專利名稱：一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑及其復配方法
技術領域：
本發(fā)明涉及水泥混凝土外加劑技術領域，尤其是添加到植生型生態(tài)混凝土中的外加劑。
背景技術：
植生型生態(tài)混凝土是一種新型的生態(tài)建筑材料，已愈來愈受到業(yè)內(nèi)人士的關注。 該混凝土是在過去多孔混凝土的基礎上，進一步結(jié)合環(huán)境問題，協(xié)調(diào)生態(tài)環(huán)境，降低環(huán)境負荷，保存及提高環(huán)境景觀而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的多孔混凝土往往采用水泥、一定級配的骨料配制而成，在進行植生、植草、植綠過程中存在以下幾個問題
(O強度較低。采用純水泥漿體配制多孔混凝土，水泥漿體與骨料之間的粘結(jié)能力有限，無砂多孔混凝土的抗壓強度往往在10MPA以下，強度降低。(2)有效孔隙率不易控制。由于水泥漿體易流淌，多孔混凝土在施工過程中，水泥漿體由于重力作用，往往出現(xiàn)下部水泥漿體過多，把孔隙部分或者全部堵死，使得有效孔隙率降低；而上部水泥漿體較少，難以包裹所有的骨料顆粒，漿體與骨料之間的粘結(jié)力差從而出現(xiàn)“跑石”現(xiàn)象。因此多孔混凝土的有效孔隙率不易控制。(3)堿含量過高，不利于植物生長。采用純水泥漿配制多孔混凝土，水泥用量一般較大,水泥水化產(chǎn)物較多，內(nèi)部堿含量過高,不利于植物生長。因此，本發(fā)明就在多孔混凝土的基礎上，改善其性能，使其具有良好的有效孔隙率、一定的強度以及適宜植物生長的堿含量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是提供一種能夠提高多孔混凝土力學性能、耐久性能，降低混凝土堿含量等指標的外加劑。本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是
一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑，由以下重量份的物料組合而成
碳酸鈣5-10份、硅石粉40-50份、木質(zhì)素磺酸5-8份、早強劑1_3份、減水劑1_3份、保水劑O. 3-0. 4份、引氣劑O. 01-0. 02份。其中所述的早強劑為亞硝酸鈉，為一種機能性無機鹽。
其中所述的減水劑為聚羧酸醚類高效減水劑。其中所述的保水劑為聚丙烯酰胺。其中所述的引氣劑為十二烷基苯硫酸鈉。一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑的復配方法，按照下述步驟進行
(I)將碳酸鈣5-10份置于攪拌器I一I中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；
將硅石粉40-50份份置于攪拌器I一2中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；將木質(zhì)素磺酸5-8份置于攪拌器I一3中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；
(2)將上述3個攪拌器中的混合料匯至攪拌器I一4中進行攪拌，攪拌30分鐘；
(3)在攪拌器4中加入亞硝酸鈉1-3份、羥基羧酸高效減水劑1-3份，十二烷基苯硫酸鈉O. 01-0. 02份，攪拌30分鐘；
(4)在攪拌器1—4中加入聚丙烯酰胺O.3-0. 4份，攪拌5-10分鐘，即可出料；
(5)在步驟(2)、(3)、(4)的同時，打開循環(huán)泵進行混合料的循環(huán)，使得混合料充分攪拌， 達到均勻效果，不出現(xiàn)固體沉淀。該外加劑能夠促進水泥的水化反應，提高混凝土早期強度，同時由于外加劑中含有機能性無機鹽，起到增強作用，水泥漿體的內(nèi)聚力和水泥漿體與骨料的粘附力得到提高， 從而增強混凝土的強度，解決了混凝土本身存在的強度與孔隙率的矛盾。試驗表明，該植生型生態(tài)混凝土澆筑4小時后強度可達5 MPa,自然養(yǎng)護7d的抗壓強度能夠達到15MPa，一般混凝土需要養(yǎng)護28d后才能達到這個指標。自然養(yǎng)護28d后其強度能夠達到20MPa。本發(fā)明外加劑中所述的保水劑溶解迅速，易于分散，在使外加劑本身不出現(xiàn)固體沉淀的同時，便于施工時增加生態(tài)混凝土的粘度，更好控制混凝土的孔隙結(jié)構；所述的增強劑為亞硝酸鈉，是一種機能性無機鹽，可提高混凝土早期粘度，增加混凝土附著力；所述的減水劑為羥基羧酸高效減水劑，可降低水泥用量，一定程度降低混凝土的PH值；引氣劑引入的氣泡細小、穩(wěn)定，優(yōu)化混凝土孔隙結(jié)構，提高生態(tài)混凝土抗凍性能。外加劑中的硅石粉含有的活性二氧化硅與水化反應出來的Ca(OH)2反應生成更多的C-S-H凝膠，加快水泥水化速率，提聞生態(tài)混凝土的強度。本發(fā)明將上述各組分組合添加在混凝土中，可以促進水泥的水合反應，增加水合物與骨料的附著能力，增強骨料間粘結(jié)層的強度，提高混凝土早期強度，縮短混凝土凝結(jié)時間。添加了該外加劑的植生型生態(tài)混凝土可以形成均勻的連通孔隙結(jié)構，便于動植物及微生物棲息，同時骨料表面形成致密的C-S-H凝膠保護層，能提高混凝土耐化學的侵蝕能力， 同時防止Ca(OH)2等堿性成分的溶出，改善了生態(tài)混凝土的生態(tài)親和性和環(huán)境協(xié)調(diào)性。


