專利名稱：一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力梁的施工方法，尤其涉及一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁的施工方法。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般是通過對預(yù)應(yīng)力筋的張拉形成回彈擠壓，使混凝土的截面內(nèi)在投入使用前就受到一定數(shù)量且分布均勻的內(nèi)壓力，用來局部或全部抵消由于使用荷載而形成的應(yīng)力。它能夠改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫和變形的性能，而且該拉應(yīng)力與混凝土中的壓應(yīng)力正好組成一個自平衡系統(tǒng)，使得混凝土結(jié)構(gòu)的受力更為合理。但預(yù)應(yīng)力施工工藝相對較復(fù)雜，要求預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的專業(yè)性很強(qiáng)。通過檢索得知已授權(quán)的專利I申請?zhí)枮镃N201010187230. 5的中國專利公開了“預(yù)應(yīng)力混凝土剛架索梁”。它涉及一種剛架索梁。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的鋼筋混凝土梁存在因梁體自重過大(占樓層梁板總重量可高達(dá)65% )而不利于抗震、耗材多、形成大體積混凝土施工、質(zhì)量不易保證等問題。索梁呈曲索折線形，上梁和下梁平行設(shè)置，多個立柱平行設(shè)置在上梁和下梁之間，索梁設(shè)置在上梁和下梁之間且與下梁相切，索梁為預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，索梁內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋束；上梁、下梁、索梁以及多個立柱剛性連接在一起形成所述剛架索梁，在上梁和下梁之間形成有多個大小不等的孔洞。本發(fā)明所述的剛架索梁與同條件實(shí)體梁相比梁體自重可減輕40 50% ;設(shè)備空調(diào)管線等可在上梁、下梁之間形成有多個大小不等的孔洞中穿越，不另占用樓層層高。2申請?zhí)枮镃N201010241142. 9的中國專利公開了“預(yù)應(yīng)力混凝土折線形剛架梁”。 它涉及一種用于樓面承重的剛架梁。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的寬扁梁在高層建筑中梁體自重大不利于抗震；占用層高，使室內(nèi)耗能量相對增加的問題。下折梁是由多個直段梁連接而成外形輪廓呈劣弧形的梁體，下折梁位于上梁的下方且二者構(gòu)成的輪廓形狀呈劣弓形， 一個平段梁的一端與第一節(jié)點(diǎn)剛性連接成一體，另一個平段梁的一端與第二節(jié)點(diǎn)剛性連接成一體；多個高度不等的立柱設(shè)置在上梁和下折梁之間，在上梁和下折梁之間形成有多個大小不等的用于穿越水電管線及小尺寸空調(diào)管徑的孔洞；下折梁內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋束。 本發(fā)明與同條件等斷面配有預(yù)應(yīng)力筋束實(shí)體梁對比混凝土材料用量及梁體自重可減少達(dá) 50 %，普通鋼筋量減少達(dá)25 %。3申請?zhí)枮镃N201020276866. 2的中國專利公開了“預(yù)應(yīng)力混凝土折線形剛架梁”， 涉及一種用于樓面承重的剛架梁。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的寬扁梁在高層建筑中梁體自重大不利于抗震；占用層高，使室內(nèi)耗能量相對增加的問題。下折梁是由多個直段梁連接而成外形輪廓呈劣弧形的梁體，下折梁位于上梁的下方且二者構(gòu)成的輪廓形狀呈劣弓形，一個平段梁的一端與第一節(jié)點(diǎn)剛性連接成一體，另一個平段梁的一端與第二節(jié)點(diǎn)剛性連接成一體；多個高度不等的立柱設(shè)置在上梁和下折梁之間，在上梁和下折梁之間形成有多個大小不等的用于穿越水電管線及小尺寸空調(diào)管徑的孔洞；下折梁內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋束。本實(shí)用新型與同條件等斷面配有預(yù)應(yīng)力筋束實(shí)體梁對比混凝土材料用量及梁體自重可減少達(dá)50 %，普通鋼筋量減少達(dá)25 %。第I 3項(xiàng)專利雖然有一系列的優(yōu)點(diǎn)，但是適用于大跨度、大空間的房屋建筑工程，且有多個立柱作為支撐點(diǎn)平行設(shè)置在上梁和下梁之間，遮擋觀眾視線。而不適用體育場、影劇院等的看臺。4申請?zhí)枮镃N201020596106. X的中國專利公開了“看臺多向交匯鋼結(jié)構(gòu)”，一種看臺多向交匯鋼結(jié)構(gòu)，包括相互交匯于一節(jié)點(diǎn)的看臺斜梁、樓層水平梁及結(jié)構(gòu)柱，且所述看臺斜梁和樓層水平梁均為鋼框梁結(jié)構(gòu)，所述看臺斜梁與樓層水平梁交匯節(jié)點(diǎn)形成剛域。