專利名稱:一種多芯激光光纖的拉制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種光纖制造系統(tǒng),特別涉及一種包含激光增益介質(zhì)的大模場多芯激光光纖的拉制系統(tǒng),屬于光纖技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
光子晶體光纖預(yù)制棒的毛細(xì)管堆疊法最早由英國Southampton大學(xué)Birks等人報(bào)道,他們的整個(gè)系統(tǒng)堆疊過程分為三步,第一步是設(shè)計(jì)并制作出光子晶體光纖的截面結(jié)構(gòu)首先選用直徑為30mm的石英棒為原材料,然后沿石英棒軸線方向鉆一個(gè)直徑為16_的孔。接著將石英棒磨成一個(gè)正六棱柱,然后將這個(gè)正六棱柱放在光纖拉絲塔上拉制成直徑為0. 8mm的六角形細(xì)棒,拉絲溫度在2000°C左右。第二步是形成光子晶體結(jié)構(gòu),將六角形細(xì)棒按三角形或蜂窩形堆積起來形成所要求的晶體結(jié)構(gòu),然后放在光纖拉絲塔上拉制成空氣孔孔距為5 u m的細(xì)絲。接著再把這些細(xì)絲切斷并再次堆積成三角形或蜂窩形結(jié)構(gòu),其 中心用一根直徑完全相同的實(shí)芯細(xì)絲替代,這樣在光纖中心引入缺陷。第三步是復(fù)制堆積拉絲過程,最終拉制成2 U m空氣孔孔距的光纖。在上面的三次拉絲過程中細(xì)棒堆熔合在一起,同時(shí)棒間距不斷縮減,縮減因子超過104。其傳統(tǒng)毛細(xì)管堆疊法制作多芯光纖預(yù)制棒的結(jié)構(gòu)如圖I所示。目前,不管哪種制作系統(tǒng)制作的預(yù)制棒,其拉絲過程都基本相同,先采用精密送棒機(jī)構(gòu)將預(yù)制棒送入爐中加熱到2000 °C,預(yù)制棒尖端在高溫時(shí)粘度變低,靠自身重量下垂變細(xì)而成纖維,其關(guān)鍵是拉伸速率、速度與光纖直徑有關(guān),通過牽引線可改變拉伸速率。拉絲過程中要給光纖涂覆聚合物涂層,為光纖提供機(jī)械保護(hù)并保持傳輸特性。光纖的直徑采用激光產(chǎn)生的衍射團(tuán)進(jìn)行光學(xué)監(jiān)控,可達(dá)到1%的精度。類似于現(xiàn)有多芯光纖的制備系統(tǒng),由于多芯光纖種類繁多,其預(yù)制棒的制備是整個(gè)制備系統(tǒng)的核心內(nèi)容,而后續(xù)拉絲工藝和測試方法基本一致。然而,現(xiàn)有的拉制系統(tǒng)存在這樣那樣的缺陷,因而制作的光纖預(yù)制棒也存在缺陷?,F(xiàn)有的預(yù)制棒制作技術(shù)容易引入雜質(zhì)和表面缺陷,現(xiàn)有的光纖拉制需要體積龐大、價(jià)格昂貴的拉絲塔等設(shè)備。傳統(tǒng)光纖拉制系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是在于克服現(xiàn)有多芯光纖設(shè)計(jì)和制作系統(tǒng)中所存在的缺陷和不足,而提供一種包含激光增益介質(zhì)的大模場多芯激光光纖的拉制系統(tǒng),該拉制系統(tǒng)包括制備光纖細(xì)棒的真空擠壓裝置以及多芯激光光纖拉制系統(tǒng),擠壓裝置是將石英原材料制備成光纖細(xì)棒,將光纖細(xì)棒切割成長度相同的若干光纖細(xì)棒,然后將若干光纖細(xì)棒按設(shè)計(jì)幾何圖形進(jìn)行排列堆積并套入石英套管內(nèi)形成多芯激光光纖預(yù)制棒,最后將多芯激光光纖預(yù)制棒采用拉制系統(tǒng)拉制成多芯激光光纖。本實(shí)用新型的目的是通過下述措施構(gòu)成的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的真空擠壓裝置,其特征在于包括容納石英材料的加熱腔,在加熱腔外部設(shè)置掃描氫氧焰,加熱腔底部設(shè)置一真空擠壓口,于真空擠壓口外連接一真空腔,真空腔下部右側(cè)連接一抽真空閥,真空擠壓口處還增設(shè)一頂針。