專利名稱：整束退錨器及采用此整束退錨器的退錨方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于拆除預(yù)應(yīng)力鋼鉸束的整束退錨器及采用此整束退錨器的退錨方法。
背景技術(shù)：
隨著大跨徑橋梁的飛速發(fā)展，各種大型構(gòu)件的數(shù)量不斷增加，其中預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的使用也越來越多，其不僅具有鋼筋混凝土的所有優(yōu)點，而且還能夠充分發(fā)揮高強度材料(高強度混凝土、高強度鋼筋)的特性，所以構(gòu)件的截面尺寸小，自重彎矩占總彎矩的比例
大大下降，并且結(jié)構(gòu)的跨越能力得到提高。此外，與鋼筋混凝土相比，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件可以節(jié)省30 40%的鋼材,跨徑愈大,節(jié)省愈多。同時預(yù)應(yīng)力構(gòu)件還能減小結(jié)構(gòu)裂縫,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。另外，在某些工程的施工過程中，有時需要設(shè)置一些臨時預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，施工完成后需要將這些臨時預(yù)應(yīng)力構(gòu)件拆除。拆除預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的關(guān)鍵是拆除其中的由預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)成的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束，此過程也稱為退錨。眾所周知，由于大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼鉸束的應(yīng)力很大，因此拆除施工技術(shù)繁瑣，安全控制要求高，施工難度很大。目前常用的臨時預(yù)應(yīng)力鋼鉸束的拆除方法是采用單頂逐根拆除預(yù)應(yīng)力筋的方法，此方法的缺點是操作繁瑣，施工效率較低、危險性高，并且整體拆除施工靈活性差，這些原因都會直接影響大跨度構(gòu)、建筑物的使用和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)及工藝簡單適用范圍廣，利于現(xiàn)場操控、安全高效的整束退錨器及采用此整束退錨器的退錨方法。為了達到上述目的，本發(fā)明提供的整束退錨器包括頂前工作樁和頂后退錨器；其中頂前工作樁呈管狀，安裝在大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的一端外部，內(nèi)部貫穿位于大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一端的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束，并且頂前工作樁的圓周壁上形成有兩個工作手孔；頂后退錨器以與頂前工作樁同軸的方式設(shè)置在頂前工作樁的外端外側(cè)，其和頂前工作樁之間設(shè)有空心式千斤頂，頂后退錨器由第一圓環(huán)、第二圓環(huán)和多根圓柱構(gòu)成，其中第一圓環(huán)和第二圓環(huán)相對平行設(shè)置，多根圓柱相隔距離設(shè)置在第一圓環(huán)和第二圓環(huán)之間，圓柱的一端固定在第一圓環(huán)上，另一端通過螺栓連接在第二圓環(huán)上，由此整體形成圓柱體形結(jié)構(gòu)，并且第一圓環(huán)上形成有多個利用螺栓將頂后退錨器固定在空心式千斤頂上的螺栓孔。所述的兩個工作手孔在頂前工作樁的圓周壁上對稱設(shè)置。所述的多根圓柱在第一圓環(huán)和第二圓環(huán)上等間距設(shè)置。所述的多個螺栓孔在第一圓環(huán)上等間距設(shè)置。采用本發(fā)明提供的整束退錨器的退錨方法包括按順序進行的下列步驟I)首先由工作人員將工作樁安裝在臨時錨具上，即大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一端的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束外部，并且將頂前工作樁套在臨時錨環(huán)的外部；2)將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束穿過固定在支架上且位于頂前工作樁外側(cè)的空心式千斤頂，并在空心式千斤頂外側(cè)安裝第I號工作錨具和頂后退錨器；3)將空心式千斤頂預(yù)出頂稿130_，在安裝好的第I號工作錨具和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束夾緊；4)空心式千斤頂繼續(xù)出頂，此時第I號工作錨具將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束和空心式千斤頂?shù)膽?yīng)力，而臨時錨具則不受力，因此臨時錨具內