通過設(shè)置加勁剛域的方式，將各個方向匯交的框架梁受力集中傳遞到鋼柱端部形成的剛域，再通過剛域?qū)⑹芰侠淼膫鬟f到結(jié)構(gòu)柱，同時這種構(gòu)造方式也避免了在柱內(nèi)設(shè)置過多的加勁肋，將現(xiàn)場焊接的位置外延，使節(jié)點(diǎn)區(qū)剛域可在工廠加工完成，質(zhì)量得以保證；節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方式不僅使得復(fù)雜的匯交梁傳力路線明確化，又達(dá)到了“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件”的要求，具備良好抗震性能的目的，該申請是看臺斜梁、樓層水平梁及結(jié)構(gòu)柱，且所述看臺斜梁和樓層水平梁均為鋼框梁結(jié)構(gòu)。5申請?zhí)枮?2154109.4的中國專利公開了 “Y型柱與懸挑大斜梁的施工方法”， 屬于大型建筑物梁柱施工方法，尤其是具有懸挑大斜梁的建筑物梁柱的施工方法。本發(fā)明采用了分段聯(lián)合施工的方法，即將Y型柱與懸挑大斜梁分為數(shù)段，每段與其相鄰接的樓板、 梁、柱及其它的混凝土結(jié)構(gòu)聯(lián)合在一起同時澆注施工，使它們互相連接為一體，共同抵抗大斜梁自重產(chǎn)生的軸向壓力和水平推力；支撐體系是采用碗扣式多功能腳手架和普通扣件腳手架配合組成的聯(lián)合腳手架體系；對聯(lián)合腳手架體系進(jìn)行加荷試驗(yàn)后再進(jìn)行混凝土澆注。 本發(fā)明的方法解決了大斜梁自重對立柱和邊柱的軸向壓力和水平推力的難題，確保了施工的絕對安全可靠，適用于具有懸挑大斜梁與Y型立柱的大型場地結(jié)構(gòu)的施工。該專利樓板、 梁、柱及其它的混凝土結(jié)構(gòu)聯(lián)合在一起同時澆注施工，不適用于體育場、影劇院等的看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁的施工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)約鋼材、增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重、提高使用功能、減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法。本發(fā)明的一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法，它包括以下步驟(I)在下層樓板預(yù)甩的柱筋上間隔綁扎多個支柱的支柱鋼筋形成左排、右排支柱鋼筋，其中位于看臺側(cè)的最邊側(cè)的第一支柱的支柱鋼筋位于待安裝的折梁的模板的過渡折線段處；(2)在每一個支柱鋼筋處支設(shè)支柱模板，然后在左、右排多個支柱模板內(nèi)澆筑混凝土形成左、右排支柱；(3)在所述的左排支柱和右排支柱頂部分別支設(shè)左折梁的底模板以及右折梁的底模板；(4)在所述的左、右折梁底模板上分別安裝普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管， 所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼鉸束，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管呈折線型，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管從看臺側(cè)起依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、過渡折線段、平直段連接構(gòu)成；(5)安裝左、右折梁的側(cè)模板，在所述的左、右折梁的側(cè)模板之間間隔安裝多根梁的梁模板，在所述的梁模板上安裝看臺板的模板和與看臺板相連的上層樓板的模板；(6)在每根梁的梁模板內(nèi)綁扎梁筋并在看臺板的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的看臺板的板筋并且在上層樓板的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的上層樓板的板筋；(7)在左、右折梁的模板內(nèi)、多根梁的梁模板內(nèi)、看臺板的模板內(nèi)以及上層樓板的模板內(nèi)整體澆注混凝土；(8)待澆注的左、右折梁處的混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，對穿在波紋管內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉，然后對波紋管道進(jìn)行灌漿和封閉灌漿孔。采用本發(fā)明方法節(jié)約鋼材、增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重、提高使用功能、減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。本方法在左、右折梁的斜跨向下的懸挑段沒有設(shè)置立柱，避免了看臺下的觀眾視線受阻礙；本方法左、右折梁隨著看臺形狀呈折線型，依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、過渡折線段、平直段連接構(gòu)成，從而使左、右折梁的梁截面形狀尺寸變化也最優(yōu)的進(jìn)行了構(gòu)成一個整體的空間吻合，增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重；本方法由于左、右折梁采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法進(jìn)行施工，而且波紋管和所述的波紡管內(nèi)的張拉的鋼絞線走向均隨預(yù)應(yīng)力折梁呈折線型變化，所以從施工方法和折梁線形上保證了整個左、右折梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