上述技術(shù)方案中,所述加熱腔為藍(lán)寶石加熱腔。上述技術(shù)方案中,所述石英材料為純石英原材料,或?yàn)閾较⊥岭x子的石英原材料,或?yàn)閾竭^渡族金屬離子的石英原材料。上述技術(shù)方案中,所述藍(lán)寶石加熱腔為漏斗形狀;所述真空腔高度設(shè)計(jì)為30cm;所述真空擠壓口直徑設(shè)置在0. 5mm-5mm之間。上述技術(shù)方案中,所述真空擠壓口其形狀設(shè)計(jì)為圓形,或矩形,或正六邊形,或三角形。上述技術(shù)方案中,所述頂針直徑小于真空擠壓口的直徑。 上述技術(shù)方案中,所述石英原材料中摻稀土離子方式是在制備同一根細(xì)棒的石英原材料中摻一種稀土離子,或者是多種稀土離子混摻于制備同一根細(xì)棒的石英原材料中;或者是在制備多根細(xì)棒的石英原材料中摻多種稀土離子;所述石英原材料中摻過渡族金屬離子方式是在制備同一根細(xì)棒的石英原材料中摻一種過渡族金屬離子,或者是多種過渡族金屬離子混摻于制備同一根細(xì)棒的石英原材料中;或者是在制備多根細(xì)棒的石英原材料中摻多種過渡族金屬離子;所述石英原材料中所摻稀土離子為釹離子、或鐿離子、或鉺離子、或鐠離子、或銩離子,或欽離子;所摻過渡族金屬離子為鐵離子、或鈷離子、或鉻離子、或銅離子;所述摻稀土離子和過渡族金屬離子的摻雜濃度均為500ppm-5000ppm。本實(shí)用新型的多芯激光光纖的拉制系統(tǒng),其特征在于包括加熱管,加熱管左端連接一惰性氣體注入口,置于加熱管內(nèi)的多芯激光光纖預(yù)制棒,多芯激光光纖預(yù)制棒左端固定,其右端由連接多芯激光光纖預(yù)制棒的步進(jìn)電機(jī)牽引,加熱管上下面分別設(shè)置對其加熱的掃描氫氧焰,加熱管內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器用于監(jiān)控加熱管內(nèi)溫度,由步進(jìn)電機(jī)拉制出的光纖側(cè)面設(shè)置一監(jiān)控光纖直徑的光纖測徑儀,增加光纖的涂覆層噴口位于拉出的光纖側(cè)面并于光纖測徑儀之后,固化涂覆層的固化裝置位于拉制出的光纖側(cè)面并于涂覆層噴口之后,用于處理溫度信息和光纖直徑信息的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與整個(gè)光纖拉制系統(tǒng)連接。上述技術(shù)方案中,所述加熱管為藍(lán)寶石管。上述技術(shù)方案中,所述惰性氣體注入口通入氣體為He惰性氣體。采用本實(shí)用新型的拉制系統(tǒng)拉制多芯激光光纖的操作步驟如下(I)多芯激光光纖細(xì)棒的制備采用真空擠壓裝置制備多芯激光光纖細(xì)棒將石英原材料置于加熱腔中,利用掃描氫氧焰對其進(jìn)行加熱,其加熱溫度為2500-300(TC,待石英原材料融化后,在加熱腔上端施加5-20牛頓的壓力,使熔融石英材料從加熱腔底部擠壓口處的頂針擠出圓形,或矩形,或正六邊形,或三角形的光纖細(xì)棒,整個(gè)擠壓過程均在真空腔內(nèi)進(jìn)行;(2)多芯激光光纖預(yù)制棒的形成將步驟(I)得到的光纖細(xì)棒切割成長度相同的若干光纖細(xì)棒,再將若干光纖細(xì)棒按設(shè)計(jì)的幾何圖形和數(shù)量進(jìn)行排列堆積,將排列堆積好的光纖細(xì)棒套入能容納所排列堆積細(xì)棒數(shù)量的石英套內(nèi),即形成多芯激光光纖預(yù)制棒;(3)多芯激光光纖的拉制將步驟(2)形成的多芯激光光纖預(yù)制棒置于加熱管內(nèi),光纖預(yù)制棒左端固定,右端由步進(jìn)電機(jī)牽引,加熱管由兩束掃描氫氧焰對其加熱,以保持其管內(nèi)溫度的均勻分布,待多芯激光光纖預(yù)制棒融化時(shí)則驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)對其進(jìn)行拉伸,在拉制過程中,為進(jìn)一步保護(hù)光纖的拉制,于加熱管