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原材料成型用切割、檢測輸出裝置制造方法

文檔序號:1874307閱讀:215來源:國知局
原材料成型用切割、檢測輸出裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種原材料成型用切割、檢測輸出裝置,它主要包括切割生產(chǎn)線、切割氣缸I、切割氣缸II、分離氣缸、拖動氣缸、推動氣缸、檢測機構以及傳送機構,切割氣缸與切割裝置連接,用于將成型后的原材料切割成原材料磚塊,分離氣缸(3)連接切割氣缸I(1)和切割氣缸II(2),用于將切割后的原材料磚塊彼此分離,拖動氣缸(4)與切割氣缸I(1)和切割氣缸II(2)連接,用于將切割后的原材料磚塊與未切割的原材料分離,其特征在于,推動氣缸(5)與推動裝置連接,用于將切割后的原材料磚塊輸送至檢測機構,所述檢測機構與切割生產(chǎn)線垂直設置。本發(fā)明設計簡潔明了,易于安裝實現(xiàn),解決了原有技術裝置可能存在的切割效率低,缺乏質(zhì)量檢測手段,自動化不高等問題,能夠保證整個原材料切割輸送過程準確、快速的順利進行。
【專利說明】原材料成型用切割、檢測輸出裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原材料成型用切割、檢測輸出裝置。
【背景技術】
[0002]目前,普遍采用的切割傳送裝置,僅有簡單的切割及輸送過程,切割后的磚塊未經(jīng)分離、檢測直接傳送至下一工序,需大量人力進行人工分揀,導致后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低下,整個生產(chǎn)流程無法實現(xiàn)自動化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對目前現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明提供了一種原材料成型用切割、檢測輸出裝置,通過對氣缸、檢測機構以及傳送機構的合理設計安排,克服了生產(chǎn)過程中切割效率低,無質(zhì)量檢測手段,需人工分揀等問題。
[0004]本發(fā)明提供一種原材料成型用切割、檢測輸出裝置,它主要包括切割生產(chǎn)線、切割氣缸1、切割氣缸I1、分離氣缸、拖動氣缸、推動氣缸、檢測機構以及傳送機構,切割氣缸與切割裝置連接,用于將成型后的原材料切割成原材料磚塊,分離氣缸(3)連接切割氣缸I(I)和切割氣缸II (2),用于將切割后的原材料磚塊彼此分離,拖動氣缸(4)與切割氣缸I(I)和切割氣缸11(2)連接,用于將切割后的原材料磚塊與未切割的原材料分離,其特征在于,推動氣缸(5)與推動裝置連接,用于將切割后的原材料磚塊輸送至檢測機構,所述檢測機構與切割生產(chǎn)線垂直設置;所述檢測機構為稱重裝置;所述檢測機構還包括清除氣缸
1、清除氣缸2以及廢品箱,用于將檢測不合格的原材料磚塊清除至廢品箱中;所述傳送機構包括拉動氣缸、拉動裝置以及傳送裝置,用于將檢測合格的原材料磚塊傳送至下一工序。
[0005]還提供一種采用如權·利要求1所述的原材料成型用切割、檢測輸出裝置的原材料成型用切割、檢測輸出方法,其特征在于,成型后的原材料沿切割生產(chǎn)線移動至監(jiān)測點后,經(jīng)切割裝置切割成原材料磚塊,采用分離氣缸將切割后的原材料磚塊彼此分離,然后采用拖動氣缸使切割后的原材料磚塊與未切割的原材料分離,并推至與切割生產(chǎn)線垂直設置的檢測機構,檢測不合格的原材料磚塊被清除到廢品箱內(nèi),符合要求的原材料磚塊被傳送機構輸送至下一工序。
