專(zhuān)利名稱(chēng)：平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種與張拉裝置分離的預(yù)應(yīng)力片材夾持錨具，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)應(yīng)力片材張拉后的定向錨固，確保預(yù)應(yīng)力片材在錨固后僅承受軸向拉力，片材內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力和翹曲應(yīng)力，并能消除錨具回縮，減小預(yù)應(yīng)力損失。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、橋梁工程等結(jié)構(gòu)工程中，采用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)的混凝土結(jié)構(gòu)在抗裂性能、剛度和耐久性等方面都會(huì)大大提高，特別是經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉的高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料片材，能廣泛應(yīng)用于增強(qiáng)或加固土木工程結(jié)構(gòu)(如混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等)，從而提高工程結(jié)構(gòu)的承載能力，并延長(zhǎng)其使用壽命，具有很重要的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。由于片狀材料本身的受力特點(diǎn)(如抗剪性能差)，錨固時(shí)需保證錨具的受力方向與片材受力方向相同，才能確保錨下片材不會(huì)出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力和翹曲應(yīng)力，同時(shí)，應(yīng)消除或盡量減小因片材回縮引起的預(yù)應(yīng)力損失，保障結(jié)構(gòu)有效預(yù)應(yīng)力?，F(xiàn)有的錨固體系為實(shí)現(xiàn)定向錨固，一般采用同裝置張拉錨固的方法，即張拉錨具也是錨固錨具，張拉和錨固均由同一錨具完成。該方法的主要局限是張拉和錨固不能分離，必須在安裝錨具的位置進(jìn)行張拉，錨固點(diǎn)必須要有供張拉施工的充足空間才能施工;張拉與錨固采用同一錨具，錨具為滿足張拉要求通常尺寸較大，構(gòu)造復(fù)雜，而作為永久錨固部件，錨具不能重復(fù)利用，既損耗了材料也不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的與張拉裝置分離的片材夾持錨具，能夠通過(guò)平轉(zhuǎn)調(diào)整實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力片材的定向錨固，確保預(yù)應(yīng)力片材在錨固后僅承受軸向拉力，片材內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力和翹曲應(yīng)力，并能通過(guò)預(yù)緊方式消除錨具回縮引起的的預(yù)應(yīng)力損失。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供的一種平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，包括錨夾板組合、導(dǎo)向塊、預(yù)緊螺栓螺母組合和定位螺桿螺母組合，所述錨夾板組合由上夾板、下夾板和夾持螺栓螺母組合組成，所述上夾板與下夾板通過(guò)曲面相互契合，所述夾持螺栓螺母組合設(shè)置在上、下夾板上并對(duì)稱(chēng)布置在上、下夾板的左右兩側(cè)，關(guān)鍵在于所述導(dǎo)向塊上開(kāi)有與定位螺桿螺母組合數(shù)量相同的弧形孔，所述弧形孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)向塊的左右兩側(cè)，且弧形孔的弧段均位于同一圓周上，所述導(dǎo)向塊通過(guò)定位螺桿螺母組合固定在工程結(jié)構(gòu)上；所述導(dǎo)向塊位于錨夾板組合的前方，所述下夾板上開(kāi)有供預(yù)緊螺栓螺母組合通過(guò)的圓形孔， 所述圓形孔的軸線位于錨夾板組合的縱向中截面上，所述導(dǎo)向塊上開(kāi)有供預(yù)緊螺栓螺母組合通過(guò)的第一條形孔，所述預(yù)緊螺栓螺母組合水平穿過(guò)下夾板和導(dǎo)向塊將兩者預(yù)緊在一起，所述導(dǎo)向塊的前端面和后端面為兩個(gè)相互平行的曲面且具有相同的曲率中心，所述錨夾板組合的前端面與導(dǎo)向塊的后端面抵壓接觸。