專利名稱：微晶石外墻防火保溫一體板及其微晶石材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外墻建筑裝飾用防火保溫及裝飾-體板領(lǐng)域，尤其是涉及一種微晶石外墻防火保溫一體板及其微晶石材料。
背景技術(shù)：
根據(jù)需要和規(guī)定，目前的建筑外墻采用防火保溫及裝飾材料，而常用的這些裝飾材料存在以下缺陷 一、防火阻燃性能差，導(dǎo)致火災(zāi)事故頻繁；二、不環(huán)保；三、保溫材料占用面積大，安裝復(fù)雜；四、現(xiàn)有的裝飾材料雖然品種居多，但未形成防火、保溫、裝飾一體化的裝飾板，導(dǎo)致花費巨大，提高建筑成本。微晶石也稱為微晶玻璃，也可稱為玉晶石、瑩晶石、微晶標(biāo)材等名稱，這種材料在英國被稱為微晶陶瓷，在日本被稱為結(jié)晶化玻璃，其是指通過基礎(chǔ)玻璃在加熱過程中進行控制晶化制得的一種含有大量微晶體和玻璃體的復(fù)合固體材料。與其他的天然石材料相t匕，微晶石具有結(jié)構(gòu)緊密高強、抗凍、不吸水、耐侵蝕的特點，而且具有外觀上紋理清晰，色彩鮮艷，色差小和不易褪色等優(yōu)點，已成為眾多建筑裝飾裝修材料中的新型材料之一。常用的微晶石是選取花崗巖中的幾種主要成分經(jīng)高溫，從特殊玻璃液中折出特殊的品相，因此具有很高的硬度和強度，在成型過程中又經(jīng)過二次的高溫熔融度型，因此沒有天然石材形成的紋理，而且微晶石既不易斷，不吸水，又不怕侵蝕和污染，光澤度也亮，裝飾后不會出現(xiàn)色差、泛堿、收汁等現(xiàn)象，不需要保養(yǎng)維護。為此，本發(fā)明的設(shè)計者有鑒于現(xiàn)有裝飾材料的缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，根據(jù)微晶石的特點，研究設(shè)計出一種微晶石外墻防火保溫一體板及其微晶石材料，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微晶石外墻防火保溫一體板及其微晶石材料，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅具備達到國家對外墻防火性能、保溫性能的標(biāo)準(zhǔn)，還能達到裝飾效果的三位一體板，該一體板作為新技術(shù)、新材料的節(jié)能資源綜合利用的高科技產(chǎn)品，作為高效阻燃安全保溫隔熱的新型材料，是外墻裝飾材料的一次革命，是加快傳統(tǒng)基材產(chǎn)業(yè)升級換代構(gòu)建資源再生和回收利用的一次創(chuàng)舉。而且安裝、維修方便，占地面積小，不含放射性有害物質(zhì)，具有較好的環(huán)保效果好，還便于清洗。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種微晶石外墻防火保溫一體板，由外筋和內(nèi)筋組成，外筋為包圍板的四邊以組成長方形截面板的四條外筋，內(nèi)筋設(shè)置于板內(nèi)，且包含橫筋和豎筋，其特征在于該橫筋至少有兩條，該外筋的厚度為I. 2-2. 2mm，該豎筋至少有五條，該內(nèi)筋的厚度為 I. 4-1. 6mm ；兩兩橫筋之間距離10-12mm，最外側(cè)橫筋和外筋之間距離為5_7mm ；兩兩豎筋之間距離為45-50mm，最外側(cè)豎筋和外筋之間距離為45_50mm ;通過這樣的結(jié)構(gòu)，該板強度更高，空心結(jié)構(gòu)更加保溫防火。其中，有兩條橫筋和五條豎筋，外筋的厚度為2mm，橫筋和豎筋的厚度為I. 