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員通過工作手孔將上述松動的夾片全部取出；6)空心式千斤頂退頂鎬至鎬頭與第一圓環(huán)之間的距離為40mm處，用螺栓貫穿第一圓環(huán)上螺栓孔的方法將頂后退錨器和空心式千斤頂牢固連接在一起，然后在位于頂后退錨器外側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束外安裝第2號工作錨具，并在第2號工作錨具和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束夾緊；7)空心式千斤頂繼續(xù)退頂鎬，此時第2號工作錨具將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束和空心式千斤頂?shù)膽?yīng)力，而第I號工作錨具則不受力，因此第I號工作錨具內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松 動，之后工作人員通過頂后退錨器上圓柱之間的空隙將上述松動的夾片全部移動至第二圓環(huán)附近；8)空心式千斤頂出頂至第I號工作錨具與第二圓環(huán)之間的距離為50mm處，然后在第I號工作錨具和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束夾緊，之后繼續(xù)出頂，此時第I號工作錨具將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束和空心式千斤頂?shù)膽?yīng)力，而第2號工作錨具則不受力，因此第2號工作錨具內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員將上述松動的夾片全部沿預(yù)應(yīng)力鋼鉸束前移200_，然后退頂，由此完成一循環(huán)；9)重復(fù)步驟6)至步驟8)直至空心式千斤頂上的讀數(shù)顯示放張應(yīng)力小于IOMPa時從臨時錨具上的工作手孔將預(yù)應(yīng)力鋼絞束割斷，由此完成整個預(yù)應(yīng)力鋼絞束的退錨過程。本發(fā)明提供的整束退錨器及采用此整束退錨器的退錨方法是在預(yù)應(yīng)力鋼絞束的退錨過程中將頂前工作樁和頂后退錨器分別置于臨時錨具和空心式千斤頂?shù)耐獠?，用于協(xié)助空心式千斤頂和工作錨具共同完成安拆工作夾片、卸除應(yīng)力，從而完成預(yù)應(yīng)力鋼絞束整體退錨作業(yè)施工過程等工作，不僅能夠大大縮少預(yù)應(yīng)力鋼絞束的拆除工期，工作效率高，安全及穩(wěn)定性好，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單、便于操作，并且適用于不同部位、不同根束預(yù)應(yīng)力鋼絞束的拆除。


圖I為本發(fā)明提供的整束退錨器中頂前工作樁結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明提供的整束退錨器中頂后退錨器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為采用本發(fā)明提供的整束退錨器退錨過程示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的整束退錨器及退錨方法進行詳細說明。如圖I-圖3所示，本發(fā)明提供的整束退錨器包括頂前工作樁I和頂后退錨器2 ；其中頂前工作樁I呈管狀，安裝在大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件3的一端外部，內(nèi)部貫穿位于大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件3 —端的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4，并且頂前工作樁I的圓周壁上形成有兩個工作手孔5 ;頂后退錨器2以與頂前工作樁I同軸的方式設(shè)置在頂前工作樁I的外端外側(cè)，其和頂前工作樁I之間設(shè)有空心式千斤頂8，頂后退錨器2由第一圓環(huán)6、第二圓環(huán)7和多根圓柱8構(gòu)成，其中第一圓環(huán)6和第二圓環(huán)7相對平行設(shè)置，多根圓柱8相隔距離設(shè)置在第一圓環(huán)6和第二圓環(huán)7之間，圓柱8的一端固定在第一圓環(huán)6上,另一端通過螺栓9連接在第二圓環(huán)7上，由此整體形成圓柱體形結(jié)構(gòu)，并且第一圓環(huán)6上形成有多個利用螺栓將頂后退錨器2固定在空心式千斤頂8上的螺栓孔。所述的兩個工作手孔5在頂前工作樁I的圓周壁上對稱設(shè)置。所述的多根圓柱8在第一圓環(huán)6和第二圓環(huán)I上等間距設(shè)置。所述的多個螺栓孔在第一圓環(huán)6上等間距設(shè)置。所述的頂前工作樁I的內(nèi)徑為165mm,外徑為250mm,高為220mm ;頂后退錨器2的外徑為400mm,高為310mm。