該發(fā)明是這樣實(shí)施的片材張拉前，預(yù)先在工程結(jié)構(gòu)的待錨固位置安裝定位螺桿， 并將導(dǎo)向塊穿到定位螺桿上，再通過(guò)預(yù)緊螺栓螺母組合將預(yù)穿有夾持螺栓的下夾板與導(dǎo)向塊連接；然后，通過(guò)另外設(shè)置的張拉裝置對(duì)片材施加預(yù)應(yīng)力，進(jìn)行張拉；待片材張拉完成后，水平旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向塊，使導(dǎo)向塊前、后端面的曲率中心位于片材中軸線所在的豎直面內(nèi)，再通過(guò)定位螺母鎖緊，形成定位導(dǎo)向裝置；導(dǎo)向塊安裝完成后，調(diào)整下夾板位置，使下夾板的中軸線位于片材中軸線所在的豎直面內(nèi)，然后旋緊預(yù)緊螺母，使錨夾板組合的前端面與導(dǎo)向塊的后端面抵壓接觸，實(shí)現(xiàn)下夾板的預(yù)緊，同樣，將上夾板穿過(guò)夾持螺栓，進(jìn)行預(yù)緊；安裝夾持螺母，拆除預(yù)應(yīng)力張拉裝置，拆下預(yù)緊螺栓螺母組合，完成錨固工作。這樣，片材中的預(yù)應(yīng)力依次通過(guò)錨夾板組合、導(dǎo)向塊、定位螺桿螺母組合傳遞到工程結(jié)構(gòu)上。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于已建或在建的橋梁、房屋建筑等各種工程結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力施工，特別適用于對(duì)混凝土梁、板等進(jìn)行體外預(yù)應(yīng)力施工，其有益效果是
1)能實(shí)現(xiàn)張拉與錨固的裝置分離，使預(yù)應(yīng)力張拉不受錨固區(qū)空間的限制，可根據(jù)實(shí)際條件靈活施工；
2)上夾板與下夾板通過(guò)曲面契合在一起，進(jìn)一步保證了預(yù)應(yīng)力片材在錨夾板組合中夾持穩(wěn)固；
3)能夠通過(guò)預(yù)緊方式消除錨具回縮引起的的預(yù)應(yīng)力損失；
4)采用與張拉分離的錨固裝置，錨具尺寸得以減小，既節(jié)省了材料又使錨具外形更加簡(jiǎn)潔、美觀，且張拉裝置能重復(fù)使用，工程造價(jià)大大降低；
5)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的導(dǎo)向塊，通過(guò)水平旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向塊和錨夾板組合，調(diào)整預(yù)應(yīng)力片材、錨夾板組合、導(dǎo)向塊之間的位置關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力片材的定向錨固，即使錨夾板組合的夾持面為曲面，片材夾持段也不會(huì)產(chǎn)生翹曲應(yīng)力，能夠確保預(yù)應(yīng)力片材在錨固后僅承受軸向拉力，片材內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式之一(分解狀態(tài))。
圖2是圖I的組合狀態(tài)圖(不包括預(yù)緊螺栓螺母組合)。
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式之二 (分解狀態(tài))。
圖4是本發(fā)明中導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)形式之二。
圖5是本發(fā)明中導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)形式之三。
圖6是本發(fā)明中導(dǎo)向塊與錨夾板組合抵壓接觸的形式之
圖7是本發(fā)明中導(dǎo)向塊與錨夾板組合抵壓接觸的形式之具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例I :