惰性氣體注入口通入He惰性氣體;即得到拉制的多芯激光光纖;(4)多芯激光光纖拉制過程中溫度和其直徑的監(jiān)控在步驟(3)拉制過程的同時(shí),利用溫度傳感器對加熱管內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)控;利用光纖測徑儀對拉制出來的多芯激光光纖直徑進(jìn)行監(jiān)控;將監(jiān)控到的溫度信息和直徑信息送入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處理,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將處理后的信息再反饋給步進(jìn)電機(jī),根據(jù)反饋信息來控制步進(jìn)電機(jī)拉伸速度和氫氧焰加熱溫度,如果直徑過大,則增加溫度、降低步進(jìn)電機(jī)拉伸速度,如果直徑過小,則降低溫度、增加步進(jìn)電機(jī)拉伸速度;(5)在多芯激光光纖上增加涂覆層在步驟(3)得到的多芯光纖上噴涂丙烯酸樹脂涂覆層,并用固化裝置對其進(jìn)行固化,即制備成用于激光整形、激光放大器、高功率光纖激光器領(lǐng)域的多芯激光光纖?!0028]本實(shí)用新型的拉制系統(tǒng)所制備的多芯激光光纖細(xì)棒為實(shí)心棒,或帶空氣孔的空心棒。本實(shí)用新型拉制的多芯激光光纖包含激光增益介質(zhì)的大模場多芯激光光纖,其結(jié)構(gòu)包括纖芯區(qū)、包層區(qū)和涂覆層區(qū),所述多芯光纖纖芯在包層中按設(shè)計(jì)的幾何圖形,如圓形,或矩形,或正六邊形,或三角形的規(guī)律排列。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn)和有益技術(shù)效果I、本實(shí)用新型制備光纖細(xì)棒的真空擠壓裝置中將擠壓口設(shè)計(jì)成圓形、或矩形、或正六邊形、或三角形等形狀,可直接得到有表面形狀的較細(xì)的,并省去了進(jìn)一步拉制和打磨細(xì)棒表面形狀的過程;在真空擠壓口處增設(shè)一直徑稍微小于其真空擠壓口直徑的頂針,這樣可以直接得到中空的細(xì)棒;同時(shí)在真空擠壓口外接一個(gè)真空腔,真空環(huán)境更利于細(xì)棒的擠壓形成,同時(shí)也降低了環(huán)鏡中雜質(zhì)和空氣流動等影響。2、本實(shí)用新型的真空擠壓裝置制作小尺寸的細(xì)棒,省去了將大尺寸預(yù)制棒拉細(xì)的第一次拉伸過程;從設(shè)計(jì)好幾何圖形的擠壓口擠壓出的細(xì)棒不需要進(jìn)行進(jìn)一步的打磨就能達(dá)到所需細(xì)棒表面的形狀;其次,所述采用的真空擠壓裝置減少了多次拉制和后期進(jìn)一步打磨工序、鉆孔引起的誤差和表面不均勻性等,因此該方法更加簡潔方便;同時(shí)使用真空擠壓裝置還可制作大直徑的石英套管。3、采用本實(shí)用新型真空擠壓裝置制備的多芯光纖預(yù)制棒中,摻稀土離子和不摻稀土離子的纖芯可控制其摻雜的濃度、摻雜組合和靈活規(guī)律排列,可使拉制的激光光纖折射率范圍寬,模場大,同時(shí)可以提高激光光纖的有源輸出功率;不同的稀土離子可以實(shí)現(xiàn)多種激光波長輸出,對于同時(shí)摻不同稀土離子的多芯激光光纖,可以實(shí)現(xiàn)多種波長的同時(shí)輸出,且覆蓋激光波長范圍較寬。4、本實(shí)用新型多芯激光光纖拉制系統(tǒng),在整個(gè)拉制過程相對于現(xiàn)有技術(shù)的毛細(xì)管組合三次拉制法、溶膠-凝膠法和腐蝕法,其制作過程簡單、快速,制作成本低,且減少了多次熱處理過程中引入缺陷的可能性,所拉制的多芯激光光纖質(zhì)量好、精度高。
