專利名稱：一種硅片切割用排線感應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及硅片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種排線感應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的光伏產(chǎn)業(yè)硅片加工過程中，通常需要通過鋼絲對待加工硅片進(jìn)行切割作業(yè)，以使其滿足后續(xù)加工生產(chǎn)的需要。為了提高鋼絲的切割精度和排線效果，通常會在鋼絲上連接有排線感應(yīng)裝置，而隨著生產(chǎn)需求的不斷提高，人們對排線感應(yīng)裝置的使用性能提出了更高的要求。請參考圖1，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中ー種典型的硅片切割用排線感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。目前現(xiàn)有的硅片切割用排線感應(yīng)裝置，通常包括感應(yīng)棒支架11，感應(yīng)棒支架11上平行設(shè)置有ー對相互配合的感應(yīng)棒12，感應(yīng)棒支架11的上方設(shè)置有與鋼線14相配合的滑輪13，且鋼線14由兩感應(yīng)棒12間穿過。然而，雖然該種排線感應(yīng)裝置能夠滿足基本的生產(chǎn)需要，但由于切割加工過程中會有部分漿料和硅粉濺落至感應(yīng)棒12和感應(yīng)棒支架11上，且鋼線14的移動過程中也會將ー些漿料和硅粉攜帶至感應(yīng)棒12和感應(yīng)棒支架11上，這些附著于感應(yīng)棒支架11與感應(yīng)棒12上的漿料和硅粉極易形成堆積，從而嚴(yán)重影響感應(yīng)棒的靈敏度，進(jìn)而使得整個排線作業(yè)和切割作業(yè)的操作過程受到不利影響。因此，如何避免漿料和硅粉在排線感應(yīng)裝置上的堆積，以保證感應(yīng)棒的靈敏性更加穩(wěn)定是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種硅片切割用排線感應(yīng)裝置，該硅片切割用排線感應(yīng)裝置不會產(chǎn)生漿料和硅粉的堆積，以保證其感應(yīng)棒的靈敏性更加穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種硅片切割用排線感應(yīng)裝置，包括與線軸相配合的排線單元，所述排線單元的一側(cè)連接有感應(yīng)棒支架，所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有滑輪，所述滑輪與所述線軸間連接有鋼線；所述感應(yīng)棒支架上交錯設(shè)置有兩根相互配合的感應(yīng)棒；所述感應(yīng)棒的連接端所在水平面高于其伸出端所在水平面，且兩所述感應(yīng)棒在水平面上的投影相互平行；兩所述感應(yīng)棒間具有與所述鋼線相配合的間隙。優(yōu)選地，所述感應(yīng)棒與所述感應(yīng)棒支架間連接有驅(qū)動所述感應(yīng)棒定軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選地，所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有與所述感應(yīng)棒相配合的氣管。優(yōu)選地,所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有與所述感應(yīng)棒相配合的絕緣外罩。相對上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的硅片切割用排線感應(yīng)裝置，包括與線軸相配合的排線單元，所述排線単元的一側(cè)連接有感應(yīng)棒支架，所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有滑輪，所述滑輪與所述線軸間連接有鋼線；所述感應(yīng)棒支架上交錯設(shè)置有兩根相互配合的感應(yīng)棒；所述感應(yīng)棒的連接端所在水平面高于其伸出端所在水平面，且兩所述感應(yīng)棒在水平面上的投影相互平行；兩所述感應(yīng)棒間具有與所述鋼線相配合的間隙。工作過程中，具有該種傾斜結(jié)構(gòu)的感應(yīng)棒，能夠使得附著于所述感應(yīng)棒和所述感應(yīng)棒支架上的漿料和硅粉沿所述感應(yīng)棒的外表面流走并落至所述排線感應(yīng)裝置的外部，從而有效避免了漿料和硅粉在所述感應(yīng)棒和所述感應(yīng)棒支架上形成堆積，進(jìn)而避免了因物料堆積造成的感應(yīng)棒靈敏度下降，使得所述感應(yīng)棒的靈敏性能夠保持穩(wěn)定，以滿足所述排線感應(yīng)裝置的正常工作的需要。