5mm，兩兩橫筋之間距離11mm，最外側(cè)橫筋和外筋之間距離為6mm，兩兩豎筋之間距離為48mm，最外側(cè)豎筋和外筋之間距離為48mm，整個板的厚度為30mm。還公開了制作上述微晶石外墻防火保溫一體板的微晶石材料，其特征在于，該材料配比如下(按質(zhì)量百分比)微晶石45-60% ；PVC樹脂8-15% ;復(fù)合穩(wěn)定劑4-8% ；D0P 4-6% ;十溴二苯乙烷4-6% ;氫氧化鎂6-10% ;三氧化銻1-3% ;硬脂酸4-8%。 其中具體配比如下微晶石54% ;PVC樹脂12% ;復(fù)合穩(wěn)定劑5% ；D0P 5% ;十溴二苯乙烷5% ;氫氧化鎂9% ;三氧化銻2% ;硬脂酸8%。其中具體配比如下微晶石55% ；PVC樹脂12% ;復(fù)合穩(wěn)定劑5% ；D0P 5% ;十溴二苯乙烷5% ;氫氧化鎂10% ;三氧化銻2% ;硬脂酸6%。通過上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的微晶石外墻防火保溫一體板及其微晶石材料，通過其特有的結(jié)構(gòu)和/或成分配比，不僅具有良好的防火保溫外裝飾效果，而且保證了微晶石的多樣優(yōu)點，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，從而對國家財產(chǎn)及人民生命和財產(chǎn)安全起到保護作用，節(jié)省外墻安裝資源和占用面積，降低了建筑成本，節(jié)約了資源。本發(fā)明將通過下面的具體實施例進行進一步的詳細(xì)描述，且進一步結(jié)合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖I顯示了本發(fā)明的微晶石外墻防火保溫一體板的一優(yōu)選實施例的正視圖。圖2顯示了圖I所示微晶石外墻防火保溫一體板的俯視圖。
具體實施例方式參見圖I和圖2，顯示了本發(fā)明的微晶石外墻防火保溫一體板的一優(yōu)選實施例選，該微晶石外墻防火保溫一體板為板狀結(jié)構(gòu)，其具體長度和寬度可根據(jù)所需進行適應(yīng)性調(diào)整(參見圖I)。參見圖2，該微晶石外墻防火保溫一體板由外筋和內(nèi)筋組成，其中，外筋為包圍板的四邊以組成長方形截面板的四條外筋1，內(nèi)筋設(shè)置于板內(nèi)，且包含橫筋2和豎筋3，該橫筋2至少有兩條，該豎筋5至少有五條。優(yōu)選的是，該外筋I(lǐng)的厚度為I. 2-2. 2mm,更優(yōu)選的是，該外筋I(lǐng)的厚度為2mm，優(yōu)選的是，該內(nèi)筋的厚度為I. 4-1. 6mm，更優(yōu)選的是，該內(nèi)筋的厚度為I. 5mm。優(yōu)選的是，兩兩橫筋2之間距離10_12mm，更優(yōu)選的是，兩兩橫筋2之間距離11mm，優(yōu)選的是，最外側(cè)橫筋2和外筋I(lǐng)之間距離為5-7mm，更優(yōu)選的是，最外側(cè)橫筋2和外筋I(lǐng)之間距離為6mm。
優(yōu)選的是，兩兩豎筋3之間距離為45_50mm，更優(yōu)選的是，兩兩豎筋之間距離為48mm,優(yōu)選的是,最外側(cè)豎筋3和外筋I(lǐng)之間距離為45-50mm,更優(yōu)選的是,最外側(cè)豎筋3和外筋I(lǐng)之間距離為48mm。 其中圖2所示實施例中，板中有兩條橫筋2和五條豎筋3，外筋I(lǐng)的厚度為2mm，橫筋2和豎筋3的厚度為I. 5mm，兩兩橫筋2之間距離11mm，最外側(cè)橫筋2和外筋I(lǐng)之間距離為6mm，兩兩豎筋3之間距離為48mm，最外側(cè)豎筋3和外筋I(lǐng)之間距離為48mm，因此，整個板的厚度為30mm。 