圖I傳統(tǒng)光纖拉制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;[0036]圖2本實(shí)用新型多芯激光光纖拉制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3采用本實(shí)用新型制備的多芯激光光纖預(yù)制棒的一種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4采用本實(shí)用新型拉制系統(tǒng)拉制的多芯激光光纖的一種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,7石英套管,8光纖細(xì)棒,9摻稀土離子細(xì)棒,10-空氣孔,11-光纖涂覆層,12-包層,13-纖芯,14-增益層,15-多芯激光光纖預(yù)制棒,16-氫氧焰,17-加熱管,18-光纖測徑儀,19-涂覆層噴口,20-步進(jìn)電機(jī),21-惰性氣體注入口,22-計(jì)算機(jī)系統(tǒng),23-溫度傳感器,24-固化裝置,25-送棒機(jī)構(gòu),26-電阻加熱爐,27-光纖直徑控制電路,28-光纖牽引輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但它僅用于說明本實(shí)用新型的一些具體的實(shí)施方式,而不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的任何限定。實(shí)施例I 多芯光纖細(xì)棒的制備本實(shí)例所用石英原材料為純石英原材料;所述加熱腔為藍(lán)寶石作成。本實(shí)施例中,采用真空擠壓裝置制備光纖細(xì)棒,將純石英原材料置于漏斗狀藍(lán)寶石加熱腔中,利用氫氧焰對其加熱,加熱溫度為2500°C,待石英原材料融化后,在藍(lán)寶石加熱腔上端施加一 20牛頓壓力,使熔融石英原材料從藍(lán)寶石加熱腔底部真空擠壓口擠出形成光纖細(xì)棒。本實(shí)例中,所述真空擠出口直徑設(shè)置為0. 5mm的圓形,因此,當(dāng)熔融石英原材料被擠出時(shí),可直接得到表面形狀為圓柱形的直徑0. 5mm的純石英原材料的光纖細(xì)棒,當(dāng)熔融石英材料從真空擠壓口被擠出時(shí),由于受到尺寸更小的頂針的阻擋,則可直接得到中空的細(xì)棒。此外,利用抽真空閥控制真空腔內(nèi)真空度在IOOPa以內(nèi),真空腔高度設(shè)計(jì)為30cm,制作出的光纖細(xì)棒長度則約為30cm,而真空腔為真空擠壓出的光纖細(xì)棒提供了一個(gè)負(fù)壓,同時(shí)也減少了環(huán)境中雜質(zhì)和空氣流動對光纖細(xì)棒的影響。實(shí)施例2多芯光纖細(xì)棒的制備本實(shí)例所用石英原材料為摻稀土釹離子的石英原材料,其釹離子濃度為lOOOppm。其他制備步驟和工藝條件與實(shí)施例I相同,得到摻雜離子為釹離子增益的光纖細(xì)棒。實(shí)施例3多芯光纖預(yù)制棒的制備將實(shí)施例I和實(shí)施例2中制備的光纖細(xì)棒排列堆積成為多芯光纖預(yù)制棒,是將光纖細(xì)棒8切割成長度相同的細(xì)棒160根左右,然后將帶有空氣孔10的純凈石英光纖細(xì)棒和帶有空氣孔的摻釹土離子光纖細(xì)棒9按照所設(shè)計(jì)的六邊形結(jié)構(gòu)排列堆積;六邊形中間是實(shí)心的純凈石英光纖細(xì)棒,在其周圍排列堆積摻釹離子的光纖細(xì)棒8,再逐漸向外層排列堆積純凈的石英纖芯預(yù)制棒;排列堆積完成之后,套入內(nèi)徑為能容納所堆積的纖芯預(yù)制棒的內(nèi)徑為10_的石英套管內(nèi),則形成多芯光纖預(yù)制棒15,其橫截面如圖3所示。實(shí)施例4多芯光纖的拉制采用本實(shí)用新型的光纖拉制系統(tǒng)拉制多芯激光光纖,所述加熱管為藍(lán)寶石管17,其內(nèi)徑為50mm-100mm,長度為25_30cm,壁厚為2_5mm ;所用惰性氣體為He氣;所述固化裝置為固化爐;光纖涂覆層11為丙烯酸樹脂。將實(shí)施例3排列堆積好的多芯光纖預(yù)制棒拉制成多芯激光光纖,拉制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。