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多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)集成式壓?扭復(fù)合傳感器測量裝置的制作方法

文檔序號:11209775閱讀:708來源:國知局
多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)集成式壓?扭復(fù)合傳感器測量裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及各類標(biāo)準(zhǔn)件力學(xué)、摩擦學(xué)性能測試領(lǐng)域,特別是一種多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)的集成式壓-扭復(fù)合傳感器測量裝置。



背景技術(shù):

螺紋緊固件連接系統(tǒng)應(yīng)用最為廣泛是螺栓-螺母連接副的形式,多數(shù)應(yīng)用在預(yù)緊力作用下,預(yù)緊力下的連接可以提高螺栓連接的可靠性,并能增強(qiáng)被連接體的緊密性和剛度。在螺紋緊固件連接系統(tǒng)中,沒有預(yù)緊力或預(yù)緊力不夠時(shí),起不到真正的連接作用,一般稱之為欠擰;但過高的預(yù)緊力或者超擰也會(huì)導(dǎo)致螺紋連接的失敗。由于安裝現(xiàn)場很難直接測量預(yù)緊力,所以螺紋緊固件的預(yù)緊力則多是采用控制扭矩和轉(zhuǎn)角的手段來實(shí)現(xiàn)。這就需要知道螺紋緊固件的扭矩、轉(zhuǎn)角和預(yù)緊力之間的關(guān)系。即螺紋緊固件的扭矩-夾緊力關(guān)系。

螺紋緊固件扭矩-夾緊力關(guān)系,不僅涉及到扭矩系數(shù)、摩擦系數(shù)(含螺紋摩擦系數(shù)和支撐面摩擦系數(shù))、緊固軸力、緊固扭矩等一系列螺紋連接副的緊固特性的測試及計(jì)算方法,還涉及到螺紋緊固件的應(yīng)力截面積和承載面積的計(jì)算方法等基礎(chǔ)術(shù)語、符號的規(guī)定。

我國在概括了國際上有關(guān)螺紋緊固件扭矩-夾緊力關(guān)系的研究成果和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證,對我國也是適用的。因此,在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),在充分消化、分析日本國家標(biāo)準(zhǔn)JIS B1082-1987《螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積》、JIS B 1083-1990《螺紋緊固件緊固通則》及JIS B 1084-1990《螺紋緊固件擰緊試驗(yàn)方法》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,提出了等效采用的意見。

因此,我國有關(guān)螺紋緊固件扭矩-夾緊力關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)也包括下列三個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn):

GB/T16823.1-1997《螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積》;

GB/T16823.2-1997《螺紋緊固件緊固通則》;