采用本發(fā)明提供的整束退錨器的退錨方法包括按順序進行的下列步驟I)首先由工作人員將工作樁安裝在臨時錨具10上，即大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件3 —端的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4外部，并且將頂前工作樁I套在臨時錨環(huán)10的外部；2)將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4穿過固定在支架上且位于頂前工作樁I外側(cè)的空心式千斤頂8，并在空心式千斤頂8外側(cè)安裝第I號工作錨具11和頂后退錨器2 ；3)將空心式千斤頂8預(yù)出頂稿130_，在安裝好的第I號工作錨具11和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4夾緊；4)空心式千斤頂8繼續(xù)出頂，此時第I號工作錨具11將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4和空心式千斤頂8的應(yīng)力，而臨時錨具10則不受力，因此臨時錨具10內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員通過工作手孔5將上述松動的夾片全部取出；6)空心式千斤頂8退頂鎬至鎬頭與第一圓環(huán)6之間的距離為40mm處，用螺栓貫穿第一圓環(huán)6上螺栓孔的方法將頂后退錨器2和空心式千斤頂8牢固連接在一起，然后在位于頂后退錨器2外側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4外安裝第2號工作錨具12，并在第2號工作錨具12和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4夾緊；7)空心式千斤頂8繼續(xù)退頂鎬，此時第2號工作錨具12將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4和空心式千斤頂8的應(yīng)力，而第I號工作錨具11則不受力，因此第I號工作錨具11內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員通過頂后退錨器2上圓柱8之間的空隙將上述松動的夾片全部移動至第二圓環(huán)7附近；8)空心式千斤頂8出頂至第I號工作錨具11與第二圓環(huán)7之間的距離為50mm處，然后在第I號工作錨具11和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4夾緊，之后繼續(xù)出頂，此時第I號工作錨具11將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4和空心式千斤頂8的應(yīng)力，而第2號工作錨具12則不受力，因此第2號工作錨具12內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員將上述松動的夾片全部沿預(yù)應(yīng)力鋼鉸束4前移200mm，然后退頂，由此完成一循環(huán)；9)重復(fù)步驟6)至步驟8)直至空心式千斤頂8上的讀數(shù)顯示放張應(yīng)力小于IOMPa時從臨時錨具10上的工作手孔5將預(yù)應(yīng)力鋼絞束4割斷，由此完成整個預(yù)應(yīng)力鋼絞束4的退錨過程。
權(quán)利要求
1.一種整束退錨器，其特征在于所述的整束退錨器包括頂前工作樁(I)和頂后退錨器(2);其中頂前工作樁(I)呈管狀，安裝在大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件(3)的一端外部，內(nèi)部貫穿位于大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件(3) —端的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)，并且頂前工作樁(I)的圓周壁上形成有兩個工作手孔(5);頂后退錨器(2)以與頂前工作樁(I)同軸的方式設(shè)置在頂前工作樁(I)的外端外側(cè)，其和頂前工作樁(I)之間設(shè)有空心式千斤頂(8)，頂后退錨器(2)由第一圓環(huán)(6)、第二圓環(huán)(7)和多根圓柱(8)構(gòu)成，其中第一圓環(huán)(6)和第二圓環(huán)(7)相對平行設(shè)置，多根圓柱(8)相隔距離設(shè)置在第一圓環(huán)(6)和第二圓環(huán)(7)之間，圓柱(8)的一端固定在第一圓環(huán)(6)上，另一端通過螺栓(9)連接在第二圓環(huán)(7)上，由此整體形成圓柱體形結(jié)構(gòu)，并且第一圓環(huán)(6)上形成有多個利用螺栓將頂后退錨器(2)固定在空心式千斤頂(8)上的螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整束退錨器，其特征在于所述的兩個工作手孔(5)在頂前工作樁(I)的圓周壁上對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整束退錨器，其特征在于所述的多根圓柱(8)在第一圓環(huán)(6)和第二圓環(huán)(7)上等間距設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整束退錨器，其特征在于所述的多個螺栓孔在第一圓環(huán)(6)上等間距設(shè)置。
