一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家日趨嚴(yán)格的環(huán)保政策陸續(xù)出臺，在混凝土生產(chǎn)行業(yè)國家大力提倡高品質(zhì)、高質(zhì)量、低成本的混凝土生產(chǎn)技術(shù)，節(jié)能降耗，以進(jìn)一步降低固定資產(chǎn)投資工程造價，尤其是能通過降低民用房地產(chǎn)建設(shè)成本，擬制房價，促進(jìn)社會安定和諧發(fā)展。
[0003]目前傳統(tǒng)的混凝土配置生產(chǎn)技術(shù)中，絕大多數(shù)用于提高混凝土綜合性能的外加添加劑除了活性激發(fā)劑、纖維素、粉煤灰、礦渣微粉等是呈固態(tài)狀外，相當(dāng)一部分外加劑是呈液相，如減水劑、引氣劑、發(fā)泡劑、早強劑等，其加入方式采用間接式，即先將液態(tài)添加劑先加入一定量的水中，充分?jǐn)嚢杌靹蚝?，在水泥、砂、石骨料按配比投料后再注入含有液相外加劑的水進(jìn)行攪拌，混勻。這樣做的結(jié)果是大量的液相外加劑被處于干燥狀態(tài)的砂子、石籽表面所吸附，而真正被水泥吸收的藥劑很有限，無端造成外加添加劑浪費，為了彌補這一缺陷，目前普遍采用的是增大外加劑用量的作法，這樣無形中增加了成本，同時，混凝土成品綜合性能并未成比例提聞。
[0004]本實用新型就是在此背景下，為適度縮短混凝土攪拌、制備時間，提高混凝土拌和、生產(chǎn)效率，在外加劑計量后，進(jìn)攪拌主機時，通過一種液相外加劑均化預(yù)混裝置和本實用新型設(shè)計實現(xiàn)以霧化形式的添加作業(yè)，可適當(dāng)減少外加劑用量，并縮短混凝土攪拌時間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述情況，為改善混凝土外加劑加入方法，彌補現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型之目的就是提供一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)，可適度降低混凝土外加劑用量，縮短混凝土攪拌、制備時間，提高混凝土拌和、生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型的一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)，其特征在于包括外加劑預(yù)混裝置及外加劑噴射裝置；所述預(yù)混裝置主要包括藥劑容器、藥劑預(yù)混器，輸出閥門；所述噴射裝置主要包括噴射機構(gòu)連接法蘭、壓力氣管、噴射管體，霧化噴射頭及噴射孔；外力口劑預(yù)混裝置及外加劑噴射裝置通過輸出管連接。
[0007]所述霧化噴射頭噴射孔直徑小于5_。
[0008]所述噴射裝置包括輸出管、噴射機構(gòu)連接法蘭、壓力氣管接口、噴射管體，霧化噴射頭及噴射孔，輸出管通過噴射機構(gòu)連接法蘭固連所述噴射管體；
[0009]進(jìn)一步的所述霧化噴射頭呈園錐體，錐底也呈小圓錐體凹入，形成錐底內(nèi)凹的圓錐體霧化噴射頭結(jié)構(gòu)，錐面均布設(shè)有貫通的噴射孔；所述噴射管體側(cè)布設(shè)有壓力氣管，壓力氣管自噴射管體管壁貫通置入其中，壓力氣管一端口與霧化噴射頭錐頂面環(huán)向固連，另一頭固連壓力氣管接頭；
[0010]再進(jìn)一步的所述噴射頭錐面與噴射管體端面環(huán)向密封連接；霧化噴射頭不限于呈圓錐形，可呈棱錐形，或棱臺形；噴射管體不限于圓管形，可呈方管形，多棱管形；所述霧化噴射頭噴射孔直徑小于5mm。
[0011]安裝時，將連接桿固定在物體表面，使藥劑容器一直保持鉛垂懸吊狀態(tài)，以確保計量精準(zhǔn)。
