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移動(dòng)式墻板安裝車架的制作方法

文檔序號:1983819閱讀:257來源:國知局
專利名稱:移動(dòng)式墻板安裝車架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及國際專利分類E04G建筑施工用輔助設(shè)備技術(shù)或裝置,尤其是移動(dòng)式墻板安裝車架。
背景技術(shù)
公知技術(shù)中,各種新型建材隔 墻板在安裝中經(jīng)常面臨室內(nèi)搬運(yùn)困難的問題,有時(shí)墻板尺寸根據(jù)房屋框架結(jié)構(gòu)條件,甚至達(dá)到3米以上,ー塊4. 2米的墻板重300公斤左右,如果采用現(xiàn)行的人工搬運(yùn)安裝,只得全靠人托肩扛,安裝需7 8人,破損率高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,安裝費(fèi)用高,而且存在極大的安全隱患。在現(xiàn)有技術(shù)中,利用輔助設(shè)備改善墻板安裝運(yùn)輸?shù)确矫娴募夹g(shù)公開較少,如,專利申請?zhí)?01020100426輕質(zhì)空心隔墻板電動(dòng)安裝叉車,在叉車架的平板面上,前端裝有升降軌道架,后端裝有一個(gè)控制拒;升降軌道架上安裝有升降裝置,升降裝置的工作臺(tái)板下面裝有旋轉(zhuǎn)裝置及與旋轉(zhuǎn)裝置相配合使用的鎖緊裝置,升降裝置還通過一個(gè)安裝在升降軌道架頂部的過渡滑輪和鋼繩與卷揚(yáng)機(jī)連接;卷揚(yáng)機(jī)的減速箱與位于控制柜內(nèi)的電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種移動(dòng)式墻板安裝車架,該輔助設(shè)備能夠在室內(nèi)使用,可搬運(yùn)和調(diào)整墻板安裝。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的主架后側(cè)通過支臂安裝側(cè)輪,主架下端安裝架輪,主架前側(cè)通過掛接架安裝板架,板架底部連接底托臂,主架通過掛接架安裝板架,主架后側(cè)下部鉸接活支腿,活支腿前端安裝支輪。本發(fā)明的有益效果是通過在主架上設(shè)置兩組以行走輪方式的轉(zhuǎn)換支點(diǎn),以及設(shè)置可調(diào)整相對位置的板架和主架,輔助人工便捷實(shí)現(xiàn)托舉、搬運(yùn)、調(diào)整位置等安裝エ序,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,裝配及維修簡單容易,操作方便,提高了安裝速度,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了安全隱患,并實(shí)現(xiàn)了隔墻板安裝零破損,適用于在室內(nèi)搬運(yùn)、起降隔墻條板,以及安裝時(shí)精準(zhǔn)調(diào)整墻板平整度,可以大幅度節(jié)省人力資源。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記包括板架1,架撐2,邊擋3,掛接架4,底托臂5,主架6,斜拉臂7,掛板8,螺桿9,支臂10,側(cè)輪11,擋鍵12,鉸座13,活支腿14,輪軸15,支輪16,架輪17。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)ー步說明。主架6后側(cè)通過支臂10安裝側(cè)輪11,主架6下端安裝架輪17,主架6前側(cè)通過掛接架4安裝板架1,板架I底部連接底托臂5,主架6通過掛接架4安裝板架1,主架6后側(cè)下部鉸接活支腿14,活支腿14前端安裝支輪16。板架I和主架6呈矩形框架,其分別由ー對兩側(cè)長邊框和連接于邊框間的架撐2構(gòu)成。板架I 一側(cè)邊框安裝邊擋3。板架I豎立安置時(shí),底托臂5起扶正作用。掛接架4上通過螺桿9固定掛板8,掛板8卡在主架6的架撐2上。底托臂5中線與板架I中線所在平面間夾角60-120°。主架6后側(cè)上、下兩端與活支腿14外端間分別連接斜拉臂7。斜拉臂7上固定鉸座13,在鉸座13旁固定擋鍵12,活支腿14鉸接在鉸座13上,活支腿14撐開時(shí)的尾端靠在擋鍵12上?;钪?4前端通過輪軸15鉸接安裝支輪16。支輪16為萬向輪。本發(fā)明中,板架I和主架6的相對位置可以左、右及上、下調(diào)整;同時(shí),根據(jù)墻板安裝姿態(tài),可以將板架I調(diào)整為橫放狀態(tài),即通過取下板架I調(diào)整掛板8、螺桿9的方向和位置實(shí)現(xiàn),板架I橫放時(shí),邊擋3處于下方,工作時(shí)用于托舉墻板,而這時(shí)底托臂5起扶正作用。