GB/T16823.3-2010 《緊固件扭矩- 夾緊力試驗(yàn)》。

國內(nèi)用于分析緊固件扭矩-夾緊力關(guān)系的測量裝置主要采用分體式結(jié)構(gòu)形式,即:動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、負(fù)荷傳感器、靜態(tài)扭矩傳感器三者分離。分別測量其總扭矩、夾緊軸力、螺紋幅扭矩。這種結(jié)構(gòu)的測量裝置具有設(shè)計(jì)制造簡單、安裝方便,但是存在較大的問題,試驗(yàn)過程中螺栓裝夾費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不利于工程應(yīng)用。對于集成式壓—扭復(fù)合測量裝置,雖然國外有相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,但是規(guī)格不全、價(jià)格昂貴、進(jìn)貨時(shí)間較長、接口與儀器制造單位的控制器不兼容等問題,大大制約了集成式壓—扭復(fù)合測量裝置在緊固件性能測試中的應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)集成式壓-扭復(fù)合傳感器測量裝置,主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,它可以將盤式靜態(tài)扭矩傳感器、負(fù)荷傳感器、自動(dòng)定心滾子軸承及相關(guān)零部件進(jìn)行集成,可以用于取代長期以來進(jìn)口、價(jià)格昂貴的壓—扭復(fù)合傳感器和操作不便的分體式加載裝置;它使試驗(yàn)夾具數(shù)量大大減少、試驗(yàn)過程簡化、操作方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)集成式壓-扭復(fù)合傳感器測量裝置,其特征在于:它包括座板、安裝立板、負(fù)荷傳感器、自動(dòng)定心滾子軸承、盤式靜態(tài)扭矩傳感器、承力套、止動(dòng)套、長止動(dòng)銷、圓墊片、止動(dòng)卡套、密封圈、定位銷、外止動(dòng)板、止動(dòng)板、螺栓墊片、螺栓以及短止動(dòng)銷;其中:自動(dòng)定心滾子軸承外圈與負(fù)荷傳感器定位孔配合并安裝到位;短止動(dòng)銷端面與承力套小端面對齊后與小端面的定位銷孔配合,并在側(cè)面頂絲孔內(nèi)安裝頂絲固定;安裝有短止動(dòng)銷的承力套通過定位軸與自動(dòng)定心滾子軸承內(nèi)圈定位;盤式扭矩傳感器通過定位銷與承力套定位;隨后與負(fù)荷傳感器通過定位銷進(jìn)行定位,并用螺栓將其固定在負(fù)荷傳感器上;密封圈安裝在負(fù)荷傳感器與承力套中間的卡槽內(nèi);長止動(dòng)銷端面與止動(dòng)套的小端面對齊后裝入負(fù)荷傳感器、盤式靜態(tài)扭矩傳感器、承力套的定位孔內(nèi),并在側(cè)面頂絲孔內(nèi)安裝頂絲固定;止動(dòng)板通過圓柱面與負(fù)荷傳感器中心孔定位,并將外止動(dòng)板卡在止動(dòng)墊板對稱面上,使外止動(dòng)板螺紋間隙孔與負(fù)荷傳感器的螺紋孔對齊后用螺栓固定;螺栓墊片安裝在止動(dòng)板的卡槽內(nèi);圓墊片、止動(dòng)卡套沿長止動(dòng)銷裝入止動(dòng)套內(nèi);被測試螺栓穿過螺栓墊片的孔,再穿過止動(dòng)板、止動(dòng)套、圓墊片、止動(dòng)卡套擰到嵌在止動(dòng)卡套的螺母上。

所述的多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)集成式壓-扭復(fù)合傳感器測量裝置,其特征在于:自動(dòng)定心滾子軸承的兩定位圈分別與外圈與負(fù)荷傳感器的定位孔、承力套相應(yīng)的定位軸配合;承力套定位銷孔與盤式靜態(tài)扭矩傳感器定位銷孔通過定位銷配合,負(fù)荷傳感器與盤式靜態(tài)扭矩傳感器通過定位銷定位配合。

藉由該結(jié)構(gòu)和國內(nèi)現(xiàn)有相關(guān)裝置進(jìn)行比較,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是:將盤式扭矩傳感器和特殊設(shè)計(jì)的負(fù)荷傳感器進(jìn)行集成,減少了螺栓測試過程中夾具數(shù)量,操作簡單方便,縮短了測試時(shí)間,價(jià)格低,規(guī)格齊全,打破了國外集成式測量裝置的壟斷,十分有利于多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)的普及和推廣,對于提高緊固件的質(zhì)量的監(jiān)控,以及緊固件的開發(fā)和應(yīng)用具有深遠(yuǎn)的意義。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。

圖2是本實(shí)用新型的縱向剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型的橫向剖視圖。

圖中:1-座板、2-安裝立板、3-負(fù)荷傳感器、4-自動(dòng)定心滾子軸承、5-盤式靜態(tài)扭矩傳感器、6-承力套、7-止動(dòng)套、8-長止動(dòng)銷、9-圓墊片、10-止動(dòng)卡套、11-密封圈、12-定位銷、13-外止動(dòng)板、14-止動(dòng)板、15-螺栓墊片、16-螺栓、17-短止動(dòng)銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

