專利名稱：煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磚塊的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋼廠煉鋼后會(huì)產(chǎn)生大量的鋼渣和礦渣，現(xiàn)如今普遍采用棄渣法，將廢渣緩冷后直接用火車運(yùn)至渣場(chǎng)棄倒。這種方法是有鋼鐵工業(yè)以來(lái)就采用的方法，中國(guó)多數(shù)鋼廠仍沿用此種工藝。上述這種煉鋼廢渣的處理方法，工藝投資大，占地廣，設(shè)備多，沒(méi)有做到節(jié)能減排。申請(qǐng)人將煉鋼產(chǎn)生的廢渣作為加工磚塊的原料，解決了上述問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了煉鋼廢渣變廢為寶，做到了節(jié)能減排的目的。在煉鋼廢渣制磚過(guò)程中，配料機(jī)是必不可少的設(shè)備，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣和礦渣經(jīng)過(guò)粉碎后，需要使用配料機(jī)對(duì)上述兩種原料按照一定的比例進(jìn)行配料，然后進(jìn)行下一步的攪拌工序。在制磚現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)需要大量原料供應(yīng)制磚機(jī)時(shí)，則需要兩臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)對(duì)混合料進(jìn)行攪拌，雖然一臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)效率可以滿足兩臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)生產(chǎn)時(shí)的供料量，但是，由于目前的配料機(jī)只能單口出料，因此不能實(shí)現(xiàn)由一臺(tái)配料機(jī)向兩臺(tái)攪拌機(jī)供料。只能采用兩臺(tái)配料機(jī)分別向兩臺(tái)攪拌機(jī)供料的方案，這樣不僅設(shè)備投入費(fèi)用高，而且占地面積大，施工現(xiàn)場(chǎng)地狹窄時(shí)無(wú)法布置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)向兩臺(tái)攪拌機(jī)供料，降低了設(shè)備投入費(fèi)用，且減小了占地面積。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)，包括機(jī)架；固定于所述機(jī)架上的兩個(gè)儲(chǔ)料斗；固定于所述機(jī)架上的分別與所述兩個(gè)儲(chǔ)料斗的出料口銜接的兩個(gè)給料皮帶機(jī)；通過(guò)壓力傳感器懸掛于所述機(jī)架上的稱料斗，所述稱料斗位于所述兩個(gè)給料皮帶機(jī)的落料端的下方；其中在所述稱料斗的出料口下方銜接有一個(gè)能夠正方向運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的出料皮帶機(jī);在所述出料皮帶機(jī)的兩端下方分別對(duì)應(yīng)著一個(gè)接料槽。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在每個(gè)儲(chǔ)料斗的出料口上設(shè)有朝向給料皮帶機(jī)的落料端的擋料板。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在稱料斗的出料口上設(shè)有朝向出料皮帶機(jī)的兩端的擋料板。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在稱料斗的出料口下方銜接有一個(gè)能夠正方向運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的出料皮帶機(jī)，在出料皮帶機(jī)的兩端下方分別對(duì)應(yīng)著一個(gè)接料槽，接料槽用于放置攪拌機(jī)的上料斗。采用上述的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可以分兩個(gè)步驟進(jìn)行工作，第一個(gè)步驟中，兩個(gè)儲(chǔ)料斗內(nèi)的鋼渣粉和礦渣粉先后經(jīng)過(guò)給料皮帶機(jī)送入稱料斗，完成配料后，出料皮帶機(jī)先正向運(yùn)轉(zhuǎn)，將稱料斗內(nèi)的混合料送入第一個(gè)接料槽，第一個(gè)接料槽內(nèi)的上料斗將混合料送入第一臺(tái)攪拌機(jī)，配好的混合料全部送出后，轉(zhuǎn)入第二個(gè)步驟，兩個(gè)儲(chǔ)料斗內(nèi)的鋼渣粉和 礦渣粉再次送入稱料斗進(jìn)行配料，然后出料皮帶機(jī)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將稱料斗內(nèi)的混合料送入第二個(gè)接料槽，第二個(gè)接料槽內(nèi)的上料斗將混合料送入第二臺(tái)攪拌機(jī)，待配好的混合料全部送出，即完成一個(gè)工作過(guò)程。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)向兩臺(tái)攪拌機(jī)供料，降低了設(shè)備投入費(fèi)用，且減小了占地面積。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機(jī)架，21.儲(chǔ)料斗，211.擋料板，22.儲(chǔ)料斗，221.擋料板，31.給料皮帶機(jī)，32.給料皮帶機(jī)，4.壓力傳感器，5.稱料斗，51.擋料板，6.出料皮帶機(jī)，71.接料槽，72.接料槽。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)。煉鋼產(chǎn)生的鋼渣和礦渣經(jīng)過(guò)粉碎后，首先使用配料機(jī)對(duì)上述兩種原料按照一定的比例進(jìn)行配料，然后進(jìn)行下一步的攪拌工序。