按圖2連接好各部件,將多芯光纖預(yù)制棒15置于藍(lán)寶石管17中,其左端固定,右端由高精度步進(jìn)電機(jī)20牽引;藍(lán)寶石管17由兩束掃描氫氧焰16加熱,兩束掃描氫氧焰16和藍(lán)寶石管17可以很好的控制和維持對多芯光纖預(yù)制棒15的加熱溫度分布均勻。待多芯光纖預(yù)制棒15融化時(shí)驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)20拉伸;在這個(gè)拉伸過程進(jìn)行的同時(shí)對加熱管藍(lán)寶石管17內(nèi)溫度利用溫度傳感器23進(jìn)行監(jiān)控;對拉制出來的多芯光纖直徑由光纖測徑儀18監(jiān)控,根據(jù)監(jiān)測到的溫度信息和多芯光纖直徑信息的反饋來控制氫氧焰16掃描速度以控制藍(lán)寶石管17內(nèi)溫度和控制步進(jìn)電機(jī)20的拉伸速度,所有監(jiān)控反饋調(diào)節(jié)都通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)22完成。同時(shí)通過惰性氣體注入口 21向藍(lán)寶石管17通入惰性氣體He氣,以維持藍(lán)寶石管17內(nèi)部的氣壓平衡,進(jìn)一步保護(hù)多芯光纖的拉制;拉制成型的多芯光纖由涂覆層噴口 19及固化裝置24中固化爐增加光纖涂覆層11,增加的涂覆層為丙烯酸樹脂,起到保護(hù)光 纖作用。本實(shí)用新型所拉制的多芯激光光纖其橫截面如圖4所示,從圖4可看到得到了微結(jié)構(gòu)多芯激光光纖。在本實(shí)用新型實(shí)施例2中,純凈石英纖芯預(yù)制棒8由摻釹離子的纖芯預(yù)制棒9按六邊形結(jié)構(gòu)包圍,在拉制成光纖之后在纖芯13周圍形成增益層14,堆積在外層的纖芯預(yù)制棒形成了多芯光纖的包層12,最后整根光纖由涂覆層11保護(hù)。實(shí)施例5雙芯和六芯光纖的模場模擬本實(shí)施例中,利用有限元法計(jì)算雙芯多芯光纖和六芯多芯光纖。先用ANSYS建立光子晶體光纖橫截面的二維模型,把空氣孔和石英用不同的材料參數(shù)編號來區(qū)分。為了進(jìn)行有限元數(shù)值分析,這里把二維模型劃分為有限個(gè)三角形單元,每個(gè)單元有六個(gè)節(jié)點(diǎn),然后導(dǎo)出單元節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù),包括單元節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)、材料參數(shù)和邊界條件
坐寸o根據(jù)有限元數(shù)值計(jì)算法,利用C++語言編譯特征矩陣計(jì)算程序,把建模數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入,計(jì)算得到的最大特征值就是所求光子晶體光纖基模的傳播常數(shù),對應(yīng)的特征向量就是基模場振幅的分布數(shù)據(jù)。最后利用有限元后處理軟件Tecplot,導(dǎo)入基模場振幅的數(shù)據(jù)文件,可繪制出基模場振幅分布示意圖。如設(shè)計(jì)的兩芯多芯光纖,在占空比40%,波長I. 55 iim情況下對其模場進(jìn)行模擬,作為對照,同時(shí)在相同占空比和波長情況下模擬6芯的多芯光纖的模場,因此,通過不同的纖芯數(shù)和不同的排列方式對多芯光纖模場可進(jìn)行所需要的調(diào)整和整形。實(shí)施例6多芯光纖不同直徑情況的模場模擬本實(shí)施例中,計(jì)算的19芯多芯光纖模場,步驟是設(shè)計(jì)19芯多芯光纖,在孔間距5 U m,波長I. 55 u m,不同孔直徑的情況下對其模場進(jìn)行模擬,可分別模擬空氣孔10直徑