在本實用新型的另ー優(yōu)選方案中，所述感應(yīng)棒與所述感應(yīng)棒支架間連接有驅(qū)動所述感應(yīng)棒定軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸。工作過程中，若鋼線與所述感應(yīng)棒發(fā)生接觸，則具有該種可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的感應(yīng)棒能夠隨著鋼線的移動方向作定軸轉(zhuǎn)動，以避免因鋼線與所述感應(yīng)棒間發(fā)生摩擦而導(dǎo)致所述感應(yīng)棒的外表面受到結(jié)構(gòu)性損傷，從而有效延長了所述感應(yīng)棒的使用壽命，并使得所述排線感應(yīng)裝置的整體使用壽命得以相應(yīng)延長。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中ー種典型的硅片切割用排線感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型ー種具體實施方式
所提供的硅片切割用排線感應(yīng)裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中加裝有氣管的感應(yīng)棒支架部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中加裝有絕緣外罩的感應(yīng)棒支架部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種硅片切割用排線感應(yīng)裝置，該硅片切割用排線感應(yīng)裝置不會產(chǎn)生漿料和硅粉的堆積，以保證其感應(yīng)棒的靈敏性更加穩(wěn)定。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。請參考圖2，圖2為本實用新型ー種具體實施方式
所提供的硅片切割用排線感應(yīng)裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實施方式
中，本實用新型所提供的硅片切割用排線感應(yīng)裝置，包括與線軸21相配合的排線單元22，排線單元22的一側(cè)連接有感應(yīng)棒支架23，感應(yīng)棒支架23上設(shè)置有滑輪24，滑輪24與線軸21間連接有鋼線25 ;感應(yīng)棒支架23上交錯設(shè)置有兩根相互配合的感應(yīng)棒26 ;感應(yīng)棒26的連接端所在水平面高于其伸出端所在水平面，且兩感應(yīng)棒26在水平面上的投影相互平行；兩感應(yīng)棒26間具有與鋼線25相配合的間隙。工作過程中，具有該種傾斜結(jié)構(gòu)的感應(yīng)棒26，能夠使得附著于感應(yīng)棒26和感應(yīng)棒支架23上的漿料和硅粉沿感應(yīng)棒26的外表面流走并落至所述排線感應(yīng)裝置的外部，從而有效避免了漿料和硅粉在感應(yīng)棒26和感應(yīng)棒支架23上形成堆積，進(jìn)而避免了因物料堆積造成的感應(yīng)棒靈敏度下降，使得所述感應(yīng)棒的靈敏性能夠保持穩(wěn)定，以滿足所述排線感應(yīng)裝置的正常工作的需要。進(jìn)ー步地，感應(yīng)棒26與感應(yīng)棒支架23間連接有驅(qū)動感應(yīng)棒26定軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)。工作過程中，若鋼線25與感應(yīng)棒26發(fā)生接觸，則具有該種可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的感應(yīng)棒26能夠隨著鋼線25的移動方向作定軸轉(zhuǎn)動，以避免因鋼線25與感應(yīng)棒26間發(fā)生摩擦而導(dǎo)致感應(yīng)棒26的外表面受到結(jié)構(gòu)性損傷，從而有效延長了感應(yīng)棒26的使用壽命，并使得所述排線感應(yīng)裝置的整體使用壽命得以相應(yīng)延長。請參考圖3，圖3為圖I中加裝有氣管的感應(yīng)棒支架部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。更具體地，感應(yīng)棒支架23上設(shè)置有與感應(yīng)棒26相配合的氣管27。工作狀態(tài)下，該氣管27能夠及時將附著于感應(yīng)棒26表面的殘余漿料和硅粉吹走，以進(jìn)ー步保證感應(yīng)棒26 的靈敏性更加穩(wěn)定可靠。