請參閱圖1-3,它是本實(shí)用新型一種多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)集成式壓-扭復(fù)合傳感器測量裝置。如圖所示:它包括座板1、安裝立板2、負(fù)荷傳感器3、自動(dòng)定心滾子軸承4、盤式靜態(tài)扭矩傳感器5、承力套6、止動(dòng)套7、長止動(dòng)銷8、圓墊片9、止動(dòng)卡套10、密封圈11、定位銷12、外止動(dòng)板13、止動(dòng)板14、螺栓墊片15、螺栓16以及短止動(dòng)銷17;其中:自動(dòng)定心滾子軸承4外圈與負(fù)荷傳感器3定位孔配合并安裝到位;短止動(dòng)銷17端面與承力套6小端面對齊后與小端面的定位銷孔配合,并在側(cè)面頂絲孔內(nèi)安裝頂絲固定;安裝有短止動(dòng)銷17的承力套6通過定位軸與自動(dòng)定心滾子軸承4內(nèi)圈定位;盤式扭矩傳感器5通過定位銷12與承力套6定位;隨后與負(fù)荷傳感器3通過定位銷12進(jìn)行定位,并用螺栓將其固定在負(fù)荷傳感器3上;密封圈11安裝在負(fù)荷傳感器3與承力套6中間的卡槽內(nèi),,防止灰塵及雜質(zhì)進(jìn)入傳感器測量系統(tǒng)內(nèi)部;長止動(dòng)銷8端面與止動(dòng)套7的小端面對齊后裝入負(fù)荷傳感器3、盤式靜態(tài)扭矩傳感器5、承力套6的定位孔內(nèi),并在側(cè)面頂絲孔內(nèi)安裝頂絲固定;止動(dòng)板14通過圓柱面與負(fù)荷傳感器3中心孔定位,并將外止動(dòng)板13卡在止動(dòng)墊板對稱面上,使外止動(dòng)板13螺紋間隙孔與負(fù)荷傳感器3的螺紋孔對齊后用螺栓固定;螺栓墊片15安裝在止動(dòng)板14的卡槽內(nèi);圓墊片9、止動(dòng)卡套10沿長止動(dòng)銷8裝入止動(dòng)套7內(nèi);被測試螺栓16穿過螺栓墊片15的孔,再穿過止動(dòng)板14、止動(dòng)套7、圓墊片9、止動(dòng)卡套10擰到嵌在止動(dòng)卡套10的螺母上。

本實(shí)用新型中,自動(dòng)定心滾子軸承4的兩定位圈分別與外圈與負(fù)荷傳感器3的定位孔、承力套6相應(yīng)的定位軸配合;承力套6定位銷孔與盤式靜態(tài)扭矩傳感器5定位銷孔通過定位銷12配合,負(fù)荷傳感器3與盤式靜態(tài)扭矩傳感器5通過定位銷12定位配合。

本實(shí)用新型中,負(fù)荷傳感器3通過圓柱面和孔配合后安裝在安裝立板2上,安裝立板2通過鍵定位后用螺栓固定在座板1上。

本實(shí)用新型中,負(fù)荷傳感器3的作用是用于測量螺栓的夾緊力,本實(shí)用新型使用中需要使用動(dòng)態(tài)扭矩傳感器用于施加緊固扭矩T 給螺栓試件,以及使用盤式靜態(tài)扭矩傳感器直接測量出螺母的螺紋扭矩Tth。測試時(shí),動(dòng)態(tài)扭矩傳感器施加緊固扭矩T 給螺栓試件,螺栓頭下支撐面和試驗(yàn)墊片15之間產(chǎn)生相對滑動(dòng),存在支撐面摩擦扭矩Tb,根據(jù)施加的緊固扭矩T,測量出的螺紋扭矩Tth 可以計(jì)算出支撐面摩擦扭矩Tb,依據(jù)GB/T16823.3-2010 《緊固件扭矩- 夾緊力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,再結(jié)合緊固件的結(jié)構(gòu)特性,可以測試分析螺紋緊固件的扭-壓關(guān)系。

即:T=Tb+Tth(1)

綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。

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