[0012]使用時，當(dāng)水泥、礦渣、石等物料和水按配比攪拌過程中，砂、礦渣、石等物料充分潤濕吸水后，按即定的配方和比例預(yù)先分別計量，并注入藥劑預(yù)混料斗充分混勻后，通過輸出管與噴射機構(gòu)連接法蘭定量進(jìn)入噴射管體，同時具有恒定氣壓的壓縮氣體自壓力氣管進(jìn)入霧化噴射頭，瞬間對呈液態(tài)的外加劑加壓，加壓壓力為恒定壓力0.05Mpa-3Mpa，汽液兩相介質(zhì)高速進(jìn)入霧化噴射頭，霧化狀的外加劑從噴射孔高速噴出，以擴散狀均勻覆蓋在正在攪拌的混凝土半成品表面，實現(xiàn)定量添加。
[0013]【附圖說明】:
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)的預(yù)混裝置示意圖；
[0016]圖2是一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)的噴射系統(tǒng)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖例:1、藥劑計量容器A，2、藥劑計量容器B，3藥劑容器、，4、閥門，5、計量傳感器，6、螺紋連接桿，7、連接桿，8、藥劑預(yù)混器，9、輸出閥門，10、輸出管，11、導(dǎo)入管12、密封活套13、呼吸閥14、均化攪拌葉片15驅(qū)動馬達(dá)，16、霧化噴射頭，17、噴射孔，18、壓力氣管，19、噴射管體，20、氣管接口，21、噴射機構(gòu)連接法蘭。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0020]如圖1、2所示，本實用新型的一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)，其特征在于包括外加劑預(yù)混裝置及外加劑噴射裝置；
[0021 ] 外加劑預(yù)混裝置主要包括藥劑容器3、藥劑預(yù)混器8，輸出閥門9和輸出管10，其特征在于:藥劑容器3由通向藥劑預(yù)混器8的藥劑計量容器Al及藥劑計量容器B2組成，藥劑計量容器Al及藥劑計量容器B2下方設(shè)置有閥門4，上方通過螺紋連接桿6連接計量傳感器5，計量傳感器5上固定有連接桿7，藥劑計量容器Al及藥劑計量容器B2頂部邊緣設(shè)置的藥劑導(dǎo)入管11穿過密封活套12與藥劑計量容器Al及藥劑計量容器B2連通；
[0022]進(jìn)一步的所述藥劑預(yù)混器8包括安裝于其頂部的攪拌均化葉片驅(qū)動馬達(dá)15、以及與均化攪拌葉片驅(qū)動馬達(dá)15固連的均化攪拌葉片14 ;所述藥劑容器3是密閉容器，其頂部設(shè)置有呼吸閥13 ；
[0023]再進(jìn)一步的所述密封活套12與藥劑導(dǎo)入管11之間可相對滑動；所述藥劑導(dǎo)入管11是柔性軟管。
[0024]外加劑噴射裝置包括輸出管10、噴射機構(gòu)連接法蘭21、壓力氣管接口 20、噴射管體19，霧化噴射頭16及噴射孔17，輸出管10通過噴射機構(gòu)連接法蘭21固連所述噴射管體19 ；
[0025]進(jìn)一步的所述霧化噴射頭16呈園錐體，錐底也呈小圓錐體凹入，形成錐底內(nèi)凹的圓錐體霧化噴射頭16結(jié)構(gòu)，錐面均布設(shè)有貫通的噴射孔17 ;所述噴射管體19側(cè)布設(shè)有壓力氣管18，壓力氣管18自噴射管體19管壁貫通置入其中，壓力氣管18 —端口與霧化噴射頭16錐頂面環(huán)向固連，另一頭固連壓力氣管接口 20 ；
[0026]再進(jìn)一步的所述霧化噴射頭16錐面與噴射管體19端面環(huán)向密封連接；所述霧化噴射頭16噴射孔17直徑為3mm。
[0027]安裝時，將外加劑預(yù)混裝置的連接桿7固定在物體表面，使藥劑容器3 —直保持鉛垂懸吊狀態(tài)，以確保計量精準(zhǔn)。
[0028]使用時，當(dāng)水泥、礦渣、石等物料和水按配比攪拌過程中，砂、礦渣、石等物料充分潤濕吸水后，混合均勻的外加劑從輸出管10通過噴射機構(gòu)連接法蘭21定量進(jìn)入噴射管體19，同時具有恒定氣壓的壓縮氣體自壓力氣管18進(jìn)入霧化噴射頭16，瞬間對呈液態(tài)的外加劑加壓，加壓壓力為恒定壓力3Mpa ;汽液兩相介質(zhì)呈霧化狀高速噴出，以擴散狀均勻覆蓋在正在攪拌的混凝土半成品表面，實現(xiàn)定量添加。