圖I為一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑的復配工藝裝置圖，其中I.攪拌器，(攪拌器I共四個，用1—1，1—2，1—3和1—4分別編號表示)2.管道，3.循環(huán)泵，4.閥門，5. 出料口。
具體實施例方式一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑的復配工藝裝置圖中，攪拌器I為立式攪拌機 (共四個，用I一I，I一2，I一3和I一4分別編號表不),具有精確計量功能,其電動機功率和料桶容量根據(jù)生產(chǎn)能力確定。管道2材質(zhì)采用鋼襯塑，防腐且耐用，避免了純塑料制品使用壽命命且容易損壞的問題。循環(huán)泵3為防腐循環(huán)泵。閥門4為電動閥門，具有防腐功能。 出料口 5處閥門為手動閥門。該復配工藝裝置操作簡單，占用空間較小，適用于中小型復配廠。本發(fā)明一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑，它是由以下重量份的物料組合而成的碳酸鈣5-10份、硅石粉40-50份、木質(zhì)素磺酸5-8份、亞硝酸鈉早強劑1_3份、羥基羧酸高效減水劑1-3份、聚丙烯酰胺保水劑O. 3-0. 4份、十二烷基苯硫酸鈉引氣劑O. 01-0. 02份
4構成。具體在各個實施例中組成單位如表I所示。復配方法，按照下述步驟進行
(1)將碳酸鈣5-10份置于攪拌器I一I中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；
將硅石粉40-50份份置于攪拌器I一2中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；
將木質(zhì)素磺酸5-8份置于攪拌器I一3中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；
(2)將上述3個攪拌器中的混合料匯至攪拌器I一4中進行攪拌，攪拌30分鐘；
(3)在攪拌器4中加入亞硝酸鈉1-3份、羥基羧酸高效減水劑1-3份，十二烷基苯硫酸鈉O. 01-0. 02份，攪拌30分鐘；
(4)在攪拌器1—4中加入聚丙烯酰胺O.3-0. 4份，攪拌5-10分鐘，即可出料；
(5)在步驟(2)、(3)、(4)的同時，打開循環(huán)泵進行混合料的循環(huán)，使得混合料充分攪拌， 達到均勻效果，不出現(xiàn)固體沉淀。
表I外加劑的不同配比表(單位Kg)
權利要求
1.一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑，其特征在于由以下重量份的物料組合而成 碳酸鈣5-10份、硅石粉40-50份、木質(zhì)素磺酸5-8份、早強劑1-3份、減水劑1_3份、保水劑0. 3-0. 4份、引氣劑0. 01-0. 02份；其中所述的早強劑為亞硝酸鈉，其中所述的減水劑為聚羧酸醚類高效減水劑；其中所述的保水劑為聚丙烯酰胺；其中所述的引氣劑為十二烷基苯硫酸鈉。
2.權利要求I所述的一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑，其特征在于按照下述步驟進(1)將碳酸鈣5-10份置于攪拌器I一I中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；將硅石粉40-50份份置于攪拌器I一2中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；將木質(zhì)素磺酸5-8份置于攪拌器I一3中，加入同分量的水，攪拌30分鐘；(2)將上述3個攪拌器中的混合料匯至攪拌器I一4中進行攪拌，攪拌30分鐘；(3)在攪拌器4中加入亞硝酸鈉1-3份、羥基羧酸高效減水劑1-3份，十二烷基苯硫酸鈉0. 01-0. 02份，攪拌30分鐘；(4)在攪拌器1—4中加入聚丙烯酰胺0.3-0. 4份，攪拌5-10分鐘，即可出料；(5)在步驟(2)、(3)、(4)的同時，打開循環(huán)泵進行混合料的循環(huán)，使得混合料充分攪拌， 達到均勻效果，不出現(xiàn)固體沉淀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種植生型生態(tài)混凝土用的外加劑及其復配方法，涉及水泥混凝土外加劑技術領域。由碳酸鈣5-10份、硅石粉40-50份、木質(zhì)素磺酸5-8份、亞硝酸鈉早強劑1-3份、羥基羧酸高效減水劑1-3份、聚丙烯酰胺保水劑0.3-0.4份、十二烷基苯硫酸鈉引氣劑0.01-0.02重量份的物料組合而成的。本發(fā)明將上述各組分組合而成的外加劑添加到植生型生態(tài)混凝土中，能提高混凝土的力學強度和耐久性，控制和保證其透水性、孔隙率以及均一性等，改善其內(nèi)部和表面的化學抵抗性、酸堿度以及生物親和性等功能。
文檔編號C04B24/18GK102584095SQ20121003030
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權日2012年2月13日
發(fā)明者劉榮桂, 徐榮進, 薛冬杰, 貢經(jīng)海 申請人:江蘇大學