5.一種采用如權(quán)利要求I所述的整束退錨器的退錨方法，其特征在于所述的退錨方法包括按順序進行的下列步驟 1)首先由工作人員將工作樁安裝在臨時錨具(10)上，即大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件(3)—端的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)外部，并且將頂前工作樁(I)套在臨時錨環(huán)(10)的外部； 2)將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)穿過固定在支架上且位于頂前工作樁(I)外側(cè)的空心式千斤頂(8)，并在空心式千斤頂(8)外側(cè)安裝第I號工作錨具(11)和頂后退錨器(2); 3)將空心式千斤頂(8)預(yù)出頂稿130_，在安裝好的第I號工作錨具(11)和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)夾緊； 4)空心式千斤頂(8)繼續(xù)出頂，此時第I號工作錨具(11)將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)和空心式千斤頂⑶的應(yīng)力，而臨時錨具(10)則不受力，因此臨時錨具(10)內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員通過工作手孔(5)將上述松動的夾片全部取出； 6)空心式千斤頂(8)退頂鎬至鎬頭與第一圓環(huán)(6)之間的距離為40mm處，用螺栓貫穿第一圓環(huán)(6)上螺栓孔的方法將頂后退錨器(2)和空心式千斤頂(8)牢固連接在一起，然后在位于頂后退錨器(2)外側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)外安裝第2號工作錨具(12)，并在第2號工作錨具(12)和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)夾緊； 7)空心式千斤頂(8)繼續(xù)退頂鎬，此時第2號工作錨具(12)將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)和空心式千斤頂(8)的應(yīng)力，而第I號工作錨具(11)則不受力，因此第I號工作錨具(11)內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員通過頂后退錨器(2)上圓柱(8)之間的空隙將上述松動的夾片全部移動至第二圓環(huán)(7)附近； 8)空心式千斤頂(8)出頂至第I號工作錨具(11)與第二圓環(huán)(7)之間的距離為50mm處，然后在第I號工作錨具(11)和預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)之間打入夾片，以將預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)夾緊，之后繼續(xù)出頂，此時第I號工作錨具(11)將承受來自預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)和空心式千 斤頂⑶的應(yīng)力，而第2號工作錨具(12)則不受力，因此第2號工作錨具(12)內(nèi)的夾片將產(chǎn)生松動，之后工作人員將上述松動的夾片全部沿預(yù)應(yīng)力鋼鉸束(4)前移200mm，然后退頂，由此完成一循環(huán)；9)重復(fù)步驟6)至步驟8)直至空心式千斤頂(8)上的讀數(shù)顯示放張應(yīng)力小于IOMPa時從臨時錨具(10)上的工作手孔(5)將預(yù)應(yīng)力鋼絞束(4)割斷，由此完成整個預(yù)應(yīng)力鋼絞束(4)的退錨過程。
全文摘要
一種整束退錨器及采用此整束退錨器的退錨方法。整束退錨器包括頂前工作樁和頂后退錨器；頂前工作樁呈管狀，安裝在大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一端外部；頂后退錨器由第一、第二圓環(huán)和多根圓柱構(gòu)成，第一和第二圓環(huán)相對平行設(shè)置，多根圓柱相隔距離設(shè)置在第一和第二圓環(huán)之間，圓柱的一端固定在第一圓環(huán)上，另一端通過螺栓連接在第二圓環(huán)上。本發(fā)明的整束退錨器及采用此整束退錨器的退錨方法是在預(yù)應(yīng)力鋼絞束的退錨過程中將頂前工作樁和頂后退錨器分別置于臨時錨具和第1號工作錨具的外部，用于協(xié)助空心式千斤頂和工作錨具共同完成安拆工作夾片、卸除應(yīng)力，從而完成預(yù)應(yīng)力鋼絞束整體退錨作業(yè)施工過程等工作，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單、便于操作等優(yōu)點。
文檔編號E04G21/12GK102704691SQ20121018205
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者孫愛田, 徐孟, 徐新, 紀蘭明, 陳彥青 申請人:中鐵六局集團北京鐵路建設(shè)有限公司, 中鐵六局集團有限公司