如圖I、圖2所示的平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，由錨夾板組合I、導(dǎo)向塊2、預(yù)緊螺栓螺母組合3、定位螺桿螺母組合4組成。錨夾板組合I由上夾板la、下夾板Ib和十組夾持螺栓螺母組合Ic組成，上夾板Ia與下夾板Ib通過(guò)曲面相互契合，夾持螺栓螺母組合Ic由夾持螺栓和夾持螺母組成。預(yù)應(yīng)力片材5夾在上、下夾板la、lb之間并通過(guò)夾持螺栓螺母組合Ic緊固，夾持螺栓螺母組合Ic設(shè)置在上、下夾板la、lb上并對(duì)稱(chēng)布置在上、下夾板 IaUb的左右兩側(cè)，上、下夾板la、lb的左右兩側(cè)各為五組夾持螺栓螺母組合lc。導(dǎo)向塊2由上導(dǎo)向塊2a和下導(dǎo)向塊2b疊合而成。導(dǎo)向塊2上開(kāi)有四個(gè)弧形孔A, 弧形孔A對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)向塊2的左右兩側(cè)，導(dǎo)向塊2的左右兩側(cè)各有兩個(gè)弧形孔A，四個(gè)弧形孔A的弧段均位于同一圓周上，導(dǎo)向塊2可沿著弧形孔A的圓心水平轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向塊2通過(guò)定位螺桿螺母組合4固定在工程結(jié)構(gòu)上，與工程結(jié)構(gòu)間形成傳力連接，定位螺桿螺母組合4 由定位螺桿和定位螺母組成，定位螺桿首先與連接板6可靠連接在一起，再通過(guò)連接板6固結(jié)在工程結(jié)構(gòu)上?；⌒慰譇的數(shù)量與定位螺桿螺母組合4的數(shù)量相同。導(dǎo)向塊2位于錨夾板組合I的前方。預(yù)緊螺栓螺母組合3共兩組，分別位于預(yù)應(yīng)力片材5的上下兩側(cè)，預(yù)緊螺栓螺母組合3由預(yù)緊螺栓和預(yù)緊螺母組成。上、下夾板la、lb 上分別開(kāi)有供預(yù)緊螺栓螺母組合3通過(guò)的圓形孔B，圓形孔B的軸線位于錨夾板組合I的縱向中截面上。上導(dǎo)向塊2a和下導(dǎo)向塊2b上分別開(kāi)有一個(gè)供預(yù)緊螺栓螺母組合3通過(guò)的第一條形孔C。第一條形孔C設(shè)置為條形孔，以便水平旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向塊2和錨夾板組合I時(shí)，預(yù)緊螺栓螺母組合3在導(dǎo)向塊2內(nèi)有足夠的水平調(diào)整空間。兩組預(yù)緊螺栓螺母組合3水平穿過(guò)錨夾板組合I和導(dǎo)向塊2將兩者預(yù)緊在一起。導(dǎo)向塊2的前端面和后端面為兩個(gè)相互平行的曲面且具有相同的曲率中心，錨夾板組合I的前端面為曲面，錨夾板組合I的前端面與導(dǎo)向塊2的后端面抵壓接觸。實(shí)施例2
如圖3所示的平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，與實(shí)施例I的區(qū)別在于預(yù)緊螺栓螺母組合3只有一組，位于預(yù)應(yīng)力片材5的下側(cè)，相應(yīng)地，設(shè)置在錨夾板組合I上的供預(yù)緊螺栓螺母組合3通過(guò)的圓形孔B、設(shè)置在導(dǎo)向塊2上供預(yù)緊螺栓螺母組合3通過(guò)的第一條形孔C 均為一個(gè)。圓形孔B開(kāi)在下夾板Ib上，第一條形孔C開(kāi)在下導(dǎo)向塊2b上。相比實(shí)施例1， 結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化。另外，定位螺桿螺母組合4的定位螺桿直接與工程結(jié)構(gòu)固結(jié)。如圖4、5所示的導(dǎo)向塊2，可以單獨(dú)為一個(gè)構(gòu)件，而非上下兩塊疊合而成。如圖4 所示的導(dǎo)向塊2，其上開(kāi)有兩個(gè)供預(yù)緊螺栓螺母組合3通過(guò)的第一條形孔C、一個(gè)供預(yù)應(yīng)力片材5通過(guò)的第二條形孔D，適用于兩組預(yù)緊螺栓螺母組合3的結(jié)構(gòu)形式。如圖5所示的導(dǎo)向塊2，其上開(kāi)有一個(gè)供預(yù)緊螺栓螺母組合3通過(guò)的第一條形孔C、一個(gè)供預(yù)應(yīng)力片材5通過(guò)的第二條形孔D，適用于一組預(yù)緊螺栓螺母組合3的結(jié)構(gòu)形式。第二條形孔D設(shè)置為條形孔，以便水平旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向塊2和錨夾板組合I時(shí)，預(yù)應(yīng)力片材5在導(dǎo)向塊2內(nèi)有足夠的水平調(diào)整空間。如圖6、7所示,導(dǎo)向塊2的前端面和后端面為兩個(gè)相互平行的曲面且具有相同的曲率中心，可以是圓弧面或圓球面等。如圖6，錨夾板組合I的前端面為曲面。如圖7，錨夾板組合I的前端面也可以是平面。如圖1、2，夾持螺栓螺母組合Ic對(duì)稱(chēng)設(shè)置在錨夾板組合I的左右兩側(cè)，定位螺桿螺母組合4對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)向塊2的左右兩側(cè)，夾持螺栓螺母組合Ic和定位螺桿螺母組合4均為偶數(shù)組，兩者的數(shù)量根據(jù)錨固的相關(guān)力學(xué)要求確定。