本發(fā)明中,先將備用墻板底部支起豎立碼放,推動(dòng)主架6前移,以底托臂5伸入其下縫隙,抵住下側(cè)斜拉臂7,通過螺桿9緊固相對定位支輪16,當(dāng)墻板后倒靠在板架I上后,收起活支腿14,后壓主架6,并使墻板和板架I基本處于平置狀態(tài),這時(shí)側(cè)輪11著地,移動(dòng)主架6載運(yùn)墻板到安裝位置,扶穩(wěn)墻板,豎起主架6,撐起活支腿14,并后拉主架6略微調(diào)整墻板安裝高度,同時(shí)通過滑動(dòng)掛板8和掛接架4,橫向移動(dòng)墻板位置,待墻板固定到位后,向后拉出主架6即可。本發(fā)明可以很好的適用于在室內(nèi)搬運(yùn)、起降隔墻條板,以及安裝時(shí)精準(zhǔn)調(diào)整墻板 平整度,實(shí)現(xiàn)包括上、下調(diào)整,左、右調(diào)整,前、后調(diào)整等功能,板材平放、直立和安裝等操作方便、省力,墻體安裝工作效率和質(zhì)量顯著提高,同時(shí)可以大幅度節(jié)省人力資源,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明可以在機(jī)械結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作,以進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能。
權(quán)利要求
1.移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征是主架(6)后側(cè)通過支臂(10)安裝側(cè)輪(11),主架(6)下端安裝架輪(17),主架(6)前側(cè)通過掛接架(4)安裝板架(1),板架(I)底部連接底托臂(5),主架(6)通過掛接架(4)安裝板架(I),主架(6)后側(cè)下部鉸接活支腿(14),活支腿(14)前端安裝支輪(16) ο
2.如權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征在于,板架(I)和主架(6)呈矩形框架,其分別由一對兩側(cè)長邊框和連接于邊框間的架撐(2)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征在于,掛接架(4)上通過螺桿(9)固定掛板(8),掛板(8)卡在主架(6)的架撐(2)上。
4.如權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征在于,底托臂(5)中線與板架(I)中線所在平面間夾角60-120°。
5.如權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征在于,主架(6)后側(cè)上、下兩端與活支腿(14)外端間分別連接斜拉臂(7);斜拉臂(7)上固定鉸座(13),在鉸座(13)旁固定擋鍵(12),活支腿(14)鉸接在鉸座(13)上,活支腿(14)撐開時(shí)的尾端靠在擋鍵(12)上。
6.如權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征在于,活支腿(14)前端通過輪軸(15)鉸接安裝支輪(16)。
7.如權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征在于,支輪(16)為萬向輪。
8.如權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式墻板安裝車架,其特征在于,板架(I)一側(cè)邊框安裝邊擋⑶。
全文摘要
移動(dòng)式墻板安裝車架,主架(6)后側(cè)通過支臂(10)安裝側(cè)輪(11),主架(6)下端安裝架輪(17),主架(6)前側(cè)通過掛接架(4)安裝板架(1),板架(1)底部連接底托臂(5),主架(6)通過掛接架(4)安裝板架(1),主架(6)后側(cè)下部鉸接活支腿(14),活支腿(14)前端安裝支輪(16)。通過在主架上設(shè)置兩組以行走輪方式的轉(zhuǎn)換支點(diǎn),以及設(shè)置可調(diào)整相對位置的板架和主架,輔助人工便捷實(shí)現(xiàn)托舉、搬運(yùn)、調(diào)整位置等安裝工序,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,裝配及維修簡單容易,操作方便,提高了安裝速度,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了安全隱患,并實(shí)現(xiàn)了隔墻板安裝零破損,適用于在室內(nèi)搬運(yùn)、起降隔墻條板,以及安裝時(shí)精準(zhǔn)調(diào)整墻板平整度,可以大幅度節(jié)省人力資源。
文檔編號E04G21/16GK102628321SQ20121011906
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者周昌仁 申請人:周昌仁
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