，尤其大大提高了薄弱部位左、右折梁懸挑段的結(jié)構(gòu)安全強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法的變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁立面圖；圖2-1、2-2、2-3、2_4分別為本發(fā)明的一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法的梁截面分四次變化的平直段、過渡折線、折線段、懸挑段橫截面示意圖；圖3為本發(fā)明的一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法的變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁在整個建筑內(nèi)的立面圖；圖4為本發(fā)明的一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法的變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁和看臺梁板的三維立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例，并參照附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明如圖所示本發(fā)明的一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法，它包括以下步驟(1)在下層樓板6預(yù)甩的柱筋上間隔綁扎多個支柱4、4-1、4-2的支柱鋼筋形成左排、右排支柱鋼筋，其中位于看臺側(cè)的最邊側(cè)的第一支柱4-1的支柱鋼筋位于待安裝的折梁I的模板的過渡折線段處；(2)在每一個支柱鋼筋處支設(shè)支柱模板，然后在左、右排多個支柱模板內(nèi)澆筑混凝土形成左、右排支柱；(3)在所述的左排支柱和右排支柱4、4-1、4-2頂部分別支設(shè)左折梁的底模板以及右折梁的底模板；(4)在所述的左、右折梁I底模板上分別安裝普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5，所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼鉸束，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5呈折線型，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5從看臺2側(cè)起依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、過渡折線段、平直段連接構(gòu)成。(5)安裝左、 右折梁I的側(cè)模板，在所述的左、右折梁的側(cè)模板之間間隔安裝多根梁3-1的梁模板，在所述的梁模板上安裝看臺板2的模板和與看臺板相連的上層樓板3的模板；(6)在每根梁3-1 的梁模板內(nèi)綁扎梁筋并在看臺板2的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的看臺板2的板筋并且在上層樓板3的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的上層樓板3的板筋；(7)在左、右折梁I的模板內(nèi)、多根梁3-1的梁模板內(nèi)、看臺板2的模板內(nèi)以及上層樓板3的模板內(nèi)整體澆注混凝土； (8)待澆注的左、右折梁I處的混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，對穿在波紋管5內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉， 然后對波紋管道進(jìn)行灌漿和封閉灌漿孔。圖I和2中的D-D為懸挑段的橫截面結(jié)構(gòu)、C-C為折線段的橫截面結(jié)構(gòu)、B-B為過渡折線段的橫截面結(jié)構(gòu)、A-A為平直段的橫截面結(jié)構(gòu)。所述的步驟(5)和(6)在施工中可以穿插進(jìn)行。優(yōu)選的在上述步驟(4)中，在位于平直段的段尾處的左支柱與左折梁的相交處以及在位于平直段的段尾處的右支柱4-2與右折梁的相交處分別間隔安裝有多個鋼筋網(wǎng)片， 并且在所述的步驟(6)中每一所述的鋼筋網(wǎng)片與梁筋、上層樓板3的板筋以及普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5相互綁扎在一起。每兩片鋼筋網(wǎng)片之間的間隔距離是IOOmm左右。本方法使左、右折梁I平直段的段尾處通過鋼筋網(wǎng)片把折梁I、支柱4-2，多根梁3-1、上層樓板3整體連接成一個體系，大大加強(qiáng)了折梁的結(jié)構(gòu)安全強(qiáng)度。實(shí)施例I(I)在下層樓板6預(yù)甩的柱筋上間隔綁扎多個支柱4、4-1、4_2的支柱鋼筋形成左排、右排支柱鋼筋，其中位于看臺側(cè)的最邊側(cè)的第一支柱4-1的支柱鋼筋位于待安裝的折梁I的模板的過渡折線段處；(2)在每一個支柱鋼筋處支設(shè)支柱模板，然后在左、右排多個支柱模板內(nèi)燒筑混凝土形成左、右排支柱；(3)在所述的左排支柱和右排支柱4、4-1、4-2頂部分別支設(shè)左折梁的底模板以及右折梁的底模板；(4)在所述的左、右折梁I底模板上分別安裝普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5，所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼鉸束，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5呈折線型，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5從看臺2側(cè)起依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、過渡折線段、平直段連接構(gòu)成。