以上所述僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以此作為發(fā)明的限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，包括錨夾板組合(I)、導(dǎo)向塊(2)、預(yù)緊螺栓螺母組合(3)和定位螺桿螺母組合(4)，所述錨夾板組合(I)由上夾板(la)、下夾板(Ib)和夾持螺栓螺母組合(Ic)組成，所述上夾板(Ia)與下夾板(Ib)通過(guò)曲面相互契合，所述夾持螺栓螺母組合(Ic)設(shè)置在上、下夾板(la、lb)上并對(duì)稱(chēng)布置在上、下夾板(la、lb)的左右兩側(cè)，其特征在于所述導(dǎo)向塊(2)上開(kāi)有與定位螺桿螺母組合(4)數(shù)量相同的弧形孔(A)，所述弧形孔(A)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)向塊(2)的左右兩側(cè)，且弧形孔(A)的弧段均位于同一圓周上， 所述導(dǎo)向塊(2)通過(guò)定位螺桿螺母組合(4)固定在工程結(jié)構(gòu)上；所述導(dǎo)向塊(2)位于錨夾板組合(I)的前方，所述下夾板(Ib)上開(kāi)有供預(yù)緊螺栓螺母組合(3)通過(guò)的圓形孔(B)，所述圓形孔(B)的軸線位于錨夾板組合(I)的縱向中截面上，所述導(dǎo)向塊(2)上開(kāi)有供預(yù)緊螺栓螺母組合(3)通過(guò)的第一條形孔(C)，所述預(yù)緊螺栓螺母組合(3)水平穿過(guò)下夾板(Ib)和導(dǎo)向塊(2)將兩者預(yù)緊在一起，所述導(dǎo)向塊(2)的前端面和后端面為兩個(gè)相互平行的曲面且具有相同的曲率中心，所述錨夾板組合(I)的前端面與導(dǎo)向塊(2)的后端面抵壓接觸。
2.按照權(quán)利要求I所述的平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，其特征在于所述導(dǎo)向塊 (2)由上導(dǎo)向塊(2a)和下導(dǎo)向塊(2b)疊合而成。
3.按照權(quán)利要求I所述的平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，其特征在于所述導(dǎo)向塊(2)為單獨(dú)的一個(gè)構(gòu)件，該導(dǎo)向塊(2)上開(kāi)有供預(yù)應(yīng)力片材(5)通過(guò)的第二條形孔(D)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，其特征在于所述上夾板(Ia)上開(kāi)有供另一預(yù)緊螺栓螺母組合(3)通過(guò)的圓形孔(B)，該圓形孔(B)的軸線位于錨夾板組合(I)的縱向中截面上，相應(yīng)地，在所述導(dǎo)向塊(2)上開(kāi)有供該預(yù)緊螺栓螺母組合(3)通過(guò)的另一第一條形孔(C)。
5.按照權(quán)利要求I一3中任一項(xiàng)所述的平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，其特征在于 所述錨夾板組合(I)的前端面為平面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種平轉(zhuǎn)調(diào)整預(yù)緊型定向夾持式錨具，包括錨夾板組合、導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊通過(guò)定位螺桿螺母組合固定在工程結(jié)構(gòu)上；錨夾板組合上開(kāi)有供預(yù)緊螺栓螺母組合通過(guò)的圓形孔，圓形孔的軸線位于錨夾板組合的縱向中截面上，導(dǎo)向塊上開(kāi)有供預(yù)緊螺栓螺母組合通過(guò)的第一條形孔，預(yù)緊螺栓螺母組合水平穿過(guò)錨夾板組合和導(dǎo)向塊將兩者預(yù)緊在一起，導(dǎo)向塊的前端面和后端面為兩個(gè)相互平行的曲面且具有相同的曲率中心，錨夾板組合的前端面與導(dǎo)向塊的后端面抵壓接觸。該錨具與張拉裝置分離設(shè)置，通過(guò)平轉(zhuǎn)調(diào)整實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力片材的定向錨固，通過(guò)預(yù)緊方式消除錨具回縮引起的的預(yù)應(yīng)力損失，使預(yù)應(yīng)力張拉不受錨固區(qū)空間的限制，張拉裝置可重復(fù)使用。
文檔編號(hào)E04C5/12GK102587585SQ201210029890
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者全恩懋 申請(qǐng)人:全恩懋