gè)連接組件300施加作用力更加均勻地傳遞給內(nèi)連接端110，保證第一塔筒100和第二塔筒200之間連接的可靠性，提高連接組件的承載能力，保證塔筒架的強(qiáng)度及其承載能力。緊固部件322可以直接支承在內(nèi)連接端110的內(nèi)表面上，也可以間接支承(如設(shè)置墊板筒400)在內(nèi)連接端110的內(nèi)表面上，只要是能夠?qū)?nèi)連接端110施加作用力，就可以保證內(nèi)連接端110與外連接端210之間的摩擦連接配合。本例中，緊固部件321與外連接 端210的外表面相抵觸，并直接間接支承在外連接端210的外表面上，同樣緊固部件321可以間接支承在外連接端210的外表面上。再結(jié)合圖4和圖5，本實(shí)施例中，第二塔筒200還包括環(huán)形加強(qiáng)板230，環(huán)形加強(qiáng)板230為環(huán)形，其外周面抵觸在外連接端210的內(nèi)周面上，進(jìn)而可以提高外連接端210處的強(qiáng)度，保證塔筒架連接位置的強(qiáng)度。本實(shí)施例中，在其徑向方向上，環(huán)形加強(qiáng)板230具有一定的寬度。為了保證提高強(qiáng)度的效果，可以使環(huán)形加強(qiáng)板230與外連接端210之間具有適當(dāng)?shù)淖饔昧?。本例中環(huán)形加強(qiáng)板230同時(shí)卡在內(nèi)連接端210的端面上。請(qǐng)參考圖2、圖4和圖5，本實(shí)施例中，外連接孔220為圓形孔，內(nèi)連接孔120為在塔筒架的中心線方向延伸的長(zhǎng)條孔。而且,外連接孔220 —端一直延伸到內(nèi)連接端210的端面，形成一端封閉，另一端敞開的U形的長(zhǎng)條孔。這樣，在組裝塔筒架時(shí)，連接組件300的連接桿310可以從敞開的一端進(jìn)入長(zhǎng)條孔中，并沿長(zhǎng)條孔滑動(dòng)到適當(dāng)位置，再用適當(dāng)緊固部件固定內(nèi)連接端110和外連接端210，這樣可以更加方便地調(diào)整第一塔筒100與第二塔筒200之間的相對(duì)位置，方便塔筒的組裝，提高塔筒架的組裝效率；另外，在第一塔筒100和第二塔筒200之間產(chǎn)生相對(duì)滑移后，連接組件300仍然保持與內(nèi)連接孔120的配合連接，仍然可以保持相應(yīng)的承載力，進(jìn)而可以提高塔筒架的穩(wěn)定性。根據(jù)上述描述，本領(lǐng)域技術(shù)可以理解，長(zhǎng)條孔不限于為一端封閉，另一端敞開的長(zhǎng)條孔，也可以是兩端均封閉的長(zhǎng)條孔；另外，外連接孔220也可以為在塔筒架中心線方向延伸的長(zhǎng)條孔；在一個(gè)連接桿310穿過的內(nèi)連接孔120和外連接孔220中，至少有一個(gè)為在塔筒架中心線方向延伸的長(zhǎng)條孔，就可以產(chǎn)生上述技術(shù)效果。為了安裝的方便，本實(shí)施例中，連接桿310與內(nèi)連接孔120和外連接孔220之間均為間隙配合，以方便連接桿310的插撥。如圖所示，本實(shí)施例中，連接組件300為螺栓緊固組件，其螺栓桿為連接桿310，螺栓頭為一個(gè)緊固部件321，與螺栓上的螺紋配合的螺母為另一個(gè)緊固部件322。當(dāng)然，連接組件300不限于螺栓緊固組件，也可以為其他方式，還可以為鉚接連接組件，還可以卡接組件7等等。請(qǐng)參考圖6，該圖是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔筒架組裝過程原理示意圖。本實(shí)施例中，螺栓(連接桿310)的末端形成固定段311，固定段311最大直徑小于螺栓310的小徑，固定段311周面具有向外凸出的齒。這樣，在組裝塔筒架時(shí)，由于固定段311最大直徑小于螺栓310的小徑，進(jìn)而固定段311不會(huì)影響螺母的套入；在組裝塔筒架，旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)，可以使適當(dāng)?shù)墓ぞ吲c固定段311周面的齒配合，使螺栓保持不動(dòng)，再通過其他工具旋轉(zhuǎn)螺母，進(jìn)而避免螺栓與螺母同時(shí)旋轉(zhuǎn)，方便塔筒架的組裝，提高組裝效率。根據(jù)上述描述，可以理解，固定段311周面不限于形成凸出的齒，也可以使其周面形成向內(nèi)凹入的槽，或者使固定段的截面為多邊形。這樣，在旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)，可以利用適當(dāng)?shù)墓ぞ吲c固定段311的周面配合，使螺栓保持固定不動(dòng)，避免螺母與螺栓同時(shí)旋轉(zhuǎn)。同理，也可以在螺栓310的末端端面設(shè)置有截面為多邊形的端面孔，在旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)，使適當(dāng)?shù)墓ぞ吲c該端面孔配合，使螺栓保持固定不動(dòng)。