通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明微晶石外墻防火保溫一體板的強度高，空心結(jié)構(gòu)更加保溫防火。而制造本發(fā)明微晶石外墻防火保溫一體板的微晶石材料的優(yōu)選配比如下(按質(zhì)量百分比)微晶石45-60% ;PVC樹脂8-15% ;復(fù)合穩(wěn)定劑4_8% ;D0P (鄰苯二甲酸二辛脂，也可稱為增塑劑)4-6% ;十溴二苯乙烷4-6% ;氫氧化鎂6-10% ;三氧化銻1-3% ;硬脂酸4-8%。該微晶石外墻防火保溫裝飾一體板的制作工藝為制作多層空心板模具，安裝模具，設(shè)備及模具的加工、配料、混料、造粒、冷拉完成基材的成型，按照外墻防火保溫裝飾的設(shè)計尺寸進行裁剪，加工制作，最后進行UV油漆。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明，應(yīng)該理解的是這些實施例僅用于例證的目的，絕不限制本發(fā)明的保護范圍。實施例I原料(重量百分比)微晶石54% ；PVC樹脂12% ;復(fù)合穩(wěn)定劑5% ；D0P 5% ;十溴二苯乙烷5 %;氫氧化鎂9 % ；三氧化銻2 % ；硬脂酸8 %。制作工藝流程多層空心板按圖紙要求，模具的制作，模具的安裝，設(shè)備及模具加溫，配料及混料，當(dāng)自然混料溫度達到120°C時，選粒，再將顆粒加入成型材料中，擠出成型產(chǎn)品，砂光切槽后，進入油漆間作表面處理，檢驗合格后包裝入庫。實施例2原料微晶石55% ；PVC樹脂12% ;復(fù)合穩(wěn)定劑5% ；D0P 5% ;十溴二苯乙烷5% ；氫氧化鎂10% ;三氧化鋪2% ;硬脂酸6%。制作工藝流程同實施例I。試驗例采用實施例I制成的微晶石外墻防火保溫裝飾一體板在25°C的環(huán)境狀態(tài)下進行調(diào)節(jié)，用用于檢測外觀、尺寸的試料，調(diào)節(jié)時間不少于lh，其他檢測項目調(diào)節(jié)時間不少于24h，并在此條件下進行試驗。I.安全衛(wèi)生性能本產(chǎn)品對人體無毒無害達到GB/T20285-------2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2
級要求。2.燃燒性能本產(chǎn)品達到GB/T 8624-2006規(guī)定燃燒性能Al級要求。導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法25°C，導(dǎo)熱系數(shù) 0. 05w/m k。4.外觀與顏色取長Im寬0. 6m厚0. 03m的板材試料，在自然光下目測，表面平整犀利光滑、色澤均勻，沒有影響其使用的凹凸傷痕、變形、雜質(zhì)等缺陷。5.型材機械性能5. I型材的質(zhì)量從三根型材上各截取長度為200mm-300mm的試樣一個；用精度不低于Ig的天平稱量，型材的長度用精度至少為0. 5mm的量具測量，取三個試樣的平均值。5. 2簡支梁沖擊強度按ISO 179 2000規(guī)定進行測試，試驗跨距L = (62)mm，試樣采取leA，試樣數(shù)量五個，取平均值。試樣尺寸1 = (80±2)mm;b= (10. 0±0. 2)mm ;h :型材可視壁厚,單位為(mm) ；r = (0. 25±0. 05)mm ；bN = (8. 0±0. 2)mm。5. 3彎曲彈性模量試驗按GB/T 9341-2008的規(guī)定進行測試。5. 4加熱后尺寸變化率按GB/T 8814-2004 的規(guī)定進行5. 5落錘沖擊試驗試驗環(huán)境溫度為室溫，落錘質(zhì)量為(500±2)g，落錘高度為1000mm。