在位于平直段的段尾處的左支柱4-2與左折梁的相交處以及在位于平直段的段尾處的右支柱 4-2與右折梁的相交處分別間隔安裝有多個鋼筋網(wǎng)片，每兩片鋼筋網(wǎng)片之間的間隔距離是 IOOmm左右。(5)安裝左、右折梁I的側(cè)模板，在所述的左、右折梁的側(cè)模板之間間隔安裝多根梁3-1的梁模板，在所述的梁模板上安裝看臺板2的模板和與看臺板相連的上層樓板3 的模板；(6)在每根梁3-1的梁模板內(nèi)綁扎梁筋并在看臺板2的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的看臺板2的板筋并且在上層樓板3的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的上層樓板3的板筋；每一所述的鋼筋網(wǎng)片與梁筋、上層樓板3的板筋以及普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5相互綁扎在一起。(X)在左、右折梁I的模板內(nèi)、多根梁3-1的梁模板內(nèi)、看臺板2的模板內(nèi)以及上層樓板3的模板內(nèi)整體澆注混凝土 ； (8)待澆注的左、右折梁I處的混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，對穿在波紋管5內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉，然后對波紋管道進(jìn)行灌漿和封閉灌漿孔。所述的步驟(5)和(6)在施工中穿插進(jìn)行。本方法在左、右折梁的斜跨向下的懸挑段沒有設(shè)置立柱，避免了看臺下的觀眾視線受阻礙；本方法左、右折梁隨著看臺形狀呈折線型，依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、過
6渡折線段、平直段連接構(gòu)成，從而使左、右折梁的梁截面形狀尺寸變化也最優(yōu)的進(jìn)行了構(gòu)成一個整體的空間吻合，增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重；本方法由于左、右折梁采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法進(jìn)行施工，而且波紋管和所述的波紡管內(nèi)的張拉的鋼絞線走向均隨預(yù)應(yīng)力折梁呈折線型變化，所以從施工方法和折梁線形上保證了整個左、右折梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 尤其大大提高了薄弱部位左、右折梁懸挑段的結(jié)構(gòu)安全強(qiáng)度。左、右折梁平直段的段尾處通過鋼筋網(wǎng)片把折梁I、支柱4-2，多根梁3-1、上層樓板3整體連接成一個體系，大大加強(qiáng)了折梁的結(jié)構(gòu)安全強(qiáng)度。實(shí)施例2(I)在下層樓板6預(yù)甩的柱筋上間隔綁扎多個支柱4、4-1、4_2的支柱鋼筋形成左排、右排支柱鋼筋，其中位于看臺側(cè)的最邊側(cè)的第一支柱4-1的支柱鋼筋位于待安裝的折梁I的模板的過渡折線段處；(2)在每一個支柱鋼筋處支設(shè)支柱模板，然后在左、右排多個支柱模板內(nèi)燒筑混凝土形成左、右排支柱；(3)在所述的左排支柱和右排支柱4、4-1、4-2頂部分別支設(shè)左折梁的底模板以及右折梁的底模板；(4)在所述的左、右折梁I底模板上分別安裝普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5，所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼鉸束，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5呈折線型，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管5從看臺2側(cè)起依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、過渡折線段、平直段連接構(gòu)成。(5)安裝左、右折梁I的側(cè)模板，在所述的左、右折梁的側(cè)模板之間間隔安裝多根梁3-1的梁模板， 在所述的梁模板上安裝看臺板2的模板和與看臺板相連的上層樓板3的模板；(6)在每根梁3-1的梁模板內(nèi)綁扎梁筋并在看臺板2的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的看臺板2的板筋并且在上層樓板3的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的上層樓板3的板筋；(7)在左、右折梁I的模板內(nèi)、 多根梁3-1的梁模板內(nèi)、看臺板2的模板內(nèi)以及上層樓板3的模板內(nèi)整體澆注混凝土 ； (8) 待澆注的左、右折梁I處的混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，對穿在波紋管5內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉，然后對波紋管道進(jìn)行灌漿和封閉灌漿孔。