I.3 u m> I. 9 u m>2. 2 u m情況下的多芯光纖模場分布圖,不同孔直徑對多芯光纖模場可進(jìn)行所需要的調(diào)整和整形。對于所述其他稀土離子,如鐿離子、或鉺離子、或鐠離子、或銩離子,或欽離子等摻入所用石英原材料中,其制備步驟和其他工藝條件與實(shí)施例I相同,均可制備成摻有稀土離子的光纖細(xì)棒;同樣,摻稀土離子可在制備同一根細(xì)棒的石英原材料中摻一種稀土離子,或者是將多種稀土離子混摻于制備同一根細(xì)棒的石英原材料中;或者是在制備多根細(xì)棒的石英原材料中摻多種稀土離子制備的光纖細(xì)棒;將光纖細(xì)棒排列堆積成光纖預(yù)制棒采用本光纖拉制系統(tǒng)即可拉制成多芯激光光纖。對于所述其他過渡族金屬離子,如鐵離子、或鈷離子、或鉻離子、或銅離子等摻入所用石英原材料中,其制備步驟和其他工藝條件與實(shí)施例I相同,均可制備成摻有過渡族金屬離子的光纖細(xì)棒;同樣,摻過渡族金屬離子可在制備同一根細(xì)棒的石英原材料中摻一種過渡族金屬離子,或者是將多種過渡族金屬離子混摻于制備同一根細(xì)棒的石英原材料中;或者是在制備多根細(xì)棒的石英原材料中摻多種過渡族金屬離子制備的光纖細(xì)棒;將光 纖細(xì)棒排列堆積成光纖預(yù)制棒采用本光纖拉制系統(tǒng)即可拉制成多芯激光光纖。
權(quán)利要求1.一種多芯激光光纖的拉制系統(tǒng),其特征在于包括加熱管(17),加熱管(17)左端連接一惰性氣體注入口(21),置于加熱管(17)內(nèi)的多芯激光光纖預(yù)制棒(15),多芯激光光纖預(yù)制棒左端固定,其右端由連接多芯激光光纖預(yù)制棒的步進(jìn)電機(jī)(20)牽引,加熱管上下面分別設(shè)置的對其加熱的掃描氫氧焰(16),加熱管內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器(23)用于監(jiān)控加熱管內(nèi)溫度,由步進(jìn)電機(jī)(20)拉制出的光纖側(cè)面設(shè)置一監(jiān)控光纖直徑的光纖測徑儀(18),增加光纖涂覆層噴口(19)位于光纖側(cè)面并于光纖測徑儀之后,固化涂覆層的固化裝置(24)位于拉出的光纖側(cè)面并于涂覆層噴口(19)之后,用于處理溫度信息和光纖直徑信息的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(22)與整個(gè)光纖拉制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的多芯激光光纖的拉制系統(tǒng),其特征在于所述加熱管(17)為藍(lán)寶石管。
3.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的多芯激光光纖的拉制系統(tǒng),其特征在于所述惰性氣體注入口(21)通入氣體為He惰性氣體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多芯激光光纖的拉制系統(tǒng),屬于光纖技術(shù)領(lǐng)域。該拉制系統(tǒng)采用真空擠壓裝置將石英原材料,或摻稀土離子石英原材料,或摻過渡族金屬離子石英原材料制備成多芯激光光纖細(xì)棒,再將光纖細(xì)棒切割成長度相同的若干光纖細(xì)棒,將若干光纖細(xì)棒按設(shè)計(jì)的幾何圖形進(jìn)行排列堆積并套入石英套管內(nèi)形成多芯光纖預(yù)制棒,再將多芯光纖預(yù)制棒采用光纖拉制系統(tǒng)進(jìn)一步拉制成多芯激光光纖。本實(shí)用新型多芯激光光纖拉制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,其操作過程也簡單、快速,制作成本相比現(xiàn)有設(shè)備低,所拉制的多芯激光光纖質(zhì)量好、精度高。
文檔編號C03B37/025GK202558771SQ20112057442
公開日2012年11月28日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者馮國英, 周昊, 周壽桓 申請人:四川大學(xué)