其他方法按GB/T 8814-2000 進行。5. 6球壓硬度的測定按GB/T 3398. 1-2008的規(guī)定試驗，試驗負(fù)荷為490N，保持負(fù)荷時間60s。5. 7握螺釘力的測定測試部位和師洋的尺寸以能滿足測試為宜，測試方法按GB/T 17657-1999中的4. 10的規(guī)定進行。本發(fā)明根據(jù)實施例I的微晶石外墻防火保溫裝飾一體板的各項機械性能檢測結(jié)果如下，全部符合各項標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種微晶石外墻防火保溫一體板，由外筋和內(nèi)筋組成，外筋為包圍板的四邊以組成長方形截面板的四條外筋，內(nèi)筋設(shè)置于板內(nèi)，且包含橫筋和豎筋，其特征在于 該橫筋至少有兩條，該外筋的厚度為I. 2-2. 2mm，該豎筋至少有五條，該內(nèi)筋的厚度為I.4-1. 6mm ； 兩兩橫筋之間距離10-12mm，最外側(cè)橫筋和外筋之間距離為5_7mm ； 兩兩豎筋之間距離為45-50mm,最外側(cè)豎筋和外筋之間距離為45_50mm ;通過這樣的結(jié)構(gòu)，該板強度更高，空心結(jié)構(gòu)更加保溫防火。
2.如權(quán)利要求I所述的微晶石外墻防火保溫一體板，其特征在于，有兩條橫筋和五條豎筋，外筋的厚度為2mm,橫筋和豎筋的厚度為I. 5mm,兩兩橫筋之間距離IImm,最外側(cè)橫筋和外筋之間距離為6mm，兩兩豎筋之間距離為48mm，最外側(cè)豎筋和外筋之間距離為48mm，整個板的厚度為30mm。
3.制作權(quán)利要求I或2所述的微晶石外墻防火保溫一體板的微晶石材料，其特征在于，該材料配比如下(按質(zhì)量百分比) 微晶石45-60% ;PVC樹脂8-15% ;復(fù)合穩(wěn)定劑4-8% ;DOP 4-6% ;十溴二苯乙烷4-6% ;氫氧化鎂6-10% ;三氧化銻1-3% ;硬脂酸4-8%。
4.如權(quán)利要求3所述的微晶石材料，其特征在于具體配比如下 微晶石54% ;PVC樹脂12% ;復(fù)合穩(wěn)定劑5% ；DOP 5% ;十溴二苯乙烷5% ;氫氧化鎂9% ;三氧化銻2% ;硬脂酸8%。
5.如權(quán)利要求3所述的微晶石材料，其特征在于具體配比如下 微晶石55% ;PVC樹脂12% ;復(fù)合穩(wěn)定劑5% ；DOP 5% ;十溴二苯乙烷5% ;氫氧化鎂10% ;三氧化銻2% ;硬脂酸6%。
全文摘要
一種微晶石外墻防火保溫一體板及其微晶石材料，該板由外筋和內(nèi)筋組成，外筋為包圍板的四邊以組成長方形截面板的四條外筋，內(nèi)筋設(shè)置于板內(nèi)，且包含橫筋和豎筋，該豎筋至少有五條；其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅具備達到國家對外墻防火性能、保溫性能的標(biāo)準(zhǔn)，還能達到裝飾效果的三位一體板，該一體板作為新技術(shù)、新材料的節(jié)能資源綜合利用的高科技產(chǎn)品，作為高效阻燃安全保溫隔熱的新型材料，是外墻裝飾材料的一次革命，是加快傳統(tǒng)基材產(chǎn)業(yè)升級換代構(gòu)建資源再生和回收利用的一次創(chuàng)舉。而且安裝、維修方便，占地面積小，不含放射性有害物質(zhì)，具有較好的環(huán)保效果好，還便于清洗。
文檔編號E04F13/075GK102628312SQ20121012020
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者尹紀(jì)忠 申請人:湖北江豪微晶石材料制品有限責(zé)任公司