[0006]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的原材料成型用切割、檢測輸出裝置設計簡潔明了,易于安裝實現(xiàn),解決了原有技術裝置可能存在的切割效率低,缺乏質(zhì)量檢測手段,自動化不高等問題,能夠保證整個原材料切割輸送過程準確、快速的順利進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明磚塊切割、檢驗和輸出機構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的實施例:該裝置主要包括切割生產(chǎn)線、切割氣缸1、切割氣缸I1、分離氣缸、拖動氣缸、推動氣缸、檢測機構以及傳送機構,切割氣缸與切刀連接,用于將成型后的原材料切割成原材料磚塊,分離氣缸(3)連接切割氣缸I (I)和切割氣缸II (2),用于將切割后的原材料磚塊彼此分離,拖動氣缸(4)與切割氣缸I (I)和切割氣缸II (2)連接,用于將切割后的原材料磚塊與未切割的原材料分離,推動氣缸(5)與推動裝置連接,用于將切割后的原材料磚塊輸送至電子稱I和電子稱2,所述電子稱與切割生產(chǎn)線垂直設置;檢測機構還包括清除氣缸1、清除氣缸2以及廢品箱,用于將檢測不合格的原材料磚塊清除至廢品箱中;傳送機構包括拉動氣缸、拉動裝置以及帶式輸出機,用于將檢測合格的原材料磚塊傳送至下一工序。
[0009]生產(chǎn)過程包括以下步驟:
[0010]第一步:當成型后的原材料頭部到達監(jiān)測點時,切割氣缸I及切割氣缸2頂出,分別使切刀切下,將原材料切成兩塊原材料磚塊。
[0011]第二步:切刀切下的同時,氣缸3及氣缸4同時動作,氣缸3把兩塊磚之間的距離拉開,氣缸4把兩塊磚同時拉向右方。
[0012]第三步:氣缸I及氣缸2將兩刀片提起,氣缸4將兩刀片頂回原始位置,在此過程中,氣缸3縮回,將兩刀片拉回原始距離。然后,氣缸5頂出,將兩塊原材料磚塊同時水平橫向頂出到電子稱I及電子稱2上。
[0013]第四步:兩塊原材料磚塊分別送到電子稱I及電子稱2上稱重,重量合格者由拉動氣缸1、拉動氣缸2分別拉到帶式輸送機上,輸送到下一工序;不合格者分別由清除氣缸1、清除氣缸2清除到廢品箱內(nèi)。
【權利要求】
1.一種原材料成型用切割、檢測輸出裝置,它主要包括切割生產(chǎn)線、切割氣缸1、切割氣缸I1、分離氣缸、拖動氣缸、推動氣缸、檢測機構以及傳送機構,切割氣缸與切割裝置連接,用于將成型后的原材料切割成原材料磚塊,分離氣缸(3)連接切割氣缸I(I)和切割氣缸II (2),用于將切割后的原材料磚塊彼此分離,拖動氣缸(4)與切割氣缸I (I)和切割氣缸11(2)連接,用于將切割后的原材料磚塊與未切割的原材料分離,其特征在于,推動氣缸(5)與推動裝置連接,用于將切割后的原材料磚塊輸送至檢測機構,所述檢測機構與切割生產(chǎn)線垂直設置。
2.如權利要求1所述的原材料成型用切割、檢測輸出裝置,其特征在于,所述檢測機構為稱重裝置。
3.如權利要求2所述的原材料成型用切割、檢測輸出裝置,其特征在于,所述檢測機構還包括清除氣缸1、清除氣缸2以及廢品箱,用于將檢測不合格的原材料磚塊清除至廢品箱中。
4.如權利要求1所述的原材料成型用切割、檢測輸出裝置,其特征在于,所述傳送機構包括拉動氣缸、拉動裝置以及傳送裝置,用于將檢測合格的原材料磚塊傳送至下一工序。
5.采用如權利要求1所述的原材料成型用切割、檢測輸出裝置的原材料成型用切割、檢測輸出方法,其特征在于,成型后的原材料沿切割生產(chǎn)線移動至監(jiān)測點后,經(jīng)切割裝置切割成原材料磚塊,采用分離氣缸將切割后的原材料磚塊彼此分離,然后采用拖動氣缸使切割后的原材料磚塊與未切割的原材料分離,并推至與切割生產(chǎn)線垂直設置的檢測機構,檢測不合格的原材料磚塊被清除到廢品箱內(nèi),符合要求的原材料磚塊被傳送機構輸送至下一工序。
【文檔編號】B28D1/22GK103568135SQ201210250018
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月19日 優(yōu)先權日:2012年7月19日
【發(fā)明者】孟凡業(yè), 隋川維 申請人:天藍顏料(山東)有限公司
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