專利名稱：碳化硅鎂磚的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型材料的耐火磚生產方法，確切地講是一種以碳化硅與鎂砂為主要原料的碳化硅鎂磚的生產方法。
背景技術：
目前，國內外生產耐火鎂磚的方法很多，如含鉻原料與鎂砂為主要原料生產的鉻鎂磚，其主要缺點是污染環(huán)境嚴重，是目前社會所整治的重點對象；含鋯原料與鎂砂為主要原料生產的鋯鎂磚、含鋁原料與鎂砂為主要原料生產的鋁鎂磚、其主要缺欠是價格昂貴，生產成本高，用戶難以承受；含鐵原料與鎂砂為主要原料生產的鐵鎂磚、其主要缺欠是不能在還原的氣氛生產，也不符合用戶的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，是針對上述問題中存在的缺欠，為人們一供一種既能解決環(huán)境污染、價格昂貴，又能解決用戶在還原氣氛下生產的，以碳化硅與鎂砂為主要原料的碳化硅鎂磚的生產方法。本發(fā)明的生產方法如下(份是重量單位)它是將碳化硅(SiC)原料20-40份，鎂砂(MeO)原料60_80份，粘合劑2_5份；送入配料攪拌罐內，在常溫、常 壓下攪拌15-30分鐘；之后，送入制磚機模具內在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內，在還原氣氛中、在1550-1650攝氏溫度下陪燒2. 5-3. 5小時，之后出窯、入庫。本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產廢液-木質素磺酸鈉溶液。也可以是與水配制成百分之十三至三十的木質素磺酸鈉溶液。積極效果本發(fā)明實現后，與現有技術相比較有如下優(yōu)點1、無污染由于本耐火材料中不含鉻等污染環(huán)境的有害物質，故符合環(huán)保要求；2、造價低廉由于碳化硅、氧化鎂等原料都是當地的資源，故節(jié)省運費；3、壽命長由于本發(fā)明所得的產品是在還原氣氛下制得的，故在煉鋼、煉鐵爐中本產品的壽命遠比鐵鎂耐火磚長。除此之外，本發(fā)明的產品還有導熱系數小、保溫性能好、節(jié)能等優(yōu)點。

圖1是本發(fā)明的生產工藝流程圖。實施例1 :將碳化硅(SiC)原料25份，鎂砂(MeO)原料75份，粘合劑3份；送入配料攪拌罐內，在常溫、常壓下攪拌20分鐘；之后，送入制磚機模具內在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內，在還原氣氛中、在1550攝氏溫度下陪燒2. 5小時，之后出窯、入庫。本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產廢液-木質素磺酸鈉溶液。也可以是配制成百分之十三的木質素磺酸鈉溶液。
實施例2:將碳化硅(SiC)原料30份，鎂砂(MeO)原料70份，粘合劑4份；送入配料攪拌罐內，在常溫、常壓下攪拌25分鐘；之后，送入制磚機模具內在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內，在還原氣氛中、在1600攝氏溫度下陪燒3小時，之后出窯、入庫。本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產廢液-木質素磺酸鈉溶液。也可以是與水配制成百分之二十的木質素磺酸鈉溶液。實施例3:將碳化硅(SiC)原料35份，鎂砂(MeO)原料65份，粘合劑5份；送入配料攪拌罐內，在常溫、常壓下攪拌30分鐘；之后，送入制磚機模具內在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內，在還原氣氛中、在1650攝氏溫度下陪燒3. 5小時，之后出窯、入庫。 本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產廢液-木質素磺酸鈉溶液。也可以是與水配制成百分之二十五的木質素磺酸鈉溶液。
權利要求
1.一種碳化硅鎂磚的生產方法，其特征在于它是將碳化硅(SiC)原料20-40份，鎂砂(MeO)原料60-80份，粘合劑2_5份送入配料攪拌罐內，在常溫、常壓下攪拌15-30分鐘；之后，送入制磚機模具內，在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內，在還原氣氛中、在1550-1650攝氏溫度下陪燒2. 5-3. 5小時之后出窯、入庫。
2.一種碳化硅鎂磚的生產方法，其特征在于權利要求1中所述的粘合劑是造紙廠中生產的廢液-木質素磺酸鈉溶液，也可以是與水配制成百分之十三至三十的木質素磺酸鈉溶液。
全文摘要
一種以碳化硅與鎂砂為主要原料的碳化硅鎂磚的生產方法。其特點是將碳化硅、鎂砂、粘合劑混合、攪拌后，經壓制成型，高溫培燒而得到的一種耐火磚。本發(fā)明與現有技術相比較有如下優(yōu)點1、無污染由于本耐火材料中不含鉻等污染環(huán)境的有害物質，故符合環(huán)保要求；2、造價低廉由于碳化硅、氧化鎂等原料都是當地的資源，故節(jié)省運費；3、壽命長由于本發(fā)明所得的產品是在還原氣氛下制得的，故在煉鋼、煉鐵爐中本產品的壽命遠比鐵鎂耐火磚長。除此之外，本發(fā)明的產品還有導熱系數小、保溫性能好、節(jié)能等優(yōu)點。
文檔編號C04B35/66GK103030408SQ20121012070
公開日2013年4月10日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者李洪義, 唐家彬 申請人:大石橋市中建鎂磚有限公司