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，也可以對(duì)上述技 術(shù)手段進(jìn)行組合，等等；這些改進(jìn)、修飾和組合也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塔筒架，包括至少兩節(jié)在上下方向上順序相連的塔筒，其特征在于，塔筒中，第一塔筒(100)的內(nèi)連接端(110)的外周面(111)與第二塔筒(200)的外連接端(210)的內(nèi)周面(211)相抵觸；所述內(nèi)連接端(110)形成多個(gè)穿過第一塔筒(100)的筒壁(101)的內(nèi)連接孔(120)，所述外連接端(210)形成多個(gè)穿過第二塔筒(200)的筒壁(201)的外連接孔(220)； 還包括多個(gè)連接組件(300 )，所述連接組件(300 )包括一個(gè)連接桿(310)和兩個(gè)緊固部件(321，322 );所述連接桿(310)穿過一個(gè)所述內(nèi)連接孔(120 )和一個(gè)所述外連接孔(220 );兩個(gè)所述緊固部件(321，322)分別與所述連接桿(310)的兩端相連，并分別支承在所述內(nèi)連接端(110)的內(nèi)周面和外連接端(210)的外周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒架，其特征在于，還包括筒狀的墊板筒(400)，所述墊板筒(400)具有墊板孔(401)，所述連接桿(310)還穿過一個(gè)所述墊板孔(401);所述墊板筒(400)內(nèi)表面與所述內(nèi)連接端(110)的內(nèi)周面相抵觸，位于內(nèi)部的緊固部件(321，322)與所述墊板筒(400)內(nèi)表面相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒架，其特征在于，第二塔筒(200)還包括環(huán)形加強(qiáng)板(230)，所述環(huán)形加強(qiáng)板(230)的外周面與所述外連接端(210)的內(nèi)表面抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒架，其特征在于，一個(gè)所述連接桿(310)穿過的所述內(nèi)連接孔(120)和外連接孔(220)中，至少有一個(gè)為在塔筒架的中心線方向延伸的長(zhǎng)條孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔筒架，其特征在于，所述內(nèi)連接孔(120)為長(zhǎng)條孔，且所述內(nèi)連接孔(120) —端一直延伸到所述內(nèi)連接端(120)的端面，所述外連接孔(220)為圓形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒架，其特征在于，所述連接桿(310)與所述內(nèi)連接孔(120)和所述外連接孔(220)之間均為間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的塔筒架，其特征在于，所述連接組件(300)為螺栓緊固組件(300)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔筒架，其特征在于，所述螺栓緊固組件(300)的螺母支承在所述內(nèi)連接端(110)的內(nèi)周面上；所述螺栓(310)的末端形成固定段(311)，所述固定段(311)最大直徑小于螺栓(310)的螺紋的小徑，所述固定段(311)的截面為多邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔筒架，其特征在于，所述螺栓緊固組件(300)的螺母支承在所述內(nèi)連接端(110)的內(nèi)周面上；所述螺栓(310)的末端形成固定段(311)，所述固定段(311)最大直徑小于螺栓(310)的螺紋的小徑，所述固定段(311)的周面具有向外凸出的齒，或者向內(nèi)凹入的槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔筒架，其特征在于，所述螺栓緊固組件(300)的螺母支承在所述內(nèi)連接端(110)的內(nèi)周面上；所述螺栓(310)的末端端面設(shè)置有截面為多邊形的端面孔。
全文摘要
本發(fā)明公開的塔筒架包括至少兩節(jié)在上下方向上順序相連的塔筒，塔筒中，第一塔筒的內(nèi)連接端的外周面與第二塔筒的外連接端的內(nèi)周面相抵觸；所述內(nèi)連接端形成多個(gè)穿過第一塔筒的筒壁的內(nèi)連接孔，所述外連接端形成多個(gè)穿過第二塔筒的筒壁的外連接孔；還包括多個(gè)連接組件，所述連接組件包括一個(gè)連接桿和兩個(gè)緊固部件；所述連接桿穿過一個(gè)所述內(nèi)連接孔和一個(gè)所述外連接孔；兩個(gè)所述緊固部件分別與所述連接桿的兩端相連，并分別支承在所述內(nèi)連接端的內(nèi)周面和外連接端的外周面上。該塔筒架的制造成本較低，且具有相應(yīng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04H12/00GK102758554SQ20121027053
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者王振坤 申請(qǐng)人:北京中水恒信環(huán)境科技發(fā)展有限公司