所述的步驟(5)和(6)在施工中穿插進(jìn)行。本方法在左、右折梁的斜跨向下的懸挑段沒有設(shè)置立柱，避免了看臺下的觀眾視線受阻礙；本方法左、右折梁隨著看臺形狀呈折線型，依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、過渡折線段、平直段連接構(gòu)成，從而使左、右折梁的梁截面形狀尺寸變化也最優(yōu)的進(jìn)行了構(gòu)成一個整體的空間吻合，增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重；本方法由于左、右折梁采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法進(jìn)行施工，而且波紋管和所述的波紡管內(nèi)的張拉的鋼絞線走向均隨預(yù)應(yīng)力折梁呈折線型變化，所以從施工方法和折梁線形上保證了整個左、右折梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 尤其大大提高了薄弱部位左、右折梁懸挑段的結(jié)構(gòu)安全強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法，其特征在于它包括以下步驟(1)在下層樓板預(yù)甩的柱筋上間隔綁扎多個支柱的支柱鋼筋形成左排、右排支柱鋼筋， 其中位于看臺側(cè)的最邊側(cè)的第一支柱的支柱鋼筋位于待安裝的折梁的模板的過渡折線段處；(2)在每一個支柱鋼筋處支設(shè)支柱模板，然后在左、右排多個支柱模板內(nèi)澆筑混凝土形成左、右排支柱；(3)在所述的左排支柱和右排支柱頂部分別支設(shè)左折梁的底模板以及右折梁的底模板；(4)在所述的左、右折梁底模板上分別安裝普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管，所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼鉸束，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管呈折線型，所述的普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管從看臺側(cè)起依次由斜跨向下的懸挑段、折線段、 過渡折線段、平直段連接構(gòu)成；(5)安裝左、右折梁的側(cè)模板，在所述的左、右折梁的側(cè)模板之間間隔安裝多根梁的梁模板，在所述的梁模板上安裝看臺板的模板和與看臺板相連的上層樓板的模板；(6)在每根梁的梁模板內(nèi)綁扎梁筋并在看臺板的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的看臺板的板筋并且在上層樓板的模板內(nèi)綁扎與梁筋相連的上層樓板的板筋；(7)在左、右折梁的模板內(nèi)、多根梁的梁模板內(nèi)、看臺板的模板內(nèi)以及上層樓板的模板內(nèi)整體澆注混凝土；(8)待澆注的左、右折梁處的混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，對穿在波紋管內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉，然后對波紋管道進(jìn)行灌漿和封閉灌漿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法，其特征在于所述的步驟(5)和(6)在施工中穿插進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法，其特征在于 在所述的步驟(4)中，在位于平直段的段尾處的左支柱與左折梁的相交處以及在位于平直段的段尾處的右支柱與右折梁的相交處分別間隔安裝有多個鋼筋網(wǎng)片，并且在所述的步驟(6)中每一所述的鋼筋網(wǎng)片與梁筋、上層樓板的板筋以及普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管相互綁扎在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種看臺變截面預(yù)應(yīng)力懸挑式折梁施工方法，它包括以下步驟在下層樓板預(yù)甩的柱筋上間隔綁扎多個支柱的支柱鋼筋形成左排、右排支柱鋼筋；在左、右排多個支柱模板內(nèi)澆筑混凝土形成左、右排支柱；在支柱頂部分別支設(shè)左折梁的底模板以及右折梁的底模板；在左、右折梁底模板上分別安裝普通鋼筋和穿有預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管；在折梁的模板內(nèi)、多根梁的梁模板內(nèi)、看臺板的模板內(nèi)以及上層樓板的模板內(nèi)整體澆注混凝土；待澆注的左、右折梁處的混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，對穿在波紋管內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉。采用本方法節(jié)約鋼材、增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重、提高使用功能、減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力。
文檔編號E04G21/00GK102605955SQ201210118800
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者馮云, 刁曉翔, 李呈蔚, 王輝, 郭軍 申請人:天津住宅集團(tuán)建設(shè)工程總承包有限公司