請參考圖4,圖4為圖I中加裝有絕緣外罩的感應(yīng)棒支架部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。另ー方面，感應(yīng)棒支架23上設(shè)置有與感應(yīng)棒26相配合的絕緣外罩28。工作狀態(tài)下，該絕緣外罩28能夠有效阻擋由切割室處濺出的漿料和硅粉，以進(jìn)一歩避免漿料和硅粉附著于感應(yīng)棒26和感應(yīng)棒支架23上，從而使得感應(yīng)棒26的靈敏性更加穩(wěn)定可靠。綜上可知，本實用新型中提供的硅片切割用排線感應(yīng)裝置，包括與線軸相配合的排線單元，所述排線単元的一側(cè)連接有感應(yīng)棒支架，所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有滑輪，所述滑輪與所述線軸間連接有鋼線；所述感應(yīng)棒支架上交錯設(shè)置有兩根相互配合的感應(yīng)棒；所述感應(yīng)棒的連接端所在水平面高于其伸出端所在水平面，且兩所述感應(yīng)棒在水平面上的投影相互平行；兩所述感應(yīng)棒間具有與所述鋼線相配合的間隙。工作過程中，具有該種傾斜結(jié)構(gòu)的感應(yīng)棒,能夠使得附著于所述感應(yīng)棒和所述感應(yīng)棒支架上的漿料和硅粉沿所述感應(yīng)棒的外表面流走并落至所述排線感應(yīng)裝置的外部，從而有效避免了漿料和硅粉在所述感應(yīng)棒和所述感應(yīng)棒支架上形成堆積，進(jìn)而避免了因物料堆積造成的感應(yīng)棒靈敏度下降，使得所述感應(yīng)棒的靈敏性能夠保持穩(wěn)定，以滿足所述排線感應(yīng)裝置的正常工作的需要。以上對本實用新型所提供的硅片切割用排線感應(yīng)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硅片切割用排線感應(yīng)裝置，包括與線軸相配合的排線單元，所述排線単元的一側(cè)連接有感應(yīng)棒支架，所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有滑輪，所述滑輪與所述線軸間連接有鋼線；其特征在于所述感應(yīng)棒支架上交錯設(shè)置有兩根相互配合的感應(yīng)棒； 所述感應(yīng)棒的連接端所在水平面高于其伸出端所在水平面，且兩所述感應(yīng)棒在水平面上的投影相互平行； 兩所述感應(yīng)棒間具有與所述鋼線相配合的間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的硅片切割用排線感應(yīng)裝置，其特征在于所述感應(yīng)棒與所述感應(yīng)棒支架間連接有驅(qū)動所述感應(yīng)棒定軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸。
3.如權(quán)利要求I所述的硅片切割用排線感應(yīng)裝置，其特征在于所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有與所述感應(yīng)棒相配合的氣管。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的硅片切割用排線感應(yīng)裝置，其特征在于所述感應(yīng)棒支架上設(shè)置有與所述感應(yīng)棒相配合的絕緣外罩。
專利摘要本實用新型公開了一種硅片切割用排線感應(yīng)裝置，其所述感應(yīng)棒支架上交錯設(shè)置有兩根相互配合的感應(yīng)棒；所述感應(yīng)棒的連接端所在水平面高于其伸出端所在水平面，且兩所述感應(yīng)棒在水平面上的投影相互平行；兩所述感應(yīng)棒間具有與所述鋼線相配合的間隙。工作過程中，具有該種傾斜結(jié)構(gòu)的感應(yīng)棒，能夠使得附著于所述感應(yīng)棒和所述感應(yīng)棒支架上的漿料和硅粉沿所述感應(yīng)棒的外表面流走并落至所述排線感應(yīng)裝置的外部，從而有效避免了漿料和硅粉在所述感應(yīng)棒和所述感應(yīng)棒支架上形成堆積，進(jìn)而避免了因物料堆積造成的感應(yīng)棒靈敏度下降，使得所述感應(yīng)棒的靈敏性能夠保持穩(wěn)定，以滿足所述排線感應(yīng)裝置的正常工作的需要。
文檔編號B28D7/00GK202412504SQ201120574489
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者任軍海, 孫鳳霞, 張凱, 王小四, 王飛 申請人:保定天威英利新能源有限公司