[0029]本實用新型的科學(xué)、合理之處在于，呈液態(tài)的外加劑或外加劑混合液，主要是對水泥起性能改善作用，并不是對混凝土攪拌過程中的砂、礦洛、石等物料改善性能。砂、礦洛、石等物料相對水泥具有較大的比表面積，在干燥狀態(tài)時具有潤濕、吸附水分和相容性液態(tài)介質(zhì)的能力，如果把液態(tài)狀外加劑事前間接注入一定量的水中，將并含有外加劑的水注入正在拌和的水泥、砂、礦渣、石等物料中時，占有較高比例的砂、礦渣、石等物料在潤濕過程中，必將含在水中的外加劑業(yè)吸附在其表面上，而不起任何提高混凝土綜合性能的作用，其結(jié)果是水泥中所吸附的外加劑的含量相對減少，為了彌補這部分不足，就要“額外”增量加入外加劑，保證正在攪拌的混凝土水泥中吸收足夠量的外加劑，以確?；炷脸善肪C合性能的提高。該“額外”增量加入的外加劑相對本實用新型即是“浪費”掉的外加劑。如果采用本實用新型的方法加入外加劑時，砂、礦渣、石等物料是處于潤濕狀態(tài)的，其吸附外加劑的能力大大下降，處于潤濕狀態(tài)的水泥吸收外加劑的量就相對提高并起充分化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)提聞混凝土商品綜合性能的目的。
[0030]有關(guān)實際操作實施的案例資料說明如下:
[0031]為了驗證本實用新型的實用性和實際效果，于2011年在新疆烏蘇市規(guī)模100噸/小時規(guī)模的攪拌站中做試驗驗證操作，傳統(tǒng)作法中外加劑混合液加入量是3kg/噸，單次攪拌時間為17秒；本實用新型作法中外加劑加入量是2.5kg/噸，單次攪拌時間為12秒，單次節(jié)約外加劑0.5kg/噸，單次縮短攪拌時間約5秒。從試驗驗證統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，本實用新型實施后，外加劑節(jié)省效果十分明顯，混凝土拌和效率顯著提高，如果推廣應(yīng)用每年節(jié)約的外加劑量將十分可觀，不僅如此，縮短混凝土攪拌時間必將極大提高混凝土生產(chǎn)行業(yè)的工作效率，從價值工程而言，亦即提高了商品混凝土的經(jīng)濟價值，創(chuàng)造了社會財富。
【主權(quán)項】
1.一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)，其特征在于包括外加劑預(yù)混裝置及外加劑噴射裝置；所述預(yù)混裝置主要包括藥劑容器、藥劑預(yù)混器，輸出閥門；所述噴射裝置主要包括噴射機構(gòu)連接法蘭、壓力氣管、噴射管體，霧化噴射頭及噴射孔；外加劑預(yù)混裝置及外加劑噴射裝置通過輸出管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)，其特征在于:壓力氣管內(nèi)的加壓壓力為恒定壓力0.05Mpa-3Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)，其特征在于:所述霧化噴射頭的噴射孔直徑小于5mm。
【專利摘要】本實用新型涉及混凝土制備過程中的一種混凝土制備過程化學(xué)外加劑添加系統(tǒng)，其特征在于包括外加劑預(yù)混裝置及外加劑噴射裝置；該設(shè)計系統(tǒng)通過定量將外加劑在預(yù)混裝置內(nèi)充分均化，均化后的液相添加藥劑進(jìn)入噴射裝置內(nèi)，在一定氣壓作用下形成霧化微液滴，以霧狀形式將混凝土液相添加藥劑均勻噴射到正在配置攪拌的混凝土上，起到減少添加劑用量，改善混凝土質(zhì)量目的，同時可有效降低商品混凝土或民用混凝土制造成本，縮短混凝土攪拌時間，提高混凝土強度，實現(xiàn)增收目的。
【IPC分類】B28C7-12
【公開號】CN204450881
【申請?zhí)枴緾N201420669227
【發(fā)明人】王建軍
【申請人】新疆宇鑫混凝土有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年11月11日