本實(shí)用新型的配料機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架I上固定有儲(chǔ)料斗21和儲(chǔ)料斗22，兩個(gè)儲(chǔ)料斗分別用于儲(chǔ)放鋼渣粉和礦渣粉。在機(jī)架I上還固定有兩個(gè)給料皮帶機(jī)，其中給料皮帶機(jī)31與儲(chǔ)料斗21的出料口銜接，給料皮帶機(jī)32與儲(chǔ)料斗22的出料口銜接，兩個(gè)給料皮帶機(jī)的輸料方向相對(duì)，向兩者的中間位置送料。配料機(jī)還包括通過(guò)三只壓力傳感器4懸掛于機(jī)架I上的稱料斗5，并且稱料斗5位于兩個(gè)給料皮帶機(jī)31、32的落料端的下方，兩個(gè)給料皮帶機(jī)分別將對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料斗中的物料送入稱料斗5，為了防止物料在輸送過(guò)程中由皮帶的兩側(cè)掉落，在儲(chǔ)料斗21的出料口上設(shè)有朝向給料皮帶機(jī)31的落料端的擋料板211，在儲(chǔ)料斗22的出料口上設(shè)有朝向給料皮帶機(jī)32的落料端的擋料板221。在稱料斗5的出料口下方銜接有一個(gè)能夠正方向運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的出料皮帶機(jī)6，在出料皮帶機(jī)6的兩端下方分別對(duì)應(yīng)著一個(gè)接料槽，出料皮帶機(jī)6正方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把物料送入第一個(gè)接料槽71，反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把物料送入第二個(gè)接料槽72。由于出料皮帶機(jī)6向兩個(gè)方向送料，因此為了防止物料由皮帶的兩側(cè)掉落，在稱料斗5的出料口上設(shè)有朝向出料皮帶機(jī)6的兩端的擋料板51。工作過(guò)程步驟一給料皮帶機(jī)31啟動(dòng)，將儲(chǔ)料斗21中的鋼渣粉送入稱料斗5，當(dāng)壓力傳感器4檢測(cè)到鋼渣粉的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)31停止；然后給料皮帶機(jī)32啟動(dòng)，將儲(chǔ)料斗22中的礦渣粉送入稱料斗5，當(dāng)壓力傳感器4檢測(cè)到礦渣粉的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)32停止，此時(shí)，稱料斗5內(nèi)的鋼渣粉和礦渣粉完成配料，出料皮帶機(jī)6正方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將配好的鋼渣粉和礦渣粉送入第一個(gè)接料槽71，第一個(gè)接料槽71內(nèi)的上料斗將混合料送入第一臺(tái)攪拌機(jī)使用，配好的混合料全部送出后，步驟一完成；步驟二 兩個(gè)儲(chǔ)料斗21、22內(nèi)的鋼渣粉和礦渣粉再次送入稱料斗5進(jìn)行配料，配料完成后，出料皮帶機(jī)6反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將配好的鋼渣粉和礦渣粉送入第二個(gè)接料槽72，第二個(gè)接料槽72內(nèi)的上料斗將混合料送入第二臺(tái)攪拌機(jī)使用，配好的混合料全部送出后，步驟二完成，即完成一個(gè)工作工程。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)?現(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)向兩臺(tái)攪拌機(jī)供料，降低了設(shè)備投入費(fèi)用，且減小了占地面積。
權(quán)利要求1.煉鋼廢潘制磚用配料機(jī)，包括 機(jī)架；固定于所述機(jī)架上的兩個(gè)儲(chǔ)料斗；固定于所述機(jī)架上的分別與所述兩個(gè)儲(chǔ)料斗的出料口銜接的兩個(gè)給料皮帶機(jī)；通過(guò)壓力傳感器懸掛于所述機(jī)架上的稱料斗，所述稱料斗位于所述兩個(gè)給料皮帶機(jī)的落料端的下方；其特征在于在所述稱料斗的出料口下方銜接有一個(gè)能夠正方向運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的出料皮帶機(jī);在所述出料皮帶機(jī)的兩端下方分別對(duì)應(yīng)著一個(gè)接料槽。
2.如權(quán)利要求I所述的煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)，其特征在于在每個(gè)儲(chǔ)料斗的出料口上設(shè)有朝向給料皮帶機(jī)的落料端的擋料板。
3.如權(quán)利要求I所述的煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)，其特征在于在稱料斗的出料口上設(shè)有朝向出料皮帶機(jī)的兩端的擋料板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼廢渣制磚用配料機(jī)，包括機(jī)架；固定于所述機(jī)架上的兩個(gè)儲(chǔ)料斗；固定于所述機(jī)架上的分別與所述兩個(gè)儲(chǔ)料斗的出料口銜接的兩個(gè)給料皮帶機(jī)；通過(guò)壓力傳感器懸掛于所述機(jī)架上的稱料斗，所述稱料斗位于所述兩個(gè)給料皮帶機(jī)的落料端的下方；其中在所述稱料斗的出料口下方銜接有一個(gè)能夠正方向運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的出料皮帶機(jī)；在所述出料皮帶機(jī)的兩端下方分別對(duì)應(yīng)著一個(gè)接料槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)向兩臺(tái)攪拌機(jī)供料，降低了設(shè)備投入費(fèi)用，且減小了占地面積。
文檔編號(hào)B28C7/06GK202462626SQ201120573130
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者孟祥亮, 武洎弘, 武際寶 申請(qǐng)人:濰坊特鋼集團(tuán)新型建材有限公司